旋轉式灌裝機中的瓶夾自動拉下裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉式灌裝機中用于將瓶夾提升裝置拉下的瓶夾自動拉下裝置，包括設置在旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置，在瓶夾提升裝置外殼體下端固定設置有滾輪架，在滾輪架上活動設置有滾輪，滾輪可自由轉動，在滾輪上方設置有拉下凸輪，滾輪可沿著拉下凸輪曲線狀的底面滾動，從而帶動瓶夾提升裝置上下運動；拉下凸輪通過驅動裝置安裝在旋轉式灌裝機中的安裝座上，驅動裝置可驅動拉下凸輪上下運動，在安裝座上還設置有引導拉下凸輪上下運動的導向機構。本發(fā)明的優(yōu)點是：能大大降低工人的勞動強度，省時省力，降低企業(yè)的成本；另外，導向機構的設置，使得拉下凸輪上下運動平穩(wěn)可靠，從而保證瓶夾提升裝置平穩(wěn)可靠地處于所需位置。
【專利說明】 旋轉式灌裝機中的瓶夾自動拉下裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及到飲料灌裝機，尤其涉及到旋轉式飲料灌裝機中用于將瓶夾提升裝置拉下的自動拉下裝置。
【背景技術】
[0002]在飲料灌裝生產過程中，經常采用旋轉式灌裝機對飲料瓶進行灌裝，為了使灌裝飲料清潔衛(wèi)生、無菌以及保證飲料保質的有效期限，需要定期對旋轉式灌裝機中的管路進行清洗，由于用于清洗管路的清洗液對環(huán)境會產生一定的影響，所以在清洗灌裝機的同時還需要將清洗液回收，回收清洗液時，需要在灌裝閥上套裝清洗杯，以方便使需清洗的管路形成閉環(huán)通道。在清洗前，先要手動壓下位于灌裝閥下方的瓶夾提升裝置，使固定設置在瓶夾提升裝置上端的瓶夾與灌裝閥之間留有安裝清洗杯的間距，以方便將清洗杯密封套裝在灌裝閥上進行灌裝管路的清洗，清洗完畢后，需要再手動壓下瓶夾提升裝置，方可取下清洗杯。在正常工作狀態(tài)下，瓶夾提升裝置在彈簧的作用下一直保持上限高度，在手動壓下瓶夾提升裝置時，需要施加至少3公斤的壓力方可壓下瓶夾提升裝置，而且在旋轉式灌裝機中至少設置有二十個這樣的瓶夾提升裝置，每個瓶夾提升裝置上方均設置有一個相對應的灌裝閥，在對整個灌裝機進行清洗時，需要依次將所有的瓶夾提升裝置一一壓下，然后在每個灌裝閥上密封套裝清洗杯，這對操作者來說勞動強度非常大，而且由于人工操作總存在不穩(wěn)定性，給清洗工作帶來了不便，也給操作者帶來了不安全因素。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所需解決的技術問題是:提供一種清洗操作方便、省時省力的旋轉式灌裝機中的瓶夾自動拉下裝置。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是:所述的旋轉式灌裝機中的瓶夾自動拉下裝置，包括:設置在旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置，在瓶夾提升裝置外殼體下端固定設置有滾輪架，在滾輪架上活動設置有滾輪，滾輪可自由轉動，在滾輪上方設置有拉下凸輪，滾輪可沿著拉下凸輪曲線狀的底面滾動，從而帶動瓶夾提升裝置上下運動；所述拉下凸輪通過驅動裝置安裝在旋轉式灌裝機中的安裝座上，驅動裝置可驅動拉下凸輪上下運動，在安裝座上還設置有引導拉下凸輪上下運動的導向機構。
