本發(fā)明涉及清潔技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種便捷的清洗設(shè)備。
背景技術(shù):
表面帶有螺旋紋的桿件在生產(chǎn)完成后需要進(jìn)行沖洗,以處理干凈螺旋紋間隙里面的塵屑,在清洗時(shí),一般由工人手持水槍進(jìn)行清洗,這一清潔方式勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低,而市面上部分便捷的清洗設(shè)備為粗放型作業(yè),無(wú)法有效清潔到每一處縫隙,效果差,不適用于精度要求高的產(chǎn)品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便捷的清洗設(shè)備,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種便捷的清洗設(shè)備,包括由頂梁以及固定在所述頂梁左右兩側(cè)底部的豎桿組成的基體,所述頂梁底部端面內(nèi)設(shè)有滑接槽,所述滑接槽設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第一螺旋桿,所述第一螺旋桿內(nèi)螺旋配合連接有滑接塊,所述滑接塊底部設(shè)有清洗裝置,所述清洗裝置前端內(nèi)設(shè)有作業(yè)槽,所述作業(yè)槽上下兩側(cè)的所述清洗裝置內(nèi)相對(duì)設(shè)有第一滑接腔,所述第一滑接腔離開(kāi)所述作業(yè)槽一側(cè)設(shè)有向右側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的第二滑接腔且相穿通設(shè)置,所述第二滑接腔內(nèi)設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺旋桿,所述第二螺旋桿上螺旋配合連接有下壓塊,所述第一滑接腔右側(cè)內(nèi)壁挨靠所述作業(yè)槽一側(cè)設(shè)有凸塊,所述第一滑接腔內(nèi)滑接配合連接有豎向滑接塊,所述豎向滑接塊挨靠所述作業(yè)槽一側(cè)設(shè)有穿通所述清洗裝置內(nèi)部并滑接配合連接的滑接桿,所述第一滑接腔內(nèi)的所述滑接桿外側(cè)環(huán)繞設(shè)有簧件,所述豎向滑接塊內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置挨靠所述滑接桿一側(cè)配合有轉(zhuǎn)柱,所述轉(zhuǎn)柱離開(kāi)所述第一驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)穿通所述滑接桿且伸入所述作業(yè)槽內(nèi)且末端處固定設(shè)有清洗頭,所述轉(zhuǎn)柱與所述滑接桿配合連接,所述豎向滑接塊離開(kāi)所述凸塊一側(cè)設(shè)有外壁上固定設(shè)有凸腳,左右兩側(cè)的所述豎桿內(nèi)分別設(shè)有第一卡接轉(zhuǎn)柱和第二卡接轉(zhuǎn)柱,所述第一卡接轉(zhuǎn)柱和所述第二卡接轉(zhuǎn)柱夾固有桿件,所述清洗頭與外部水源連接,所述頂梁內(nèi)設(shè)置有控制裝置。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第一螺旋桿左側(cè)端與所述滑接槽左側(cè)內(nèi)壁配合連接,所述第一螺旋桿右側(cè)端與第二驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置外表面設(shè)置在所述滑接槽右側(cè)面內(nèi)且固定連接。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第二螺旋桿左側(cè)端與所述第二滑接腔左側(cè)內(nèi)壁配合連接,所述第二螺旋桿右側(cè)端與第三驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述第三驅(qū)動(dòng)裝置外表面設(shè)置在所述第二滑接腔右側(cè)面內(nèi)且固定連接。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述凸腳和所述豎向滑接塊挨靠所述第二滑接腔一側(cè)設(shè)有向第一楔形面,所述下壓塊挨靠所述第一滑接腔一側(cè)設(shè)有用以與所述第一楔形面滑接頂壓配合的第二楔形面。