本實(shí)用新型屬于不銹鋼鋼卷拋光技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種激光拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

不銹鋼鋼卷是由不銹鋼鋼帶卷繞而成，不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應(yīng)用，尤其在醫(yī)療用具、食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼在熱加工、機(jī)械加工或放置一定時(shí)間后其表面會(huì)形成一層黑色或灰色氧化皮，因此對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行拋光處理，提高不銹鋼的耐蝕性和外觀質(zhì)量。目前，對(duì)不銹鋼的拋光主要采用的是機(jī)械拋光、電化學(xué)拋光和化學(xué)拋光，機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，手工操作耗時(shí)耗力，工作效率低；電化學(xué)拋光是將不銹鋼制品掛在陽(yáng)極上，在電解拋光液中進(jìn)行陽(yáng)極電解加工拋光，拋光過(guò)程中產(chǎn)生的固體沉淀物沉降于電解拋光液沉降，電解拋光液需要定期過(guò)濾，操作不便捷；化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面拋光處理方式，與電化學(xué)拋光方式相比，其不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復(fù)雜的零件，但是針對(duì)不同類型不銹鋼需要配置不同的拋光溶液，操作復(fù)雜，效率較低，并且拋光過(guò)程所用到的拋光液為化學(xué)制劑，會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成污染。因此，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡(jiǎn)便的激光拋光機(jī)，通過(guò)激光拋光裝置對(duì)不銹鋼進(jìn)行拋光處理，拋光效率高，提高不銹鋼機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命，同時(shí)減少環(huán)境污染，適應(yīng)性強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種激光拋光機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡(jiǎn)便，通過(guò)激光拋光裝置對(duì)不銹鋼進(jìn)行拋光處理，拋光效率高，提高不銹鋼機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命，同時(shí)減少環(huán)境污染，適應(yīng)性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種激光拋光機(jī)，其特征在于：包括對(duì)不銹鋼鋼帶進(jìn)行激光拋光的激光拋光裝置和兩個(gè)對(duì)稱布設(shè)在所述激光拋光裝置前后兩側(cè)的支架及高度定位裝置，兩個(gè)所述支架及高度定位裝置分別為布設(shè)在所述激光拋光裝置前側(cè)的第一支架及高度定位裝置和布設(shè)在所述激光拋光裝置后側(cè)的第二支架及高度定位裝置，所述第一支架及高度定位裝置包括供安裝不銹鋼鋼帶的第一支架機(jī)構(gòu)和對(duì)不銹鋼鋼帶高度進(jìn)行定位的第一高度定位機(jī)構(gòu)，所述第二支架及高度定位裝置包括供拋光后的不銹鋼帶進(jìn)行卷繞的第二支架機(jī)構(gòu)和對(duì)拋光后的不銹鋼帶高度進(jìn)行定位的第二高度定位機(jī)構(gòu)，所述第一高度定位機(jī)構(gòu)布設(shè)于第一支架機(jī)構(gòu)和激光拋光裝置之間，所述第二高度定位機(jī)構(gòu)布設(shè)于激光拋光裝置和第二支架機(jī)構(gòu)之間，所述第一支架機(jī)構(gòu)、第一高度定位機(jī)構(gòu)、激光拋光裝置、第二高度定位機(jī)構(gòu)、第二支架機(jī)構(gòu)的底部連接為一體；

所述激光拋光裝置包括設(shè)置在第一高度定位機(jī)構(gòu)與第二高度定位機(jī)構(gòu)之間且具有開口部的機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)且對(duì)不銹鋼鋼帶進(jìn)行夾持支撐的夾持支撐機(jī)構(gòu)和對(duì)不銹鋼鋼帶上下兩側(cè)面進(jìn)行激光拋光的激光機(jī)構(gòu)，以及對(duì)不銹鋼鋼帶拋光產(chǎn)生的渣滓進(jìn)行清除的清除機(jī)構(gòu)，所述夾持支撐機(jī)構(gòu)和所述清除機(jī)構(gòu)的數(shù)量均為多個(gè)，多個(gè)所述夾持支撐機(jī)構(gòu)和多個(gè)所述清除機(jī)構(gòu)均沿機(jī)殼的長(zhǎng)度方向進(jìn)行布設(shè)；每個(gè)所述夾持支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述夾持支撐機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱布設(shè)在不銹鋼鋼帶上下兩側(cè)的夾持輪部件，兩個(gè)所述夾持輪部件呈豎直向布設(shè)且二者均能沿機(jī)殼豎直方向上下移動(dòng)，所述夾持輪部件包括安裝在機(jī)殼左右兩側(cè)內(nèi)且能沿機(jī)殼豎直方向上下移動(dòng)的主轉(zhuǎn)軸和安裝在主轉(zhuǎn)軸兩端且對(duì)不銹鋼鋼帶進(jìn)行夾持支撐的夾持輪；

