專利名稱：一種適用于超硬材料鏡面拋光的拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拋光機(jī)，尤其涉及一種適用于超硬材料鏡面拋光的拋光機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在超硬材料行業(yè)中，中國是后期加工大國，尤其是聚晶金剛石，全球主要聚 晶金剛石廠商均拿到中國來加工，可以說中國的聚晶金剛石在后期加工方面代表著國際最 高水平。然而，在如聚晶金剛石的超硬材料的鏡面拋光過程中還存在些問題，諸如效率偏 低，工藝難以標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，嚴(yán)重依賴技術(shù)工人的經(jīng)驗，拋光質(zhì)量存在一定問題?，F(xiàn)有的加 工超硬材料產(chǎn)品的鏡面拋光機(jī)，在工作過程中通過電機(jī)帶動主傳動軸，再通過傳動齒輪帶 動副傳動軸底端的工件的固定工裝轉(zhuǎn)動，使工件在與砂輪的磨削過程中同時自轉(zhuǎn)，以確保 產(chǎn)品的整個表面得到均勻地加工，但由于固定工裝固定在副傳動軸上，使得工件與砂輪的 接觸表面角度固定，在工作的過程中，由于傳動齒輪之間的相互擠壓，將會出現(xiàn)工件表面與 砂輪表面面接觸不良，存在角度，從而出現(xiàn)質(zhì)量問題；且在拋光過程不同的時期，要對工件 的壓力加載進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到一個比較好的拋光質(zhì)量和拋光效率，必須通過人工對從動輪 進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，由于壓力是通過旋轉(zhuǎn)一螺母來擠壓彈簧施加壓力，因此這項工作嚴(yán)重依賴 于操作者的經(jīng)驗。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型目的在于提供一種可以提高效率，使 工藝更加標(biāo)準(zhǔn)化、程序化的適用于超硬材料鏡面拋光的拋光機(jī)。本實用新型的技術(shù)方案是一種適用于超硬材料鏡面拋光的拋光機(jī)，包括固定于 拋光機(jī)平臺上的底座和拋光砂輪，還包括一拋光擺頭，所述拋光擺頭包括相互固定的支撐 板和主支撐梁；所述支撐板、主支撐梁和底座從上至下依次設(shè)置，支撐板頂部設(shè)有氣缸和電 機(jī)，所述氣缸和電機(jī)分別連接一壓力傳動軸和一機(jī)械傳動軸，所述壓力傳動軸和機(jī)械傳動 軸豎直設(shè)置且穿過支撐板，所述主支撐梁上設(shè)有供壓力傳動軸穿過的軸孔；所述砂輪上方 設(shè)有一下端可固定工件的固定工裝，所述固定工裝與壓力傳動軸同軸，且固定工裝的上端 通過一自動找平鋼珠與壓力傳動軸的下端相連；所述機(jī)械傳動軸上同軸固定一主動齒輪， 壓力傳動軸上同軸固定一被動齒輪，所述主動齒輪和被動齒輪嚙合，且二者位于支撐板和 主支撐梁之間。作為優(yōu)選，所述主支撐梁與底座水平轉(zhuǎn)動連接，所述主支撐梁上設(shè)有供機(jī)械傳動 軸穿過的通孔，主支撐梁下方設(shè)有一下端固定有偏心柱的偏心輪和一偏心支撐架，所述偏 心輪的上端與機(jī)械傳動軸的下端固定，所述偏心支撐架上開有一供偏心柱嵌入并在其內(nèi)往 復(fù)運動的條形槽，且偏心支撐架固定在底座側(cè)壁，所述機(jī)械傳動軸的中軸線、條形槽的中線 和主支撐梁的轉(zhuǎn)動軸線位于同一平面。作為優(yōu)選，所述機(jī)械傳動軸與主支撐梁之間設(shè)有軸承，所述壓力傳動軸與主支撐 梁之間設(shè)有滾針軸承。[0007]作為優(yōu)選，所述所述壓力傳動軸的中軸線、機(jī)械傳動軸的中軸線、條形槽的中線和 主支撐梁的轉(zhuǎn)動軸線均位于同一平面。本實用新型的有益效果是由于設(shè)有自動找平鋼珠，使得工件表面與砂輪表面接 觸較好，不會造成工件表面與砂輪表面存在角度，工件表面的拋光質(zhì)量也因此得到提高；由 于氣缸的存在，壓力可調(diào)，使得操作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化可規(guī)范性，加工工藝不再依賴操作者的 經(jīng)驗；而且由于壓力的作用，拋光效率大幅度提高，拋光質(zhì)量也顯著提高；工件在砂輪上不 僅可以自轉(zhuǎn)，同時通過主支撐架的擺動還可以帶動工件在砂輪上的弧形移動，從而可保證 整個工件加工表面上的任意一點相對于砂輪的運動軌跡不會相差很大，因此整個工件加工 表面的拋光質(zhì)量一致性比較好；所述機(jī)械傳動軸和壓力傳動軸二者與主支撐梁之間均設(shè)置 有軸承，可以保證機(jī)械傳動軸和壓力傳動軸在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的偏軸轉(zhuǎn)動誤差較小，從而 確保工件加工的精度；另外，整個拋光擺頭占用拋光機(jī)平臺面積較小，因此可以在拋光機(jī)上 安裝多個擺頭，提高單機(jī)加工效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的局部剖視圖；圖3為圖1中B處的放大示意圖。