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第一卡接轉(zhuǎn)柱包括設(shè)置在左側(cè)所述豎桿內(nèi)的第三滑接腔以及設(shè)置在所述第三滑接腔左側(cè)上方的第四滑接腔,所述第三滑接腔內(nèi)左右滑接配合連接第一滑接塊,所述第一滑接塊左側(cè)端設(shè)有第三楔形面,所述第一滑接塊右側(cè)端固定設(shè)有向右側(cè)伸長(zhǎng)并穿通左側(cè)所述豎桿右側(cè)面的第一滑接桿,所述第一滑接桿右側(cè)末端配合連接有第一卡接部,所述第三滑接腔內(nèi)的所述第一滑接桿外表面設(shè)有第二簧件,所述第四滑接腔內(nèi)上下滑接配合連接有第二滑接塊,所述第二滑接塊頂部端面內(nèi)設(shè)有向下伸長(zhǎng)設(shè)置的螺旋孔,所述螺旋孔螺旋配合連接有豎向螺旋桿,所述豎向螺旋桿頂部與第四驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述第四驅(qū)動(dòng)裝置外表面設(shè)置在所述第四滑接腔頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接,所述第二滑接塊右側(cè)底部設(shè)有用以與所述第三楔形面頂壓滑接配合連接的第四楔形面。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第二卡接轉(zhuǎn)柱包括外表面設(shè)置在右側(cè)的所述豎桿且固定連接的第五驅(qū)動(dòng)裝置,所述第五驅(qū)動(dòng)裝置左側(cè)連接有與所述第一卡接部相對(duì)設(shè)置的第二卡接部。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述控制裝置包括第一檢測(cè)器和第二檢測(cè)器,所述第一檢測(cè)器固定設(shè)置在所述滑接槽右側(cè)外壁上,所述第二檢測(cè)器固定設(shè)置在所述滑接槽左側(cè)外壁上,所述第一檢測(cè)器和第二檢測(cè)器分別與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置電連接,所述滑接塊左滑碰到所述第二檢測(cè)器或者右滑碰到第一檢測(cè)器時(shí),所述所述第一檢測(cè)器和第二檢測(cè)器分別控制所述第二驅(qū)動(dòng)裝置反方向轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)所述滑接塊自動(dòng)左右滑接。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過(guò)作業(yè)槽上下兩側(cè)的清洗裝置內(nèi)相對(duì)設(shè)第一滑接腔,第一滑接腔離開(kāi)作業(yè)槽一側(cè)設(shè)向右側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的第二滑接腔且相穿通設(shè)置,第二滑接腔內(nèi)設(shè)左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺旋桿,第二螺旋桿上螺旋配合連接下壓塊,第一滑接腔右側(cè)內(nèi)壁挨靠作業(yè)槽一側(cè)設(shè)凸塊,第一滑接腔內(nèi)滑接配合連接豎向滑接塊,豎向滑接塊挨靠作業(yè)槽一側(cè)設(shè)穿通清洗裝置內(nèi)部并滑接配合連接的滑接桿,第一滑接腔內(nèi)的滑接桿外側(cè)環(huán)繞設(shè)簧件,豎向滑接塊內(nèi)設(shè)第一驅(qū)動(dòng)裝置,第一驅(qū)動(dòng)裝置挨靠滑接桿一側(cè)配合轉(zhuǎn)柱,轉(zhuǎn)柱離開(kāi)第一驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)穿通滑接桿且伸入作業(yè)槽內(nèi)且末端處固定設(shè)清洗頭,轉(zhuǎn)柱與滑接桿配合連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制清洗頭的伸縮工作,可滿足針對(duì)不同直徑大小的桿件進(jìn)行清洗,通過(guò)第二螺旋桿帶動(dòng)下壓塊上的第二楔形面與第一楔形面滑接頂壓配合,從而實(shí)現(xiàn)高精度清洗調(diào)節(jié)。