所述機(jī)殼內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)所述激光機(jī)構(gòu)沿不銹鋼鋼帶寬度方向往返移動(dòng)的絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

上述的一種激光拋光機(jī)，其特征在于：所述激光機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱布設(shè)在不銹鋼鋼帶上下兩側(cè)的激光部件，兩個(gè)所述激光部件呈豎直向布設(shè)，所述激光部件包括安裝在機(jī)殼左右兩側(cè)內(nèi)的橫梁、設(shè)置在橫梁下方的滑行軌道、與滑行軌道呈水平平行布設(shè)且位于橫梁一側(cè)的絲桿和安裝于滑行軌道與絲桿之間且能沿滑行軌道與絲桿往復(fù)移動(dòng)的激光頭，所述絲桿安裝于機(jī)殼左右兩側(cè)內(nèi)。

上述的一種激光拋光機(jī)，其特征在于：所述激光頭上安裝有套筒支架和連接支架，所述套筒支架套裝在絲桿，所述連接支架安裝在滑行軌道上，所述激光頭的照射部朝向不銹鋼鋼帶。

上述的一種激光拋光機(jī)，其特征在于：所述第一支架機(jī)構(gòu)和第二支架機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同；所述第一高度定位機(jī)構(gòu)和第二高度定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同。

上述的一種激光拋光機(jī)，其特征在于：所述第一支架機(jī)構(gòu)包括第一底座和安裝在第一底座左右兩側(cè)內(nèi)且位于第一底座上部的第一安裝軸；

所述第一高度定位機(jī)構(gòu)包括第一安裝架和上下兩組對(duì)稱安裝在第一安裝架內(nèi)的第一高度定位部件，兩組所述第一高度定位部件呈豎直向布設(shè)且二者均能沿第一安裝架豎直方向上下移動(dòng)，每組所述第一高度定位部件包括兩個(gè)水平布設(shè)的第一高度定位部件，所述第一高度定位部件包括安裝在第一安裝架左右兩側(cè)內(nèi)且能沿第一安裝架豎直方向上下移動(dòng)的第一從轉(zhuǎn)軸和安裝在第一從轉(zhuǎn)軸中部且對(duì)不銹鋼鋼帶高度進(jìn)行定位的第一定位輪。

上述的一種激光拋光機(jī)，其特征在于：所述第二支架機(jī)構(gòu)包括第二底座和安裝在第二底座左右兩側(cè)內(nèi)且位于第二底座上部的第二安裝軸；

所述第二高度定位機(jī)構(gòu)包括第二安裝架和上下兩組對(duì)稱安裝在第二安裝架內(nèi)的第二高度定位部件，兩組所述第二高度定位部件呈豎直向布設(shè)且二者均能沿第二安裝架豎直方向上下移動(dòng)，每組所述第二高度定位部件包括兩個(gè)水平布設(shè)的第二高度定位部件，所述第二高度定位部件包括安裝在第二安裝架左右兩側(cè)內(nèi)且能沿第二安裝架豎直方向上下移動(dòng)的第二從轉(zhuǎn)軸和安裝在第二從轉(zhuǎn)軸中部且對(duì)拋光后的不銹鋼鋼帶高度進(jìn)行定位的第二定位輪。