具體實施方式
作為本實用新型的一種實施方式，如圖1、圖2和圖3所示，一種適用于超硬材料鏡 面拋光的拋光機(jī)，包括固定于拋光機(jī)平臺1上的底座3和拋光砂輪2，還包括一拋光擺頭，所 述拋光擺頭包括通過螺栓固定的支撐板4和主支撐梁5 ；所述支撐板4、主支撐梁5和底座 3從上至下依次設(shè)置，支撐板4頂部設(shè)有氣缸6和電機(jī)7，所述氣缸6和電機(jī)7分別連接一 壓力傳動軸8和一機(jī)械傳動軸9，所述氣缸6控制壓力傳動軸8上下運動，所述電機(jī)7控制 機(jī)械傳動軸9轉(zhuǎn)動，所述壓力傳動軸8和機(jī)械傳動軸9豎直設(shè)置，所述支撐板4上設(shè)有供壓 力傳動軸8和機(jī)械傳動軸9穿過的孔，壓力傳動軸8和機(jī)械傳動軸9能在孔內(nèi)水平自由轉(zhuǎn) 動，所述主支撐梁5上設(shè)有供壓力傳動軸8穿過的軸孔，壓力傳動軸8也能在軸孔內(nèi)水平自 由旋轉(zhuǎn)，所述砂輪2上方設(shè)有一固定工裝12，所述固定工裝12下端可固定工件，所述固定工 裝12與壓力傳動軸8同軸，且固定工裝12的上端通過一自動找平鋼珠13與壓力傳動軸8 的下端相連，所述固定工裝12與壓力傳動軸8上均設(shè)有與自動找平鋼珠13對應(yīng)的錐形槽， 所述自動找平鋼珠13位于錐形槽內(nèi)，且固定工裝12與壓力傳動軸8在豎直方向保持一定 間隙；所述機(jī)械傳動軸9上固定連接一主動齒輪11，壓力傳動軸8上固定連接一被動齒輪 10，所述主動齒輪11和被動齒輪10嚙合，且二者位于支撐板4和主支撐梁5之間；所述主 支撐梁5與底座3之間設(shè)有一帶軸承的轉(zhuǎn)動軸，使主支撐梁5與底座3之間可以水平轉(zhuǎn)動， 所述主支撐梁5上設(shè)有供機(jī)械傳動軸9穿過的通孔，機(jī)械傳動軸9可在通孔內(nèi)水平自由旋 轉(zhuǎn)，主支撐梁5下方設(shè)有一下端固定有偏心柱141的偏心輪14和一偏心支撐架15，所述偏 心輪14的上端與機(jī)械傳動軸9的下端同軸固定，所述偏心支撐架15上開有一條形槽151， 可供偏心柱141直線往復(fù)運動，偏心支撐架15固定在底座3側(cè)壁，所述所述壓力傳動軸8 的中軸線、機(jī)械傳動軸9的中軸線、條形槽151的中線和主支撐梁5的轉(zhuǎn)動軸線均位于同一平面；所述機(jī)械傳動軸9與主支撐梁5之間設(shè)置有軸承，所述壓力傳動軸8與主支撐梁5之 間設(shè)置有滾針軸承，可以保證機(jī)械傳動軸9和壓力傳動軸8在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的偏軸轉(zhuǎn)動 誤差較小，從而確保工件加工的精度。工作時，支撐梁可以在底座3上做平面轉(zhuǎn)動，支撐板4相對主支撐梁5不可轉(zhuǎn)動， 在電機(jī)7帶動下，主動齒輪11旋轉(zhuǎn)，帶動偏心輪14旋轉(zhuǎn)，偏心輪14上的偏心柱141在偏心 支撐架15上的條形槽151內(nèi)往復(fù)運動，偏心支撐架15固定不動，因此，在偏心輪14上偏心 柱141的推力作用下，主支撐梁5以及固定在其上的部件會做平面上的擺動(在砂輪2上 做弧形移動)，擺動角度可通過調(diào)整偏心柱141距離偏心輪14中心距離來調(diào)整；在主動齒 輪11帶動下，帶動被動齒輪10轉(zhuǎn)動，被動齒輪10帶動壓力傳動軸8轉(zhuǎn)動，壓力傳動軸8通 過一自動找平鋼球與固定工裝12連接，在摩擦力作用下，壓力傳動軸8可帶動安裝在固定 工裝12上的工件轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))；在轉(zhuǎn)動同時，氣缸6通過壓力傳動軸8給予工件一定的壓 力；固定工裝12與壓力傳動軸8的不是固定連接，這樣可以使得工件的加工表面與砂輪2 表面接觸更好。