2.通過(guò)第一卡接轉(zhuǎn)柱包括設(shè)置在左側(cè)豎桿內(nèi)的第一滑接腔以及設(shè)置在第一滑接腔左側(cè)上方的第二滑接腔,第一滑接腔內(nèi)左右滑接配合連接第一滑接塊,第一滑接塊左側(cè)端設(shè)第三楔形面,第一滑接塊右側(cè)端固定設(shè)向右側(cè)伸長(zhǎng)并穿通左側(cè)豎桿右側(cè)面的第一滑接桿,第一滑接桿右側(cè)末端配合連接第一卡接部,第一滑接腔內(nèi)的第一滑接桿外表面設(shè)第二簧件,第二滑接腔內(nèi)上下滑接配合連接第二滑接塊,第二滑接塊頂部端面內(nèi)設(shè)向下伸長(zhǎng)設(shè)置的螺旋孔,螺旋孔螺旋配合連接豎向螺旋桿,豎向螺旋桿頂部與第四驅(qū)動(dòng)裝置連接,第四驅(qū)動(dòng)裝置外表面設(shè)置在第二滑接腔頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接,第二滑接塊右側(cè)底部設(shè)用以與第三楔形面頂壓滑接配合連接的第四楔形面,從而方便安裝和拆卸桿件,提高工作效率。
3.通過(guò)第二卡接轉(zhuǎn)柱包括外表面設(shè)置在右側(cè)的豎桿且固定連接的第五驅(qū)動(dòng)裝置,第五驅(qū)動(dòng)裝置左側(cè)連接與第一卡接部相對(duì)設(shè)置的第二卡接部,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)桿件外表面進(jìn)行清洗。
4.通過(guò)滑接槽設(shè)左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第一螺旋桿,第一螺旋桿內(nèi)螺旋配合連接滑接塊,第一螺旋桿右側(cè)端與第二驅(qū)動(dòng)裝置連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制清洗裝置左右滑接,從而對(duì)桿件進(jìn)行左右滑接清洗,提高清洗效率。
5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝和拆卸方便,清洗裝置內(nèi)設(shè)雙清洗頭,提高了清洗效率,可滿足不同直徑大小的桿件清洗工作。
附圖說(shuō)明
為了易于說(shuō)明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的一種便捷的清洗設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的清洗裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的左側(cè)豎桿內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明的一種便捷的清洗設(shè)備,包括由頂梁31以及固定在所述頂梁31左右兩側(cè)底部的豎桿32組成的基體3,所述頂梁31底部端面內(nèi)設(shè)有滑接槽311,所述滑接槽311設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第一螺旋桿3110,所述第一螺旋桿3110內(nèi)螺旋配合連接有滑接塊41,所述滑接塊41底部設(shè)有清洗裝置4,所述清洗裝置4前端內(nèi)設(shè)有作業(yè)槽42,所述作業(yè)槽42上下兩側(cè)的所述清洗裝置4內(nèi)相對(duì)設(shè)有第一滑接腔43,所述第一滑接腔43離開(kāi)所述作業(yè)槽42一側(cè)設(shè)有向右側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的第二滑接腔45且相穿通設(shè)置,所述第二滑接腔45內(nèi)設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺旋桿451,所述第二螺旋桿451上螺旋配合連接有下壓塊452,所述第一滑接腔43右側(cè)內(nèi)壁挨靠所述作業(yè)槽42一側(cè)設(shè)有凸塊44,所述