上述的一種激光拋光機(jī)，其特征在于：所述第一底座和第二底座均為凹形底座，所述第一安裝架和第二安裝架均為凹形安裝架；

所述第一底座、第二底座、第一安裝架和第二安裝架頂部均安裝有軸承蓋。

上述的一種激光拋光機(jī)，其特征在于：所述清除機(jī)構(gòu)的數(shù)量均為多個(gè)，多個(gè)所述清除機(jī)構(gòu)沿機(jī)殼的長(zhǎng)度方向進(jìn)行布設(shè)，多個(gè)所述清除機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述清除機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱布設(shè)在不銹鋼鋼帶上下兩側(cè)的通氣管線，每個(gè)所述通氣管線均包括與機(jī)殼左右內(nèi)側(cè)面呈垂直布設(shè)的水平氣管和多個(gè)沿水平氣管長(zhǎng)度方向均勻布設(shè)且與水平氣管垂直連接的垂直氣管，所述機(jī)架左右內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有供氣管，所述供氣管與水平氣管連接，所述垂直氣管的出氣口朝向不銹鋼鋼帶。

上述的一種激光拋光機(jī)，其特征在于：所述主轉(zhuǎn)軸和絲桿的兩端均設(shè)置有帶輪，所述絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和主轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均與所述帶輪傳動(dòng)連接；

所述絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和主轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為步進(jìn)電機(jī)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、所采用的激光拋光裝置和支架及高度定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且投入成本較低、加工制作及安裝布設(shè)方便。

2、所采用的支架及高度定位裝置包括第一支架及高度定位裝置和第二支架及高度定位裝置，第一支架及高度定位裝置中第一支架機(jī)構(gòu)供不銹鋼鋼帶安裝，且對(duì)不銹鋼鋼帶進(jìn)入激光拋光裝置內(nèi)的高度進(jìn)行定位，保證通過(guò)第一支架及高度定位裝置中第一高度定位機(jī)構(gòu)后的不銹鋼鋼帶恰好進(jìn)入所述夾持支撐機(jī)構(gòu)；通過(guò)第二支架及高度定位裝置中第二高度定位機(jī)構(gòu)對(duì)經(jīng)過(guò)拋光后的不銹鋼鋼帶的高度進(jìn)行定位，保證拋光后的不銹鋼鋼帶恰好進(jìn)入第二支架及高度定位裝置中第二支架機(jī)構(gòu)使拋光后的不銹鋼鋼帶卷繞，操作便捷。

3、所采用的激光機(jī)構(gòu)能對(duì)伸進(jìn)所述夾持支撐機(jī)構(gòu)中的不銹鋼鋼帶進(jìn)行連續(xù)拋光處理，激光機(jī)構(gòu)對(duì)不銹鋼鋼帶拋光，不需要使用拋光液化學(xué)制劑，避免對(duì)大氣環(huán)境造成污染；另外，激光機(jī)構(gòu)不需要人為參與，耗時(shí)耗力小，拋光效率高，提高不銹鋼機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命，適應(yīng)性強(qiáng)。

4、不銹鋼鋼帶表層物質(zhì)在激光拋光的過(guò)程中直接被燒結(jié)成渣滓，所采用的清除機(jī)構(gòu)對(duì)不銹鋼鋼帶拋光產(chǎn)生的渣滓進(jìn)行清除，避免拋光產(chǎn)生的渣滓隨之被卷繞在不銹鋼鋼卷中，影響拋光效果，提高不銹鋼帶的表面質(zhì)量。

5、所采用的夾持支撐機(jī)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單，方便不銹鋼帶安裝，既能對(duì)進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)的不銹鋼鋼帶進(jìn)行夾持固定，防止不銹鋼鋼帶滑動(dòng)，提高拋光的均勻性；又能對(duì)不銹鋼鋼帶支撐，使不銹鋼鋼帶位于同一水平面上，保證激光機(jī)構(gòu)能對(duì)不銹鋼鋼帶上下兩側(cè)面同時(shí)進(jìn)行激光拋光處理，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。

綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)激光拋光裝置對(duì)不銹鋼進(jìn)行拋光處理，拋光效率高，提高不銹鋼機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命，同時(shí)減少環(huán)境污染，適應(yīng)性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的主視圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為圖2的A-A剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1—激光拋光裝置； 1-1—機(jī)殼； 1-2—夾持輪部件；

