旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置，包括：外殼體和貫穿設置于外殼體中的固定桿，在外殼體頂端固定設置有用于裝夾飲料瓶的瓶夾，在外殼體底端設置有可拉動外殼體沿固定桿上下運動的拉動裝置，在固定桿上固定設置有限位彈簧座，在固定桿上活動套裝有彈簧組件，彈簧組件兩端分別抵靠在外殼體內壁頂端與限位彈簧座之間，在彈簧組件的作用下外殼體相對于固定桿向上運動。本發(fā)明的優(yōu)點是：在彈簧組件以及滾輪與拉下凸輪的共同作用下使瓶夾提升裝置能上、下平穩(wěn)運動，彈簧組件的使用壽命長，不需要經(jīng)常更換，設備維護方便，從而降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】 旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及飲料灌裝機，尤其涉及旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置。
【背景技術】
[0002]在旋轉式灌裝機中安裝有瓶夾提升裝置，瓶夾提升裝置能將輸送至灌裝機中的飲料瓶提升至灌裝操作所需的高度，以完成對飲料瓶的灌裝工作。目前在旋轉式灌裝機中使用的瓶夾提升裝置通常為氣缸式提升裝置，參見圖1所示，其結構包括:缸體2和貫穿設置于缸體2中的固定桿3，在缸體2的頂端通過安裝支架11固定設置有用于裝夾飲料瓶的瓶夾1，在缸體2的頂端設置有用于密封缸體2的缸體密封件21，固定在缸體2內的固定桿3上的活塞31通過活塞密封件32與缸體2的內壁密封，使上腔體22形成密封腔體，上腔體22通過固定桿3中的氣道33與氣源相連通，在缸體2底部還設置有可將缸體2拉下的把手4。
[0003]上述氣缸式提升裝置的工作原理如下:向上腔體22內通入氣體，由于固定桿3和活塞31固定不動，氣體推動缸體2向上運動，從而帶動瓶夾I夾著飲料瓶向上運動至飲料瓶灌裝所需的高度進行灌裝，灌裝完畢后，向下按壓把手4，并且使氣體通過氣道33泄出，從而使缸體2向下運動回復至原始高度。
[0004]上述氣缸式提升裝置存在如下缺點:旋轉式灌裝機在高速旋轉灌裝過程中，氣缸式提升裝置一直處于向上灌裝和向下?lián)Q瓶的上、下循環(huán)工作中，與固定桿3緊密貼合的缸體密封件21和與缸體2內壁緊密貼合的活塞密封件32 —直處于磨損狀態(tài)，導致上腔體22的密封性能差，影響提升裝置的運行穩(wěn)定性；另外，由于缸體密封件21和活塞密封件32的嚴重磨損，大大降低了缸體密封件21和活塞密封件32的使用壽命，在飲料灌裝生產(chǎn)過程中需要經(jīng)常更換缸體密封件21和活塞密封件32，設備維護成本高，大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所需解決的技術問題是:提供一種運行穩(wěn)定可靠、使用壽命長的旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是:所述的旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置，包括:外殼體和貫穿設置于外殼體中的固定桿，在外殼體頂端固定設置有用于裝夾飲料瓶的瓶夾，在外殼體底端設置有可拉動外殼體沿固定桿上下運動的拉動裝置，在固定桿上固定設置有限位彈簧座，在固定桿上活動套裝有彈簧組件，彈簧組件兩端分別抵靠在外殼體內壁頂端與限位彈簧座之間，在彈簧組件的作用下外殼體相對于固定桿向上運動。
[0007]進一步地，前述的旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置，其中，所述的彈簧組件由套裝在固定桿上的第一彈簧和第二彈簧組成，在第一彈簧和第二彈簧之間的固定桿上活動套裝有活動彈簧座，活動彈簧座可沿著固定桿上下運動，第一彈簧的兩端分別抵靠在外殼體內壁頂端和活動彈簧座上端面之間，第二彈簧的兩端分別抵靠在活動彈簧座下端面和限位彈簧座之間。
[0008]進一步地，前述的旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置，其中，所述的拉動裝置包括固定設置在外殼體底端的滾輪架，在滾輪架上安裝有滾輪，滾輪可自由轉動，在旋轉式灌裝機中的安裝座上固定安裝有拉下凸輪，滾輪可沿著拉下凸輪曲線狀的底面滾動，從而帶動外殼體上下運動。
[0009]進一步地，前述的旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置，其中，在拉下凸輪底面中部設置有凸起平臺，拉下凸輪曲線狀的底面為從兩端逐漸向凸起平臺傾斜下降的光滑曲線。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:上述結構的旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置，在彈簧組件以及滾輪與拉下凸輪的共同作用下使瓶夾提升裝置能上下平穩(wěn)運動，彈簧組件的使用壽命長，不需要經(jīng)常更換，設備維護方便，從而降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是【背景技術】中所述的氣缸式提升裝置的結構示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明所述的旋轉式灌裝機中瓶夾提升裝置處于上限位置的結構示意圖。