通過上面的設(shè)計不僅實現(xiàn)了聚晶金剛石在拋光砂輪2上的自轉(zhuǎn)，同時也實現(xiàn)了 其在砂輪2上的弧形移動，從而可保證整個聚晶金剛石平面上任意一點相對于旋轉(zhuǎn)砂輪2 的運動軌跡不會相差很大，因此整個金剛石聚晶面拋光質(zhì)量一致性比較好；由于自動找平 鋼球的存在，使得聚晶金剛石面與拋光砂輪2面接觸較好，不會造成金剛石面與砂輪2面存 在角度，聚晶金剛石面邊緣拋光質(zhì)量也因此得以提高；由于壓力的作用，拋光效率大幅度提 高(不加氣缸6的兩倍以上)，拋光質(zhì)量也顯著提高；由于氣缸6存在(壓力通過壓力調(diào)壓 閥控制壓力大小)，壓力可視，使得操作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化可規(guī)范性，加工工藝不再依賴操作者 的經(jīng)驗；整個拋光擺頭占用拋光機(jī)平臺1平面面積較小，因此可以在拋光機(jī)上安裝多個擺 頭，提高單機(jī)加工效率。
權(quán)利要求1.一種適用于超硬材料鏡面拋光的拋光機(jī)，包括固定于拋光機(jī)平臺上的底座和拋光砂 輪，其特征在于還包括一拋光擺頭，所述拋光擺頭包括相互固定的支撐板和主支撐梁；所述支撐板、主支撐梁和底座從上至下依次設(shè)置，支撐板頂部設(shè)有氣缸和電機(jī)，所述氣 缸和電機(jī)分別連接一壓力傳動軸和一機(jī)械傳動軸，所述壓力傳動軸和機(jī)械傳動軸豎直設(shè)置 且穿過支撐板，所述主支撐梁上設(shè)有供壓力傳動軸穿過的軸孔；所述砂輪上方設(shè)有一下端可固定工件的固定工裝，所述固定工裝與壓力傳動軸同軸， 且固定工裝的上端通過一自動找平鋼珠與壓力傳動軸的下端相連；所述機(jī)械傳動軸上同軸固定一主動齒輪，壓力傳動軸上同軸固定一被動齒輪，所述主 動齒輪和被動齒輪嚙合，且二者位于支撐板和主支撐梁之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于超硬材料鏡面拋光的拋光機(jī)，其特征在于所述 主支撐梁與底座水平轉(zhuǎn)動連接，所述主支撐梁上設(shè)有供機(jī)械傳動軸穿過的通孔，主支撐梁 下方設(shè)有一下端固定有偏心柱的偏心輪和一偏心支撐架，所述偏心輪的上端與機(jī)械傳動軸 的下端固定，所述偏心支撐架上開有一供偏心柱嵌入并在其內(nèi)往復(fù)運動的條形槽，且偏心 支撐架固定在底座側(cè)壁，所述機(jī)械傳動軸的中軸線、條形槽的中線和主支撐梁的轉(zhuǎn)動軸線 位于同一平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用于超硬材料鏡面拋光的拋光機(jī)，其特征在于 所述機(jī)械傳動軸與主支撐梁之間設(shè)有軸承，所述壓力傳動軸與主支撐梁之間設(shè)有滾針軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于超硬材料鏡面拋光的拋光機(jī)，其特征在于所述 壓力傳動軸的中軸線、機(jī)械傳動軸的中軸線、條形槽的中線和主支撐梁的轉(zhuǎn)動軸線均位于同一平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于超硬材料鏡面拋光的拋光機(jī)，其特征在于所述 壓力傳動軸的中軸線、機(jī)械傳動軸的中軸線、條形槽的中線和主支撐梁的轉(zhuǎn)動軸線均位于同一平面。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于超硬材料鏡面拋光的拋光機(jī)，包括底座、砂輪和拋光擺頭，拋光擺頭包括支撐板和主支撐梁，支撐板、主支撐梁和底座從上至下依次設(shè)置，支撐板頂部設(shè)有氣缸和電機(jī)，氣缸和電機(jī)分別連接壓力傳動軸和機(jī)械傳動軸，壓力傳動軸和機(jī)械傳動軸均豎直設(shè)置且穿過支撐板，壓力傳動軸穿過主支撐梁，砂輪上方設(shè)有固定工裝，固定工裝與壓力傳動軸同軸，固定工裝通過一自動找平鋼珠與壓力傳動軸相連，機(jī)械傳動軸同軸設(shè)置一主動齒輪，壓力傳動軸同軸設(shè)置一被動齒輪，主動齒輪和被動齒輪嚙合，且二者位于支撐板和主支撐梁之間。本實用新型使工件表面與砂輪表面接觸較好，工件表面的拋光質(zhì)量提高，壓力可調(diào)，使得操作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化可規(guī)范性。
文檔編號B24B29/00GK201922339SQ20102026390
公開日2011年8月10日 申請日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者李擁軍 申請人:李擁軍