1-2-1—主轉(zhuǎn)軸； 1-2-2—夾持輪；

1-3—通氣管線； 1-3-1—水平氣管； 1-3-2—垂直氣管；

1-4—供氣管； 2—第一支架機(jī)構(gòu)； 2-1—第一底座；

2-2—第一安裝軸； 3—第一高度定位機(jī)構(gòu)； 3-1—第一安裝架；

3-2—第一從轉(zhuǎn)軸； 3-3—第一定位輪； 4—第二支架機(jī)構(gòu)；

4-1—第二底座； 4-2—第二安裝軸； 5—第二高度定位機(jī)構(gòu)；

5-1—第二安裝架； 5-2—第二從轉(zhuǎn)軸； 5-3—第二定位輪；

6—滑行軌道； 7—激光頭； 8—橫梁；

9—連接支架； 10—套筒支架； 11—絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

12—主轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 13—絲桿。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括對(duì)不銹鋼鋼帶進(jìn)行激光拋光的激光拋光裝置1和兩個(gè)對(duì)稱布設(shè)在所述激光拋光裝置前后兩側(cè)的支架及高度定位裝置，兩個(gè)所述支架及高度定位裝置分別為布設(shè)在所述激光拋光裝置前側(cè)的第一支架及高度定位裝置和布設(shè)在所述激光拋光裝置后側(cè)的第二支架及高度定位裝置，所述第一支架及高度定位裝置包括供安裝不銹鋼鋼帶的第一支架機(jī)構(gòu)2和對(duì)不銹鋼鋼帶高度進(jìn)行定位的第一高度定位機(jī)構(gòu)3，所述第二支架及高度定位裝置包括供拋光后的不銹鋼帶進(jìn)行卷繞的第二支架機(jī)構(gòu)4和對(duì)拋光后的不銹鋼帶高度進(jìn)行定位的第二高度定位機(jī)構(gòu)5，所述第一高度定位機(jī)構(gòu)3布設(shè)于第一支架機(jī)構(gòu)2和激光拋光裝置1之間，所述第二高度定位機(jī)構(gòu)5布設(shè)于激光拋光裝置1和第二支架機(jī)構(gòu)4之間，所述第一支架機(jī)構(gòu)2、第一高度定位機(jī)構(gòu)3、激光拋光裝置1、第二高度定位機(jī)構(gòu)5、第二支架機(jī)構(gòu)4的底部連接為一體；

所述激光拋光裝置包括設(shè)置在第一高度定位機(jī)構(gòu)3與第二高度定位機(jī)構(gòu)5之間且具有開口部的機(jī)殼1-1、設(shè)置在機(jī)殼1-1內(nèi)且對(duì)不銹鋼鋼帶進(jìn)行夾持支撐的夾持支撐機(jī)構(gòu)和對(duì)不銹鋼鋼帶上下兩側(cè)面進(jìn)行激光拋光的激光機(jī)構(gòu)，以及對(duì)不銹鋼鋼帶拋光產(chǎn)生的渣滓進(jìn)行清除的清除機(jī)構(gòu)，所述夾持支撐機(jī)構(gòu)和所述清除機(jī)構(gòu)的數(shù)量均為多個(gè)，多個(gè)所述夾持支撐機(jī)構(gòu)和多個(gè)所述清除機(jī)構(gòu)均沿機(jī)殼1的長(zhǎng)度方向進(jìn)行布設(shè)；每個(gè)所述夾持支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述夾持支撐機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱布設(shè)在不銹鋼鋼帶上下兩側(cè)的夾持輪部件1-2，兩個(gè)所述夾持輪部件1-2呈豎直向布設(shè)且二者均能沿機(jī)殼1-1豎直方向上下移動(dòng)，所述夾持輪部件1-2包括安裝在機(jī)殼1-1左右兩側(cè)內(nèi)且能沿機(jī)殼1-1豎直方向上下移動(dòng)的主轉(zhuǎn)軸1-2-1和安裝在主轉(zhuǎn)軸1-2-1兩端且對(duì)不銹鋼鋼帶進(jìn)行夾持支撐的夾持輪1-2-2；

