一種1-環(huán)己烯乙胺的制備方法
【技術領域】:
[0001] 本發(fā)明設及一種1-環(huán)己締乙胺的制備方法,屬于化學合成領域。
【背景技術】:
[0002] 1環(huán)己締乙胺是重要的醫(yī)藥中間體,用于咳美芬、特馬倫等鎮(zhèn)咳藥和鎮(zhèn)痛藥的原 料,因此制備此物質有相當重要的意義。制備1環(huán)己締乙胺的方法很多,如直接催化氨化、溶 解金屬還原、絡合金屬氨化物還原等。
[0003] 間接法制備1環(huán)己締乙胺,首先由1環(huán)己締乙臘水解制備環(huán)己締乙酸、由環(huán)己締乙 酸制備環(huán)己締乙酷氯,再由環(huán)己締乙酷氯換養(yǎng)成環(huán)己締乙醇、環(huán)己締乙醇制備得2-(環(huán)己締 基)-氯燒,最后2-(環(huán)己締基)-氯燒氧化得到1-環(huán)己締乙胺。該方法雖然收率可W達到86% W上,但是步驟繁雜,工藝路線長、經濟效益低。
[0004] 現有技術W骨架儀為催化劑對1-環(huán)己締乙臘選擇加氨制備1-環(huán)己締乙胺反應的 特性和動力學進行實驗研究,骨架儀催化劑在間歇高壓蓋中考察1-環(huán)己締乙臘選擇加氨制 備1-環(huán)己締乙胺的反應動力學。在消除內外擴散影響的條件下,通過測定催化加氨過程中 1-環(huán)己締乙臘濃度隨時間的變化關系,獲得了 1-環(huán)己締乙臘催化加氨動力學模型。動力學 模型表明,1-環(huán)己締乙臘選擇加氨制備1-環(huán)己締乙胺,對1-環(huán)己締乙臘為零級反應而對氨 壓為一級反應,直接催化氨化法對1環(huán)己締乙臘雙鍵的催化反應活性比較大,甚至超過了臘 基,因此用運種方法得出的產物很復雜,收率較低,不利于提純。同時催化氨化還原要在較 高的壓力條件下進行,運對安全提出了比較高的要求。
[0005] 而絡合金屬氨化物還原法,如氨化侶裡是一種還原能力極強并具有選擇性的還原 劑,可還原多種官能團,活性次序如下:酷氯〉醒〉酬〉醋〉臘〉酷胺〉簇酸〉環(huán)氧化物〉締,由W 上的活性次序可知,氨化侶裡對臘的還原活性比較大,對締的活性比較小。但氨化侶裡價格 極其昂貴,成本很高,對工業(yè)化生產來說,經濟效益不樂觀。
【發(fā)明內容】
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[0006] 本發(fā)明所解決的技術問題:
[0007] 針對現有技術存在的不足,本發(fā)明針對1-環(huán)己締乙臘制備1-環(huán)己締乙胺反應的收 率較低或者工藝較復雜的問題,添加稀有金屬給、饑、妮作為催化劑,其性質穩(wěn)定,重復利用 性高,可W有效降低工藝成本,同時優(yōu)化反應工藝,簡化反應步驟、提高反應收率。
[000引本發(fā)明提供如下技術方案:
[0009] -種1-環(huán)己締乙胺的制備方法,Wl-環(huán)己締乙臘為原料催化加氨制備得到1-環(huán)己 締乙胺,所述催化使用的催化劑為金屬給、饑、妮中的一種或者兩種;
[0010] 所述制備方法包括W下步驟:
[0011] 第一步:將1-環(huán)己締乙臘、甲醇溶劑、干燥催化劑置入反應蓋中;
[0012] 第二步:密封后先用氮氣置換蓋內空氣3-4次,再用氨氣置換蓋內氮氣3-4次;
[0013] 第S步:W3°C/min的速率升溫至反應溫度,通氨氣至反應壓力,并在反應過程中 保持氨壓恒定;
[0014] 第四步:攬拌混合物料,調節(jié)攬拌速度至反應攬拌速度時開始計時反應至反應結 束。
[0015] 優(yōu)選的,所述催化劑制備過程包括W下步驟:
[0016] 第一步:將金屬給、饑、妮中的一種或者兩種在1000轉/分鐘的攬拌速度下逐漸加 入5mol/L的濃鹽酸溶液,混合攬拌5分鐘后過濾去除濃鹽酸溶液;
[0017] 第二步:用去離子水洗涂催化劑至中性后用無水乙醇洗涂2-3次,無水乙醇洗涂完 成后將催化劑烘干備用。
[001引優(yōu)選的,所述催化劑粒度大小為10-20mm。
[0019] 優(yōu)選的,所述反應溫度為1200-1300°C,反應壓力為1.1-1.2M化,反應攬拌速度為 500轉/分鐘,反應時間為2.0-3.0個小時。
[0020] 優(yōu)選的,所述反應溫度為1200°C,反應壓力為1. IM化,反應攬拌速度為500轉/分 鐘,反應時間為3個小時。
[0021 ]金屬饑屬于稀有金屬的一種,具有眾多優(yōu)異的物理性能和化學性能,因而饑的用 途十分廣泛,有金屬"維生素"之稱。最初的饑大多應用于鋼鐵,通過細化鋼的組織和晶粒, 提高晶粒粗化溫度,從而起到增加鋼的強度、初性和耐磨性。后來,饑在鐵合金中的優(yōu)異改 良作用,并應用到航空航天領域,從而使得航空航天工業(yè)取得了突破性的進展。隨著科學技 術水平的飛躍發(fā)展,人類對新材料的要求日益提高。饑在非鋼鐵領域的應用越來越廣泛,其 范圍涵蓋了航空航天、化學、電池、顏料、玻璃、光學、醫(yī)藥等眾多領域。
[0022] 妮是灰白色金屬,烙點2468°C,沸點4742°C,密度8.57克/立方厘米。室溫下妮在空 氣中穩(wěn)定,在氧氣中紅熱時也不被完全氧化,高溫下與硫、氮、碳直接化合,能與鐵、錯、給、 鶴形成合金。不與無機酸或堿作用,也不溶于王水,但可溶于氨氣酸。妮現代工業(yè)用于超導 應用及醫(yī)療應用。
[0023] 給是一種帶光澤的銀灰色的過渡金屬,也是稀有金屬的一種,給的化學性質與錯 十分相似,具有良好的抗腐蝕性能,不易受一般酸堿水溶液的侵蝕;易溶于氨氣酸而形成氣 合配合物。高溫下,給也可W與氧、氮等氣體直接化合,形成氧化物和氮化物。給和鶴或鋼的 合金用作高壓放電管的電極。常用作X射線的陰極和鶴絲制造工業(yè)。純給具有可塑性、易加 工、耐高溫抗腐蝕,是原子能工業(yè)重要材料。給的熱中子捕獲截面大,是較理想的中子吸收 體,可作原子反應堆的控制棒和保護裝置。給粉可作火箭的推進器。在電器工業(yè)上可制造 X 射線管的陰極。給的合金可作火箭噴嘴和滑翔式重返大氣層的飛行器的前沿保護層。在耐 熱合金中給用作添加元素,例如鶴、鋼、粗的合金中有的添加給。由于硬度和烙點高,可作硬 質合金添加劑。給常作為液壓油的一種添加劑,防止在高危作業(yè)時候液壓油的揮發(fā),具有很 強的抗揮發(fā)性,運個特性的話,所W -般用于工業(yè)液壓油。
[0024] 本發(fā)明采用稀有金屬給、饑、妮中的一種或者兩種作為催化1-環(huán)己締乙臘制備1-環(huán)己締乙胺的催化劑,利用其耐高溫耐高壓穩(wěn)定性好,同時具有過渡性金屬所特有的活性, 可W降低催化反應過程中催化臘基的活化能,對于1環(huán)己締乙臘雙鍵的催化反應活性影響 較小,從而提高反應收率,提高經濟效益。
[002引本發(fā)明合成路線:
[0026]
[0027] 本發(fā)明的有益效果:
[0028] 1.本發(fā)明添加稀有金屬給、饑、妮作為催化劑,其性質穩(wěn)定,重復利用性高,可W有 效降低工藝成本。
[0029] 2.本發(fā)明催化劑可W降低催化反應過程中催化臘基的活化能,對于1環(huán)己締乙臘 雙鍵的催化反應活性影響較小,從而提高反應收率,提高經濟效益。
[0030] 3.本發(fā)明反應壓力條件適宜,反應體系安全性能高,經濟效益樂觀。
[0031 ] 4.本發(fā)明同時優(yōu)化反應工藝,簡化反應步驟、提高反應收率。
【具體實施方式】:
[0032] 下面對本發(fā)明的實施