一種易于開啟的罐頭瓶蓋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種易于開啟的罐頭瓶蓋，包括瓶體、螺紋緊固口、瓶蓋、泄壓閥、泄壓柱、泄壓管及泄壓桿，其特征在于，瓶體兩側(cè)瓶壁上端，設(shè)置有螺紋緊固口，瓶體上端設(shè)置有瓶蓋，瓶蓋與瓶體在螺紋緊固口處螺紋連接，瓶蓋上部靠近瓶體右側(cè)螺紋緊固口的位置設(shè)置有泄壓閥，泄壓閥為一直角彎管形狀的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，直角彎管的內(nèi)腔為中空結(jié)構(gòu)，泄壓閥的直角折彎處插接一根泄壓柱，泄壓柱為圓柱形結(jié)構(gòu)，泄壓柱圓柱內(nèi)有一直角折彎泄壓管結(jié)構(gòu)，泄壓柱的一側(cè)焊接固定有泄壓桿，泄壓桿與瓶蓋平行，懸置于泄壓閥右側(cè)。泄壓桿可以以泄壓柱為圓心180度旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，強(qiáng)度高且能迅速方便快捷的打開瓶蓋，干凈衛(wèi)生，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低開啟瓶蓋的難度，結(jié)構(gòu)緊湊。
【專利說明】 —種易于開啟的罐頭瓶蓋
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及罐頭加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種易于開啟的罐頭瓶蓋。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前，傳統(tǒng)的罐頭食品為了保證食品質(zhì)量，必須在密封瓶蓋時(shí)對瓶內(nèi)的空氣進(jìn)行抽真空作業(yè)，這種罐頭瓶雖然從食品保鮮的的角度有一定的優(yōu)點(diǎn)，但是消費(fèi)者在打開瓶蓋時(shí)較為費(fèi)力，還會發(fā)生意外傷害事故。為解決這種技術(shù)問題，需要出現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，強(qiáng)度高且能迅速方便快捷的打開瓶蓋，干凈衛(wèi)生，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低開啟瓶蓋的難度，結(jié)構(gòu)緊湊的一種易于開啟的罐頭瓶蓋。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，強(qiáng)度高且能迅速方便快捷的打開瓶蓋，干凈衛(wèi)生，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低開啟瓶蓋的難度，結(jié)構(gòu)緊湊的一種易于開啟的罐頭瓶蓋。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種易于開啟的罐頭瓶蓋，包括瓶體、螺紋緊固口、瓶蓋、泄壓閥、泄壓柱、泄壓管及泄壓桿，其中，所述瓶體兩側(cè)瓶壁上端，設(shè)置有螺紋緊固口，瓶體上端設(shè)置有瓶蓋，瓶蓋與瓶體在螺紋緊固口處螺紋連接，瓶蓋上部靠近瓶體右側(cè)螺紋緊固口的位置設(shè)置有泄壓閥，泄壓閥為一直角彎管形狀的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，直角彎管的內(nèi)腔為中空結(jié)構(gòu)，泄壓閥的直角折彎處插接一根泄壓柱，泄壓柱為圓柱形結(jié)構(gòu)，泄壓柱圓柱內(nèi)有一直角折彎泄壓管結(jié)構(gòu)，泄壓柱的一側(cè)焊接固定有泄壓桿，泄壓桿與瓶蓋平行，懸置于泄壓閥右側(cè)。
[0005]所述泄壓桿可以以泄壓柱為圓心180度旋轉(zhuǎn)，當(dāng)泄壓桿以泄壓柱為圓心180度旋轉(zhuǎn)后，泄壓柱內(nèi)部的空腔正好貫通泄壓閥瓶內(nèi)與瓶外的空腔，使罐頭瓶內(nèi)的真空壓力驟然降低，使罐頭瓶內(nèi)的壓力與罐頭瓶外的壓力持平。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，強(qiáng)度高且能迅速方便快捷的打開瓶蓋，干凈衛(wèi)生，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低開啟瓶蓋的難度，結(jié)構(gòu)緊湊。具體為:
本發(fā)明首先將制好的成品放置進(jìn)瓶體內(nèi)部，蓋上瓶蓋，并擰緊瓶蓋，將泄壓桿搬動至泄壓閥左側(cè)，使泄壓桿與瓶蓋平行，使泄壓閥內(nèi)部空腔與外部連通；在泄壓閥右側(cè)的端口位置套接抽真空設(shè)備，使瓶內(nèi)空氣被抽盡，達(dá)到真空狀態(tài)；搬動泄壓桿至泄壓閥右側(cè)，使泄壓桿與瓶蓋平行，阻斷泄壓閥與外部連通的空腔，阻隔外部空氣進(jìn)入瓶內(nèi)，拔出泄壓閥右側(cè)的抽真空設(shè)備；食用罐頭食品時(shí)，只需將泄壓桿以泄壓柱為圓心轉(zhuǎn)動180度，使泄壓桿轉(zhuǎn)動至泄壓閥左側(cè)，使泄壓桿與瓶蓋平行，使泄壓閥內(nèi)部空腔相貫通，讓外部空氣壓入瓶體內(nèi)部，達(dá)到泄壓減壓的作用，方便擰開瓶蓋。進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，強(qiáng)度高且能迅速方便快捷的打開瓶蓋，干凈衛(wèi)生，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低開啟瓶蓋的難度，結(jié)構(gòu)緊湊的目的。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