所述機(jī)殼1-1內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)所述激光機(jī)構(gòu)沿不銹鋼鋼帶寬度方向往返移動(dòng)的絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11和驅(qū)動(dòng)主轉(zhuǎn)軸1-2-1轉(zhuǎn)動(dòng)的主轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12。

本實(shí)施例中，所述第一支架機(jī)構(gòu)2、第一高度定位機(jī)構(gòu)3、激光拋光裝置1、第二高度定位機(jī)構(gòu)5、第二支架機(jī)構(gòu)4的水平中心線重合。

本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置所述第一支架及高度定位裝置，所述第一支架及高度定位裝置中第一支架機(jī)構(gòu)2供不銹鋼鋼帶安裝，且對(duì)不銹鋼鋼帶進(jìn)入所述激光拋光裝置內(nèi)的高度進(jìn)行定位，保證通過(guò)所述第一支架及高度定位裝置中第一高度定位機(jī)構(gòu)3后的不銹鋼鋼帶恰好進(jìn)入所述夾持支撐機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置所述第二支架及高度定位裝置，通過(guò)所述第二支架及高度定位裝置中第二高度定位機(jī)構(gòu)5對(duì)經(jīng)過(guò)拋光后的不銹鋼鋼帶的高度進(jìn)行定位，保證拋光后的不銹鋼鋼帶恰好進(jìn)入所述第二支架及高度定位裝置中第二支架機(jī)構(gòu)4使供拋光后的不銹鋼鋼帶卷繞，操作便捷。

本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置所述激光機(jī)構(gòu)能對(duì)伸進(jìn)所述夾持支撐機(jī)構(gòu)中的不銹鋼鋼帶進(jìn)行連續(xù)拋光處理，所述激光機(jī)構(gòu)對(duì)不銹鋼鋼帶拋光，不需要使用拋光液化學(xué)制劑，避免對(duì)大氣環(huán)境造成污染；另外，所述激光機(jī)構(gòu)不需要人為參與，耗時(shí)耗力小，拋光效率高，提高不銹鋼機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命，適應(yīng)性強(qiáng)。

本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置所述夾持支撐機(jī)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單，方便不銹鋼帶安裝，既能對(duì)進(jìn)入機(jī)殼1-1內(nèi)的不銹鋼鋼帶進(jìn)行夾持固定，防止不銹鋼鋼帶滑動(dòng)，提高拋光的均勻性；又能對(duì)不銹鋼鋼帶支撐，使不銹鋼鋼帶位于同一水平面上，保證所述激光機(jī)構(gòu)能對(duì)不銹鋼鋼帶的上下兩側(cè)面同時(shí)進(jìn)行激光拋光處理。

本實(shí)施例中，通過(guò)在不銹鋼鋼帶上下兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱布設(shè)的夾持輪部件1-2，是為了將不銹鋼鋼帶上下兩側(cè)面夾持在兩個(gè)夾持輪部件1-2之間，既對(duì)不銹鋼管鋼帶的豎直高度進(jìn)行限位，保證通過(guò)所述激光機(jī)構(gòu)的不銹鋼鋼帶保持水平布設(shè)，又能限制不銹鋼鋼帶沿不銹鋼鋼帶寬度方向左右移動(dòng)，避免不銹鋼鋼帶接觸機(jī)殼1-1內(nèi)側(cè)面造成不銹鋼鋼帶的移動(dòng)不均勻連續(xù)，使不銹鋼鋼帶被激光均勻進(jìn)行拋光。

本實(shí)施例中，所述激光機(jī)構(gòu)位于機(jī)殼1-1中部，多個(gè)所述夾持支撐機(jī)構(gòu)分別位于所述激光機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。

如圖3和圖4所示，本實(shí)施例中，所述激光機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱布設(shè)在不銹鋼鋼帶上下兩側(cè)的激光部件，兩個(gè)所述激光部件呈豎直向布設(shè)，所述激光部件包括安裝在機(jī)殼1-1左右兩側(cè)內(nèi)的橫梁8、設(shè)置在橫梁8下方的滑行軌道6、與滑行軌道6呈水平平行布設(shè)且位于橫梁8一側(cè)的絲桿13和安裝于滑行軌道6與絲桿13之間且能沿滑行軌道6與絲桿13往復(fù)移動(dòng)的激光頭7，所述絲桿13安裝于機(jī)殼1-1左右兩側(cè)內(nèi)。