[0005]進一步地，前述的旋轉式灌裝機中的瓶夾自動拉下裝置，其中，所述的導向機構包括二根固定安裝在安裝座上的導向座，在每個導向座內各設置有一根導向桿，二根導向桿均可在各自的導向座內上下運動，在兩根導向桿的頂端固定安裝有拉下凸輪。
[0006]進一步地，前述的旋轉式灌裝機中的瓶夾自動拉下裝置，其中，所述的驅動裝置為驅動氣缸，驅動氣缸通過安裝架安裝在安裝座上，驅動氣缸活塞桿的頂端與拉下凸輪固定連接。
[0007]進一步地，前述的旋轉式灌裝機中的瓶夾自動拉下裝置，其中，所述的拉下凸輪包括豎直設置的凸輪和設置在凸輪頂端的固定板，固定板固定安裝在兩根導向桿和驅動氣缸活塞桿的頂端，在凸輪底面中部設置有凸起平臺，凸輪底面為從中間凸起的凸起平臺逐漸向兩端傾斜上升的光滑曲線，滾輪可沿著凸輪曲線狀的底面滾動，從而帶動瓶夾提升裝置上下運動。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:在旋轉式灌裝機中采用上述結構的瓶夾自動拉下裝置，在安裝清洗杯時，能夠自動把瓶夾提升裝置拉下至所需位置，不再需要耗費很大的勞動力去拉下提升裝置，能大大降低工人的勞動強度，省時省力，降低企業(yè)的成本；另外，導向機構的設置，使得拉下凸輪上下運動平穩(wěn)可靠，從而保證瓶夾提升裝置平穩(wěn)可靠地處于所需位置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明所述的旋轉式灌裝機中的瓶夾自動拉下裝置的結構示意圖。
[0010]圖2是圖1中左視方向所示的導向機構與驅動裝置的放大結構示意圖。
[0011]圖3是圖1中所示的拉下凸輪的放大結構示意圖。
[0012]圖4是圖3中右視方向的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖及優(yōu)選實施例對本發(fā)明所述的技術方案作進一步詳細的說明。
[0014]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明所述的旋轉式灌裝機中的瓶夾自動拉下裝置，包括:設置在旋轉灌裝機中的瓶夾提升裝置3，在瓶夾提升裝置3的外殼體上端固定設置有瓶夾10，在瓶夾提升裝置3的外殼體下端固定設置有滾輪架4，在滾輪架4上活動設置有滾輪41，滾輪41可自由轉動，在滾輪41的上方設置有拉下凸輪，滾輪41可沿著拉下凸輪曲線狀的底面滾動，從而帶動瓶夾提升裝置3上下運動；所述拉下凸輪通過驅動裝置安裝在旋轉式灌裝機中的安裝座9上，驅動裝置可驅動拉下凸輪上下運動，本實施例中，所述的驅動裝置為驅動氣缸5，驅動氣缸5通過安裝架安裝在安裝座9上，驅動氣缸的活塞桿51的頂端與拉下凸輪固定連接；在安裝座9上還設置有引導拉下凸輪上下運動的導向機構，所述的導向機構包括二根固定安裝在安裝座9上的導向座7，在每個導向座7內各設置有一根導向桿71，二根導向桿71均可在各自的導向座7內上下運動，在兩根導向桿71的頂端固定安裝有拉下凸輪，所述的拉下凸輪包括豎直設置的凸輪6和設置在凸輪6頂端的固定板61，固定板61固定安裝在兩根導向桿71和驅動氣缸的活塞桿51的頂端，在凸輪6底面中部設置有凸起平臺62，凸輪6的底面為從中間凸起的凸起平臺62逐漸向兩端傾斜上升的光滑曲線，滾輪41可沿著凸輪6曲線狀的底面滾動，從而帶動提升裝置3上下運動。在實際生產中，為了安裝方便，可在二根導向座7的頂端固定設置一塊安裝板8，將驅動氣缸5固定安裝在安裝板8上。
