本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)拆垛、拆袋生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

為避免粉體物料揚(yáng)塵，粉體物料大都通過包裝袋運(yùn)輸，為方便運(yùn)輸一般都是采用堆垛的方式運(yùn)輸，將堆垛運(yùn)輸至加工地后需要人工將堆垛上裝有物料的包裝袋搬運(yùn)下來，然后人工拆袋，將拆出的物料轉(zhuǎn)運(yùn)到物料需求處，這種方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，也不利于人體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種集垛堆輸送、拆垛分包、拆包、物料細(xì)碎、物料篩分、物料輸出、包裝袋收集及除塵為一體，可有效降低勞動(dòng)輕度，降低環(huán)境污染的自動(dòng)拆垛、拆袋生產(chǎn)線。

為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種自動(dòng)拆垛、拆袋生產(chǎn)線，包括用于垛堆輸送的存垛輸送機(jī)；

存垛輸送機(jī)的輸出端設(shè)有用于拆垛的拆垛分包機(jī)；

拆垛分包機(jī)的一側(cè)設(shè)有從垛堆上拆下單一分包的接袋輸送機(jī)；

接袋輸送機(jī)的輸出端設(shè)有上料皮帶機(jī)；

上料皮帶機(jī)的出處端設(shè)有用于將分包中塊狀物料預(yù)粉碎的預(yù)壓裝置；

預(yù)壓裝置的輸出端設(shè)有用于拆包的切割裝置；

切割裝置的下方設(shè)有用于將物料細(xì)碎的塊料破碎裝置；

塊料破碎裝置的輸出端設(shè)有將物料和包裝袋分離的篩分裝置；

篩分裝置的下方設(shè)有用于輸送物料的螺旋輸送裝置；

篩分裝置遠(yuǎn)離塊料破碎裝置的一端設(shè)有用于收集拆包后包裝袋的廢袋收集器；

所述拆垛分包機(jī)的一側(cè)設(shè)有托盤收集器。

以下是本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述拆垛分包機(jī)包括底座，底座上固定連接有連接架，連接架上鉸接有支架，支架上連接有提升鏈條，提升鏈條上固定連接有用于放置托盤的底座，提升鏈條可帶動(dòng)底座由下向上提升至一定高度，支架上鉸接有第一油缸，第一油缸的其中一端與支架鉸接，第一油缸的另一端與連接架鉸接，第一油缸可帶動(dòng)連接架沿豎直方向向一側(cè)傾斜。

進(jìn)一步改進(jìn)：

所述自動(dòng)拆垛拆袋機(jī)還包括設(shè)置在支架上的分袋機(jī)構(gòu)，分袋機(jī)構(gòu)用于將垛堆中每層包裝袋單獨(dú)拆卸。

進(jìn)一步改進(jìn)：

分袋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架上的三個(gè)并排設(shè)置的擋板，每個(gè)擋板上連接有一個(gè)第二油缸，第二油缸可帶動(dòng)擋板運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步改進(jìn)：

所述預(yù)壓裝置包括機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)壓輥，主動(dòng)壓輥上傳動(dòng)連接有從動(dòng)壓輥，主動(dòng)壓輥與從動(dòng)壓輥平行設(shè)置，主動(dòng)壓輥與從動(dòng)壓輥的軸線位于同一水平面上。

進(jìn)一步改進(jìn)：

所述預(yù)壓裝置還包括上壓輥，上壓輥設(shè)置在主動(dòng)壓輥與從動(dòng)壓輥的上方并位于主動(dòng)壓輥與從動(dòng)壓輥之間的位置，上壓輥與主動(dòng)壓輥及從動(dòng)壓輥之間具有間隙，上壓輥的軸線分別與主動(dòng)壓輥和從動(dòng)壓輥平行設(shè)置；

所述上壓輥、主動(dòng)壓輥及從動(dòng)壓輥呈三角形布置；

所述上壓輥上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置，通過高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)整上壓輥與主動(dòng)壓輥和從動(dòng)壓輥之間的間隙；