第一滑接腔43內(nèi)滑接配合連接有豎向滑接塊431,所述豎向滑接塊431挨靠所述作業(yè)槽42一側(cè)設(shè)有穿通所述清洗裝置4內(nèi)部并滑接配合連接的滑接桿432,所述第一滑接腔43內(nèi)的所述滑接桿432外側(cè)環(huán)繞設(shè)有簧件433,所述豎向滑接塊431內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置4311,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置4311挨靠所述滑接桿432一側(cè)配合有轉(zhuǎn)柱4315,所述轉(zhuǎn)柱4315離開(kāi)所述第一驅(qū)動(dòng)裝置4311一側(cè)穿通所述滑接桿432且伸入所述作業(yè)槽42內(nèi)且末端處固定設(shè)有清洗頭4313,所述轉(zhuǎn)柱4315與所述滑接桿432配合連接,所述豎向滑接塊431離開(kāi)所述凸塊44一側(cè)設(shè)有外壁上固定設(shè)有凸腳4312,左右兩側(cè)的所述豎桿32內(nèi)分別設(shè)有第一卡接轉(zhuǎn)柱6和第二卡接轉(zhuǎn)柱7,所述第一卡接轉(zhuǎn)柱6和所述第二卡接轉(zhuǎn)柱7夾固有桿件5,所述清洗頭4313與外部水源連接,所述頂梁31內(nèi)設(shè)置有控制裝置。
其中,所述第一螺旋桿3110左側(cè)端與所述滑接槽311左側(cè)內(nèi)壁配合連接,所述第一螺旋桿3110右側(cè)端與第二驅(qū)動(dòng)裝置3111連接,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置3111外表面設(shè)置在所述滑接槽311右側(cè)面內(nèi)且固定連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制清洗裝置4左右滑接,從而對(duì)桿件5進(jìn)行左右滑接清洗,提高清洗效率。
其中,所述第二螺旋桿451左側(cè)端與所述第二滑接腔45左側(cè)內(nèi)壁配合連接,所述第二螺旋桿451右側(cè)端與第三驅(qū)動(dòng)裝置453連接,所述第三驅(qū)動(dòng)裝置453外表面設(shè)置在所述第二滑接腔45右側(cè)面內(nèi)且固定連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制下壓塊452左右滑接,實(shí)現(xiàn)控制清洗頭4313對(duì)桿件5相頂壓滑接以及脫解滑接工作。
其中,所述凸腳4312和所述豎向滑接塊431挨靠所述第二滑接腔45一側(cè)設(shè)有向第一楔形面4314,所述下壓塊452挨靠所述第一滑接腔43一側(cè)設(shè)有用以與所述第一楔形面4314滑接頂壓配合的第二楔形面4521,從而實(shí)現(xiàn)防止豎向滑接塊431滑接超程。
其中,所述第一卡接轉(zhuǎn)柱6包括設(shè)置在左側(cè)所述豎桿32內(nèi)的第三滑接腔63以及設(shè)置在所述第三滑接腔63左側(cè)上方的第四滑接腔64,所述第三滑接腔63內(nèi)左右滑接配合連接第一滑接塊631,所述第一滑接塊631左側(cè)端設(shè)有第三楔形面632,所述第一滑接塊631右側(cè)端固定設(shè)有向右側(cè)伸長(zhǎng)并穿通左側(cè)所述豎桿32右側(cè)面的第一滑接桿62,所述第一滑接桿62右側(cè)末端配合連接有第一卡接部61,所述第三滑接腔63內(nèi)的所述第一滑接桿62外表面設(shè)有第二簧件633,所述第四滑接腔64內(nèi)上下滑接配合連接有第二滑接塊641,所述第二滑接塊641頂部端面內(nèi)設(shè)有向下伸長(zhǎng)設(shè)置的螺旋孔643,所述螺旋孔643螺旋配合連接有豎向螺旋桿644,所述豎向螺旋桿644頂部與第四驅(qū)動(dòng)裝置645連接,所述第四驅(qū)動(dòng)裝置645外表面設(shè)置在所述第四滑接腔64頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接,所述第二滑接塊641右側(cè)底部設(shè)有用以與所述第三楔形面632頂壓滑接配合連接的第四楔形面642,從而方便安裝和拆卸桿件,提高工作效率。