如圖4所示，本實(shí)施例中，所述激光頭7上安裝有套筒支架10和連接支架9，所述套筒支架10套裝在絲桿13，所述連接支架9安裝在滑行軌道6上，所述激光頭7的照射部朝向不銹鋼鋼帶。

本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置橫梁8，是為了安裝滑行軌道6；設(shè)置連接支架9，是為了將激光頭7與滑行軌道6連接，且激光頭7隨連接支架9在滑行軌道6往返移動(dòng)；設(shè)置套筒支架10，是為了套裝激光頭7，也便于將激光頭7與絲桿13連接，通過(guò)驅(qū)動(dòng)絲桿13的轉(zhuǎn)動(dòng)使激光頭7沿滑行軌道6往移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)激光頭7沿不銹鋼鋼帶寬度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述第一支架機(jī)構(gòu)2和第二支架機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同；所述第一高度定位機(jī)構(gòu)3和第二高度定位機(jī)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同。

如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中，所述第一支架機(jī)構(gòu)2包括第一底座2-1和安裝在第一底座2-1左右兩側(cè)內(nèi)且位于第一底座2-1上部的第一安裝軸2-2；

所述第一高度定位機(jī)構(gòu)3包括第一安裝架3-1和上下兩組對(duì)稱安裝在第一安裝架3-1內(nèi)的第一高度定位部件，兩組所述第一高度定位部件呈豎直向布設(shè)且二者均能沿第一安裝架3-1豎直方向上下移動(dòng)，每組所述第一高度定位部件包括兩個(gè)水平布設(shè)的第一高度定位部件，所述第一高度定位部件包括安裝在第一安裝架3-1左右兩側(cè)內(nèi)且能沿第一安裝架3-1豎直方向上下移動(dòng)的第一從轉(zhuǎn)軸3-2和安裝在第一從轉(zhuǎn)軸3-2中部且對(duì)不銹鋼鋼帶高度進(jìn)行定位的第一定位輪3-3。

如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中，所述第二支架機(jī)構(gòu)4包括第二底座4-1和安裝在第二底座4-1左右兩側(cè)內(nèi)且位于第二底座4-1上部的第二安裝軸4-2；

所述第二高度定位機(jī)構(gòu)5包括第二安裝架5-1和上下兩組對(duì)稱安裝在第二安裝架5-1內(nèi)的第二高度定位部件，兩組所述第二高度定位部件呈豎直向布設(shè)且二者均能沿第二安裝架5-1豎直方向上下移動(dòng)，每組所述第二高度定位部件包括兩個(gè)水平布設(shè)的第二高度定位部件，所述第二高度定位部件包括安裝在第二安裝架5-1左右兩側(cè)內(nèi)且能沿第二安裝架5-1豎直方向上下移動(dòng)的第二從轉(zhuǎn)軸5-2和安裝在第二從轉(zhuǎn)軸5-2中部且對(duì)拋光后的不銹鋼鋼帶高度進(jìn)行定位的第二定位輪5-3。

本實(shí)施例中，所述第一底座2-1和第二底座4-1均為凹形底座，所述第一安裝架3-1和第二安裝架5-1均為凹形安裝架；

所述第一底座2-1、第二底座4-1、第一安裝架3-1和第二安裝架5-1頂部均安裝有軸承蓋。

如圖1所示，本實(shí)施例中，所述清除機(jī)構(gòu)的數(shù)量均為多個(gè)，多個(gè)所述清除機(jī)構(gòu)沿機(jī)殼1-1的長(zhǎng)度方向進(jìn)行布設(shè)，多個(gè)所述清除機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述清除機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱布設(shè)在不銹鋼鋼帶上下兩側(cè)的通氣管線1-3，每個(gè)所述通氣管線1-3均包括與機(jī)殼1左右內(nèi)側(cè)面呈垂直布設(shè)的水平氣管1-3-1和多個(gè)沿水平氣管1-3-1長(zhǎng)度方向均勻布設(shè)且與水平氣管1-3-1垂直連接的垂直氣管1-3-2，所述機(jī)架1-1左右內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有供氣管1-4，所述供氣管1-4與水平氣管1-3-1連接，所述垂直氣管1-3-2的出氣口朝向不銹鋼鋼帶。