所述高度調(diào)節(jié)裝置包括連接臂，上壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接臂上，連接臂上連接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓上套裝有彈簧；

所述主動(dòng)壓輥包括輥軸，輥軸的外圓周上具有設(shè)有壓板，壓板沿輥軸的軸線方向設(shè)置；

所述壓板的橫截面為V形，V形壓板的開口端與輥軸焊接。

本實(shí)用新型采用上述生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法，集垛堆輸送、拆垛分包、拆包、物料細(xì)碎、物料篩分、物料輸出、包裝袋收集及除塵為一體，可有效降低勞動(dòng)輕度，降低環(huán)境污染。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)上述技術(shù)方案做進(jìn)一步說明：

附圖說明：

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的俯視圖；

附圖3為拆垛分包機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為附圖3的右視圖；

附圖5為預(yù)壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-存垛輸送機(jī)；2-拆垛分包機(jī)；3-接袋輸送機(jī)；4-上料皮帶機(jī)；5-預(yù)壓裝置；6-篩分裝置；7-螺旋輸送裝置；8-托盤收集器；9-廢袋收集器；10-切割裝置；11-塊料破碎裝置；12-固定座；13-支架；14-第一油缸；15-提升鏈條；16-底座；17-分袋機(jī)構(gòu)；18-第二油缸；19-擋板；20-連接架；21-機(jī)架；22-從動(dòng)壓輥；23-主動(dòng)壓輥；24-上壓輥；25-第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；26-第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；27-連接臂；28-調(diào)節(jié)螺栓；29-彈簧；30-輥軸；31-壓板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1、圖2所示，一種自動(dòng)拆垛、拆袋生產(chǎn)線，包括用于垛堆輸送的存垛輸送機(jī)1，存垛輸送機(jī)1的輸出端設(shè)有用于拆垛的拆垛分包機(jī)2，拆垛分包機(jī)2的一側(cè)設(shè)有從垛堆上拆下單一分包的接袋輸送機(jī)3，接袋輸送機(jī)3的輸出端設(shè)有上料皮帶機(jī)4，上料皮帶機(jī)4的出處端設(shè)有用于將分包中塊狀物料預(yù)粉碎的預(yù)壓裝置5，預(yù)壓裝置5的輸出端設(shè)有用于拆包的切割裝置10，切割裝置10的下方設(shè)有用于將物料細(xì)碎的塊料破碎裝置11，塊料破碎裝置11的輸出端設(shè)有將物料和包裝袋分離的篩分裝置6，篩分裝置6的下方設(shè)有用于輸送物料的螺旋輸送裝置7，篩分裝置6遠(yuǎn)離塊料破碎裝置11的一端設(shè)有用于收集拆包后包裝袋的廢袋收集器9。

所述拆垛分包機(jī)2的一側(cè)設(shè)有托盤收集器8。

所述拆垛分包機(jī)2包括底座16，底座16上固定連接有連接架20，連接架20上鉸接有支架13，支架13上連接有提升鏈條15，提升鏈條15上固定連接有用于放置托盤的底座16，提升鏈條15可帶動(dòng)底座16由下向上提升至一定高度，支架13上鉸接有第一油缸14，第一油缸14的其中一端與支架13鉸接，第一油缸14的另一端與連接架20鉸接，第一油缸14可帶動(dòng)連接架20沿豎直方向向一側(cè)傾斜。

所述自動(dòng)拆垛拆袋機(jī)還包括設(shè)置在支架13上的分袋機(jī)構(gòu)17，分袋機(jī)構(gòu)17用于將垛堆中每層包裝袋單獨(dú)拆卸。

分袋機(jī)構(gòu)17包括設(shè)置在支架13上的三個(gè)并排設(shè)置的擋板19，每個(gè)擋板19上連接有一個(gè)第二油缸18，第二油缸18可帶動(dòng)擋板19運(yùn)動(dòng)。