[0015]在清洗前，驅動氣缸的活塞桿51向下拉下拉下凸輪，使拉下凸輪處于所需的位置，然后控制旋轉式灌裝機低速旋轉，當灌裝機中某個瓶夾提升裝置上的滾輪41從凸輪6底面的一端逐漸往凸起平臺62滾動時，滾輪41就會拉動瓶夾提升裝置3向下運動，當滾輪41滾動至凸起平臺62時，固定設置在瓶夾提升裝置3外殼體上端的瓶夾10與該瓶夾提升裝置3相對應的灌裝閥I之間就會空余出可套裝清洗杯2的間距，此時可將清洗杯2密封套裝在灌裝閥I上，旋轉式灌裝機帶動該滾輪41繼續(xù)沿著凸輪6的底面滾動直至遠離凸輪6，然后，旋轉灌裝機中的下一個瓶夾提升裝置上的滾輪又會與凸輪6接觸并沿著凸輪6的底面滾動，又可以對下一個瓶夾提升裝置所對應的灌裝閥套裝清洗杯。清洗結束后，驅動氣缸的活塞桿51伸出，使拉下凸輪向上運動至不會影響灌裝機正常灌裝生產即可。
[0016]在旋轉式灌裝機中采用上述結構的瓶夾自動拉下裝置，在安裝清洗杯2時，能夠自動把瓶夾提升裝置3拉下至所需位置，不再需要耗費很大的勞動力去拉下瓶夾提升裝置3，能大大降低工人的勞動強度，省時省力，降低企業(yè)的成本；另外，導向機構的設置，使得拉下凸輪上下運動平穩(wěn)可靠，從而保證瓶夾提升裝置3平穩(wěn)可靠地處于所需位置。
【權利要求】
1.旋轉式灌裝機中的瓶夾自動拉下裝置，包括:設置在旋轉灌裝機中的瓶夾提升裝置，其特征在于:在瓶夾提升裝置外殼體下端固定設置有滾輪架，在滾輪架上活動設置有滾輪，滾輪可自由轉動，在滾輪上方設置有拉下凸輪，滾輪可沿著拉下凸輪曲線狀的底面滾動，從而帶動瓶夾提升裝置上下運動；所述拉下凸輪通過驅動裝置安裝在旋轉式灌裝機中的安裝座上，驅動裝置可驅動拉下凸輪上下運動，在安裝座上還設置有引導拉下凸輪上下運動的導向機構。
2.按照權利要求1所述的旋轉式灌裝機中的瓶夾自動拉下裝置，其特征在于:所述的導向機構包括二根固定安裝在安裝座上的導向座，在每個導向座內各設置有一根導向桿，二根導向桿均可在各自的導向座內上下運動，在兩根導向桿的頂端固定安裝有拉下凸輪。
3.按照權利要求1或2所述的旋轉式灌裝機中的瓶夾自動拉下裝置，其特征在于:所述的驅動裝置為驅動氣缸，驅動氣缸通過安裝架安裝在安裝座上，驅動氣缸活塞桿的頂端與拉下凸輪固定連接。
4.按照權利要求1或2所述的旋轉式灌裝機中的瓶夾自動拉下裝置，其特征在于:所述的拉下凸輪包括豎直設置的凸輪和設置在凸輪頂端的固定板，固定板固定安裝在兩根導向桿和驅動氣缸活塞桿的頂端，在凸輪底面中部設置有凸起平臺，凸輪底面為中間凸起的凸起平臺逐漸向兩端傾斜上升的光滑曲線，滾輪可沿著凸輪曲線狀的底面滾動，從而帶動瓶夾提升裝置上下運動。
5.按照權利要求3所述的旋轉式灌裝機中的瓶夾自動拉下裝置，其特征在于:所述的拉下凸輪包括豎直設置的凸輪和設置在凸輪頂端的固定板，固定板固定安裝在兩根導向桿和驅動氣缸活塞桿的頂端，在凸輪底面中部設置有凸起平臺，凸輪底面為從中間凸起的凸起平臺逐漸向兩端傾斜上升的光滑曲線，滾輪可沿著凸輪曲線狀的底面滾動，從而帶動瓶夾提升裝置上下運動。
【文檔編號】B67C3/24GK103693604SQ201310633255
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權日:2013年12月3日
【發(fā)明者】黃振華, 唐志華, 袁麗芳 申請人:江蘇星A包裝機械集團有限公司