其中,所述第二卡接轉(zhuǎn)柱7包括外表面設(shè)置在右側(cè)的所述豎桿32且固定連接的第五驅(qū)動(dòng)裝置72,所述第五驅(qū)動(dòng)裝置72左側(cè)連接有與所述第一卡接部61相對(duì)設(shè)置的第二卡接部71,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)桿件外表面進(jìn)行清洗。
其中,所述控制裝置包括第一檢測(cè)器3112和第二檢測(cè)器3113,所述第一檢測(cè)器3112固定設(shè)置在所述滑接槽311右側(cè)外壁上,所述第二檢測(cè)器3113固定設(shè)置在所述滑接槽311左側(cè)外壁上,所述第一檢測(cè)器3112和第二檢測(cè)器3113分別與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置3111電連接,所述滑接塊41左滑碰到所述第二檢測(cè)器3113或者右滑碰到第一檢測(cè)器3112時(shí),所述所述第一檢測(cè)器3112和第二檢測(cè)器3113分別控制所述第二驅(qū)動(dòng)裝置3111反方向轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)所述滑接塊41自動(dòng)左右滑接。
初始狀態(tài)時(shí),第二滑接塊641頂部端面與第二滑接腔64內(nèi)頂壁相頂壓,此時(shí),第一滑接塊631受到第二簧件633的頂壓,使第一滑接塊631上的第三楔形面632上側(cè)段與第二滑接塊641底部上的第四楔形面642下側(cè)段相頂壓,同時(shí),下壓塊452位于第二滑接腔45最右側(cè)位置,此時(shí),豎向滑接塊431受到簧件433頂壓,使豎向滑接塊431位于第一滑接腔43內(nèi)最離開(kāi)作業(yè)槽42一側(cè),此時(shí),第一楔形面4314與第二楔形面4521為脫解狀態(tài)。
需要清洗時(shí),首先滑接桿件5,使桿件5右側(cè)端與第二卡接部71夾固配合,然后將桿件5左側(cè)端滑接到第一卡接部61相對(duì)位置處,此時(shí),通過(guò)第四驅(qū)動(dòng)裝置645控制豎向螺旋桿644轉(zhuǎn),由豎向螺旋桿644帶動(dòng)第二滑接塊641沿第二滑接腔64向下方向滑接,此時(shí),第四楔形面642與第三楔形面632滑接頂壓配合,使第一滑接塊631克服第二簧件633頂壓帶動(dòng)第一滑接桿62朝右側(cè)滑接,直至第一卡接部61與桿件5左側(cè)端夾固配合,然后控制第四驅(qū)動(dòng)裝置645停止轉(zhuǎn),此時(shí),桿件5位于作業(yè)槽42內(nèi),同時(shí),桿件5位于上下兩側(cè)的清洗頭4313之間,此時(shí),通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)裝置453帶動(dòng)第二螺旋桿451轉(zhuǎn),由第二螺旋桿451帶動(dòng)下壓塊452沿第二滑接腔45朝左側(cè)滑接,使下壓塊452與第一楔形面4314相頂壓且滑接配合,此時(shí),豎向滑接塊431克服簧件433的頂壓帶動(dòng)滑接桿432朝離開(kāi)第一滑接腔43一側(cè)滑接,并由滑接桿432帶動(dòng)清洗頭4313朝桿件5外表面?zhèn)然?,直至清洗頭4313與桿件5外表面?zhèn)认囗攭簳r(shí),此時(shí),控制第三驅(qū)動(dòng)裝置453停止轉(zhuǎn),最后同時(shí)控制第一驅(qū)動(dòng)裝置4311和第五驅(qū)動(dòng)裝置72開(kāi)始工作,此時(shí),由第一驅(qū)動(dòng)裝置4311帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱4315以及轉(zhuǎn)柱4315離開(kāi)第一驅(qū)動(dòng)裝置4311一側(cè)末端的清洗頭4313轉(zhuǎn),同時(shí),第五驅(qū)動(dòng)裝置72帶動(dòng)第一卡接部61、第二卡接部71以及第一卡接部61和第二卡接部71之間的桿件轉(zhuǎn),此時(shí),通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置3111控制,第一螺旋桿3110正反轉(zhuǎn),使第一螺旋桿3110帶動(dòng)滑接塊41沿滑接槽311左右方向滑接。