[0013]圖3是圖2中所示的瓶夾提升裝置處于下限位置的結構示意圖。
[0014]圖4是圖3中右視方向所示的拉下凸輪的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及優(yōu)選實施例對本發(fā)明所述的技術方案作進一步詳細的說明。
[0016]如圖2、圖3、圖4所示，本實施例所述的旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置，包括:夕卜殼體5和貫穿設置于外殼體5中的固定桿6，在外殼體5的頂端通過安裝支架11固定設置有用于裝夾飲料瓶的瓶夾1，在外殼體5的底端設置有可拉動外殼體5沿固定桿6上下運動的拉動裝置，在固定桿6上固定設置有限位彈簧座73，在固定桿6上活動套裝有彈簧組件，彈簧組件兩端分別抵靠在外殼體5的內壁頂端與限位彈簧座73之間，在彈簧組件的作用下外殼體5相對于固定桿6向上運動；本實施例中，所述的彈簧組件由第一彈簧7和第二彈簧71組成，在第一彈簧7和第二彈簧71之間的固定桿6活動套裝有活動彈簧座72，活動彈簧座72可沿著固定桿6上下運動，第一彈簧7的兩端分別抵靠在外殼體5的內壁頂端和活動彈簧座72的上端面之間，第二彈簧71的兩端分別抵靠在活動彈簧座72的下端面和限位彈簧座73之間；本實施例中，所述的拉動裝置包括固定設置在外殼體5底端的滾輪架8，在滾輪架8上安裝有滾輪81，滾輪81可自由轉動，在旋轉式灌裝機中的安裝座上固定安裝有拉下凸輪9，滾輪81可沿著拉下凸輪9曲線狀的底面滾動，從而帶動外殼體5上下運動；本實施例中，在拉下凸輪9的底面中部設置有凸起平臺91，拉下凸輪9曲線狀的底面為從兩端逐漸向凸起平臺91傾斜下降的光滑曲線，滾輪可沿拉下凸輪9曲線狀的底面滾動。
[0017]本發(fā)明的工作原理如下:工作時，旋轉式灌裝機中的相關灌裝部件高速旋轉，帶動灌裝機中的瓶夾提升裝置一起旋轉，當某個提升裝置中的滾輪81從拉下凸輪9底面的右端逐漸往凸起平臺91滾動時，滾輪81拉動外殼體5克服第一、第二彈簧7和71的彈力向下運動，參見圖2、圖4所示，圖2中的瓶夾提升裝置在彈簧組件的作用下處于上限位置，灌裝機中的固定桿6的高度處于相對不動的位置，當滾輪81滾動至凸起平臺91處時，參見圖3、圖4所示，圖3中的瓶夾提升裝置處于下限位置，此時位于外殼體5中的彈簧組件處于壓縮狀態(tài)，在此狀態(tài)下瓶夾I會夾住飲料瓶，然后滾輪81從拉下凸輪9最下端逐漸向拉下凸輪9的左端滾動并逐漸離開拉下凸輪9，外殼體5在彈簧組件的作用下向上運動，在此過程中通過滾輪81在拉下凸輪9曲線狀的底面逐漸向上滾動，可緩減彈簧組件向上的沖擊力，使得外殼體5帶動瓶夾I平穩(wěn)向上運動至灌裝所需的高度后，即可對飲料瓶進行灌裝。與此同時，后一個瓶夾提升裝置中的滾輪又開始從拉下凸輪9的左端向凸起平臺91滾動，又可以進行下一個飲料瓶的裝夾和灌裝。
[0018]上述結構的旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置，在彈簧組件以及滾輪與拉下凸輪的共同作用下使瓶夾提升裝置能上、下平穩(wěn)運動，彈簧組件的使用壽命長，不需要經(jīng)常更換，設備維護方便，從而降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【權利要求】
1.旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置，包括:外殼體和貫穿設置于外殼體中的固定桿，在外殼體頂端固定設置有用于裝夾飲料瓶的瓶夾，在外殼體底端設置有可拉動外殼體沿固定桿上下運動的拉動裝置，其特征在于:在固定桿上固定設置有限位彈簧座，在固定桿上活動套裝有彈簧組件，彈簧組件兩端分別抵靠在外殼體內壁頂端與限位彈簧座之間，在彈簧組件的作用下外殼體相對于固定桿向上運動。
2.按照權利要求1所述的旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置，其特征在于:所述的彈簧組件由套裝在固定桿上的第一彈簧和第二彈簧組成，在第一彈簧和第二彈簧之間的固定桿上活動套裝有活動彈簧座，活動彈簧座可沿著固定桿上下運動，第一彈簧的兩端分別抵靠在外殼體內壁頂端和活動彈簧座上端面之間，第二彈簧的兩端分別抵靠在活動彈簧座下端面和限位彈簧座之間。
3.按照權利要求1或2所述的旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置，其特征在于:所述的拉動裝置包括固定設置在外殼體底端的滾輪架，在滾輪架上安裝有滾輪，滾輪可自由轉動，在旋轉式灌裝機中的安裝座上固定安裝有拉下凸輪，滾輪可沿著拉下凸輪曲線狀的底面滾動，從而帶動外殼體上下運動。
4.按照權利要求3所述的旋轉式灌裝機中的瓶夾提升裝置，其特征在于:在拉下凸輪底面中部設置有凸起平臺，拉下凸輪曲線狀的底面為從兩端逐漸向凸起平臺傾斜下降的光滑曲線。
【文檔編號】B67C3/24GK103693603SQ201310633243
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權日:2013年12月3日
【發(fā)明者】黃振華, 魯冬 申請人:江蘇星A包裝機械集團有限公司