本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置所述清除機(jī)構(gòu)，是因?yàn)椴讳P鋼表層的物質(zhì)在激光拋光的過(guò)程中直接被燒結(jié)成渣滓，采用所述清除機(jī)構(gòu)對(duì)不銹鋼鋼帶拋光產(chǎn)生的渣滓進(jìn)行清除，避免清楚后的渣滓隨之被卷繞在不銹鋼鋼卷中，影響拋光效果，且會(huì)造成不銹鋼鋼帶的氧化，影響不銹鋼帶的表面質(zhì)量。

如圖3所示，本實(shí)施例中，所述主轉(zhuǎn)軸1-2-1和絲桿13的兩端均設(shè)置有帶輪，所述絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11和主轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12均與所述帶輪傳動(dòng)連接；

所述絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11和主轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12均為步進(jìn)電機(jī)。

本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11驅(qū)動(dòng)絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)安裝在絲桿13上的激光頭7能沿不銹鋼鋼帶寬度方向移動(dòng)，且通過(guò)反方向調(diào)節(jié)絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11使激光頭7能沿不銹鋼鋼帶寬度方向反方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)激光頭7在絲杠13上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼鋼帶的往復(fù)拋光。

本實(shí)用新型具體實(shí)施時(shí)，首先操作者將待拋光的不銹鋼鋼帶套裝在第一安裝軸2-2上，操作者將待拋光的不銹鋼帶的一端放入第一高度定位機(jī)構(gòu)3中，且使不銹鋼鋼帶的上下兩側(cè)面分別與第一定位輪3-3相互貼合，并調(diào)整第一定位輪3-3的高度，且使第一定位輪3-3、夾持輪1-2-2和第二定位輪5-3的安裝高度相同，待拋光的不銹鋼鋼帶的一端通過(guò)第一高度定位機(jī)構(gòu)3進(jìn)入機(jī)殼1-1內(nèi)的夾持輪部件1-2中，主轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12工作驅(qū)動(dòng)主轉(zhuǎn)軸1-1和夾持輪1-2-1轉(zhuǎn)動(dòng)，待拋光的不銹鋼鋼帶的一端在夾持輪1-2-1的轉(zhuǎn)動(dòng)下水平方向向后運(yùn)動(dòng)直至抵達(dá)所述激光機(jī)構(gòu)，所述激光機(jī)構(gòu)中激光頭7工作，同時(shí)絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11工作帶動(dòng)絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，使安裝在絲桿13上的激光頭7能沿不銹鋼鋼的寬度方向左右往返移動(dòng)，完成對(duì)不銹鋼鋼帶上下兩側(cè)面寬度方向的激光拋光處理，在激光拋光處理的過(guò)程中，通過(guò)供氣管1-4供壓縮空氣，壓縮空氣依次通過(guò)水平氣管1-3-1和垂直氣管1-3-2后，垂直氣管1-3-2噴出的氣體作用于不銹鋼鋼帶的上下兩側(cè)面，使拋光后產(chǎn)生的拋光渣滓被清除，同時(shí)，主轉(zhuǎn)軸1-2-1和夾持輪1-2-2轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，拋光后的不銹鋼鋼帶被輸送出機(jī)殼1-1而進(jìn)入第二高度定位機(jī)構(gòu)5中，通過(guò)第二定位輪5-3對(duì)拋光后的不銹鋼鋼帶的高度定位后繼續(xù)被輸送至第二安裝軸4-2上，經(jīng)過(guò)第二安裝軸4-2對(duì)拋光后的不銹鋼帶進(jìn)行卷繞，依次操作完成整個(gè)不銹鋼鋼帶的拋光處理，不需要工作人員手動(dòng)操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡(jiǎn)便，拋光效率高，提高不銹鋼機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命，同時(shí)減少環(huán)境污染，適應(yīng)性強(qiáng)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。