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過(guò)作業(yè)槽上下兩側(cè)的清洗裝置內(nèi)相對(duì)設(shè)第一滑接腔,第一滑接腔離開(kāi)作業(yè)槽一側(cè)設(shè)向右側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的第二滑接腔且相穿通設(shè)置,第二滑接腔內(nèi)設(shè)左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺旋桿,第二螺旋桿上螺旋配合連接下壓塊,第一滑接腔右側(cè)內(nèi)壁挨靠作業(yè)槽一側(cè)設(shè)凸塊,第一滑接腔內(nèi)滑接配合連接豎向滑接塊,豎向滑接塊挨靠作業(yè)槽一側(cè)設(shè)穿通清洗裝置內(nèi)部并滑接配合連接的滑接桿,第一滑接腔內(nèi)的滑接桿外側(cè)環(huán)繞設(shè)簧件,豎向滑接塊內(nèi)設(shè)第一驅(qū)動(dòng)裝置,第一驅(qū)動(dòng)裝置挨靠滑接桿一側(cè)配合轉(zhuǎn)柱,轉(zhuǎn)柱離開(kāi)第一驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)穿通滑接桿且伸入作業(yè)槽內(nèi)且末端處固定設(shè)清洗頭,轉(zhuǎn)柱與滑接桿配合連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制清洗頭的伸縮工作,可滿足針對(duì)不同直徑大小的桿件進(jìn)行清洗,通過(guò)第二螺旋桿帶動(dòng)下壓塊上的第二楔形面與第一楔形面滑接頂壓配合,從而實(shí)現(xiàn)高精度清洗調(diào)節(jié)。
2.通過(guò)第一卡接轉(zhuǎn)柱包括設(shè)置在左側(cè)豎桿內(nèi)的第一滑接腔以及設(shè)置在第一滑接腔左側(cè)上方的第二滑接腔,第一滑接腔內(nèi)左右滑接配合連接第一滑接塊,第一滑接塊左側(cè)端設(shè)第三楔形面,第一滑接塊右側(cè)端固定設(shè)向右側(cè)伸長(zhǎng)并穿通左側(cè)豎桿右側(cè)面的第一滑接桿,第一滑接桿右側(cè)末端配合連接第一卡接部,第一滑接腔內(nèi)的第一滑接桿外表面設(shè)第二簧件,第二滑接腔內(nèi)上下滑接配合連接第二滑接塊,第二滑接塊頂部端面內(nèi)設(shè)向下伸長(zhǎng)設(shè)置的螺旋孔,螺旋孔螺旋配合連接豎向螺旋桿,豎向螺旋桿頂部與第四驅(qū)動(dòng)裝置連接,第四驅(qū)動(dòng)裝置外表面設(shè)置在第二滑接腔頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接,第二滑接塊右側(cè)底部設(shè)用以與第三楔形面頂壓滑接配合連接的第四楔形面,從而方便安裝和拆卸桿件,提高工作效率。
3.通過(guò)第二卡接轉(zhuǎn)柱包括外表面設(shè)置在右側(cè)的豎桿且固定連接的第五驅(qū)動(dòng)裝置,第五驅(qū)動(dòng)裝置左側(cè)連接與第一卡接部相對(duì)設(shè)置的第二卡接部,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)桿件外表面進(jìn)行清洗。
4.通過(guò)滑接槽設(shè)左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第一螺旋桿,第一螺旋桿內(nèi)螺旋配合連接滑接塊,第一螺旋桿右側(cè)端與第二驅(qū)動(dòng)裝置連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制清洗裝置左右滑接,從而對(duì)桿件進(jìn)行左右滑接清洗,提高清洗效率。
5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝和拆卸方便,清洗裝置內(nèi)設(shè)雙清洗頭,提高了清洗效率,可滿足不同直徑大小的桿件清洗工作。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。