拆袋時(shí)，將堆有包裝袋的托盤通過叉車放置在底座16上，提升鏈條15通過底座16將堆有包裝袋的托盤提升到一定高度，第一油缸14帶動(dòng)支架13向一側(cè)傾斜，位于上層的包裝袋在擋板19的作用下不能沿支架13的傾斜方向向下掉落，通過分別控制三個(gè)第一油缸14的伸縮進(jìn)而控制擋板19的位置，選擇每層中要拆下的包裝袋。

如圖5所示，所述預(yù)壓裝置5包括機(jī)架21，機(jī)架21上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)壓輥23，主動(dòng)壓輥23上傳動(dòng)連接有從動(dòng)壓輥22，主動(dòng)壓輥23與從動(dòng)壓輥22平行設(shè)置，主動(dòng)壓輥23與從動(dòng)壓輥22的軸線位于同一水平面上。

所述預(yù)壓裝置5還包括上壓輥24，上壓輥24設(shè)置在主動(dòng)壓輥23與從動(dòng)壓輥22的上方并位于主動(dòng)壓輥23與從動(dòng)壓輥22之間的位置，上壓輥24與主動(dòng)壓輥23及從動(dòng)壓輥22之間具有間隙，上壓輥24的軸線分別與主動(dòng)壓輥23和從動(dòng)壓輥22平行設(shè)置。

所述上壓輥24、主動(dòng)壓輥23及從動(dòng)壓輥22呈三角形布置。

所述上壓輥24上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置，通過高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)整上壓輥24與主動(dòng)壓輥23和從動(dòng)壓輥22之間的間隙。

所述高度調(diào)節(jié)裝置包括連接臂27，上壓輥24轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接臂27上，連接臂27上連接有調(diào)節(jié)螺栓28，調(diào)節(jié)螺栓28上套裝有彈簧29。

所述上壓輥24、主動(dòng)壓輥23及從動(dòng)壓輥22的外形結(jié)構(gòu)相同，下面以主動(dòng)壓輥23為例對(duì)壓輥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。

所述主動(dòng)壓輥23包括輥軸30，輥軸30的外圓周上具有設(shè)有壓板31，壓板31沿輥軸30的軸線方向設(shè)置。

所述壓板31的橫截面為V形，V形壓板31的開口端與輥軸30焊接。

一種自動(dòng)拆垛、拆袋生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

A、拆垛、分包步驟，用叉車把垛堆放到存垛輸送機(jī)1上，經(jīng)存垛輸送機(jī)1輸送至拆垛分包機(jī)2，再由拆垛分包機(jī)2將垛堆上的包裝袋進(jìn)行單一分包下料。

B、預(yù)壓破碎步驟，落下來的包裝袋經(jīng)接袋輸送機(jī)3順包輸送后輸送至上料皮帶機(jī)4，由上料皮帶機(jī)4上料經(jīng)預(yù)壓裝置5預(yù)壓破碎；

C、破包步驟，經(jīng)過預(yù)壓破碎后的包裝袋再由割刀裝置割10破包；

D、物料細(xì)碎步驟，割破的包裝袋及物料一起進(jìn)入塊料破碎裝置11進(jìn)行細(xì)碎；

E、篩分步驟，細(xì)碎后的物料及包裝袋進(jìn)入篩分裝置6，篩下物落入儲(chǔ)料斗。

F、物料輸出步驟，儲(chǔ)料斗底部有螺旋輸送裝置7，物料由螺旋輸送裝置7輸出至出料口；

G、包裝袋收集步驟，細(xì)碎后的包裝袋經(jīng)篩分裝置6落入廢袋收集器9。

還包括除塵步驟，步驟B中，當(dāng)包裝袋進(jìn)入預(yù)壓裝置5時(shí)，預(yù)壓裝置5上部設(shè)有收塵裝置，對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行密封收集，避免揚(yáng)塵過大影響環(huán)境。

還包括托盤收集步驟，步驟A中，垛堆由拆垛分包機(jī)2單一分包完畢后，空垛原路返回至原始狀態(tài)，再由托盤收集器8完成收集工作，垛盤收集器可收集5個(gè)空垛盤，到5個(gè)垛盤后由叉車運(yùn)走。