[0008]附圖標(biāo)識:
1、瓶體2、螺紋緊固口 3、瓶蓋4、泄壓閥5、泄壓柱 6、泄壓管7、泄壓桿【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明進(jìn)行說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
[0009]本發(fā)明一種易于開啟的罐頭瓶蓋，包括瓶體1、螺紋緊固口 2、瓶蓋3、泄壓閥4、泄壓柱5、泄壓管6及泄壓桿7，其中，瓶體I兩側(cè)瓶壁上端，設(shè)置有螺紋緊固口 2，瓶體I上端設(shè)置有瓶蓋3，瓶蓋3與瓶體I在螺紋緊固口 2處螺紋連接，瓶蓋3上部靠近瓶體I右側(cè)螺紋緊固口 2的位置設(shè)置有泄壓閥4，泄壓閥4為一直角彎管形狀的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，直角彎管的內(nèi)腔為中空結(jié)構(gòu)，泄壓閥4的直角折彎處插接一根泄壓柱5，泄壓柱5為圓柱形結(jié)構(gòu)，泄壓柱5圓柱內(nèi)有一直角折彎泄壓管6結(jié)構(gòu)，泄壓柱5的一側(cè)焊接固定有泄壓桿7，泄壓桿7與瓶蓋3平行，懸置于泄壓閥4右側(cè)。泄壓桿7可以以泄壓柱5為圓心180度旋轉(zhuǎn)，當(dāng)泄壓桿7以泄壓柱5為圓心180度旋轉(zhuǎn)后，泄壓柱5內(nèi)部的泄壓管6正好貫通泄壓閥4瓶內(nèi)與瓶外的空腔，使罐頭瓶內(nèi)的真空壓力驟然降低，使罐頭瓶內(nèi)的壓力與罐頭瓶外的壓力持平。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，強(qiáng)度高且能迅速方便快捷的打開瓶蓋，干凈衛(wèi)生，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低開啟瓶蓋的難度，結(jié)構(gòu)緊湊。具體為:
本發(fā)明首先將制好的成品放置進(jìn)瓶體內(nèi)部，蓋上瓶蓋，并擰緊瓶蓋，將泄壓桿搬動至泄壓閥左側(cè)，使泄壓桿與瓶蓋平行，使泄壓閥內(nèi)部空腔與外部連通；在泄壓閥右側(cè)的端口位置套接抽真空設(shè)備，使瓶內(nèi)空氣被抽盡，達(dá)到真空狀態(tài)；搬動泄壓桿至泄壓閥右側(cè)，使泄壓桿與瓶蓋平行，阻斷泄壓閥與外部連通的空腔，阻隔外部空氣進(jìn)入瓶內(nèi)，拔出泄壓閥右側(cè)的抽真空設(shè)備；食用罐頭食品時(shí)，只需將泄壓桿以泄壓柱為圓心轉(zhuǎn)動180度，使泄壓桿轉(zhuǎn)動至泄壓閥左側(cè)，使泄壓桿與瓶蓋平行，使泄壓閥內(nèi)部空腔相貫通，讓外部空氣壓入瓶體內(nèi)部，達(dá)到泄壓減壓的作用，方便擰開瓶蓋。進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，強(qiáng)度高且能迅速方便快捷的打開瓶蓋，干凈衛(wèi)生，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低開啟瓶蓋的難度，結(jié)構(gòu)緊湊的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種易于開啟的罐頭瓶蓋，包括瓶體、螺紋緊固口、瓶蓋、泄壓閥、泄壓柱、泄壓管及泄壓桿，其特征在于，所述瓶體兩側(cè)瓶壁上端，設(shè)置有螺紋緊固口，瓶體上端設(shè)置有瓶蓋，瓶蓋與瓶體在螺紋緊固口處螺紋連接，瓶蓋上部靠近瓶體右側(cè)螺紋緊固口的位置設(shè)置有泄壓閥，泄壓閥為一直角彎管形狀的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，直角彎管的內(nèi)腔為中空結(jié)構(gòu)，泄壓閥的直角折彎處插接一根泄壓柱，泄壓柱為圓柱形結(jié)構(gòu)，泄壓柱圓柱內(nèi)有一直角折彎泄壓管結(jié)構(gòu)，泄壓柱的一側(cè)焊接固定有泄壓桿，泄壓桿與瓶蓋平行，懸置于泄壓閥右側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種易于開啟的罐頭瓶蓋，其特征在于，所述泄壓桿可以以泄壓柱為圓心180度旋轉(zhuǎn)，當(dāng)泄壓桿以泄壓柱為圓心180度旋轉(zhuǎn)后，泄壓柱內(nèi)部的空腔正好貫通泄壓閥瓶內(nèi)與瓶外的空腔，使罐頭瓶內(nèi)的真空壓力驟然降低，使罐頭瓶內(nèi)的壓力與罐頭瓶外的壓力持平。
【文檔編號】B65D51/16GK103640780SQ201310633088
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】仇勝強(qiáng) 申請人:青島金龍一食品有限公司