本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新能源領(lǐng)域的高效環(huán)保的生物質(zhì)顆粒加工處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，生物質(zhì)作為一種新能源得到了廣泛應(yīng)用。然而，生物質(zhì)顆粒在加工時(shí)會(huì)在其表面上沉積灰塵，進(jìn)而影響生物質(zhì)顆粒的品質(zhì)，并且會(huì)影響生物質(zhì)顆粒后期的燃燒，產(chǎn)生大量的爐渣，燃燒效率低?，F(xiàn)有對(duì)生物質(zhì)顆粒除塵的裝置主要通過(guò)風(fēng)機(jī)將生物質(zhì)顆粒上的灰塵吹掉，該種方式很難將顆粒上的灰塵清除干凈，除塵效果不理想。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的新能源領(lǐng)域的高效環(huán)保的生物質(zhì)顆粒加工處理設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種新能源領(lǐng)域的高效環(huán)保的生物質(zhì)顆粒加工處理設(shè)備，包括底板、位于所述底板上方的集中裝置、位于所述集中裝置上方的第一框體裝置、設(shè)置于所述第一框體裝置上的集中框裝置、位于所述第一框體裝置下方的第二框體裝置、收容于所述第二框體裝置內(nèi)的電缸裝置、設(shè)置于所述第二框體裝置上的電機(jī)裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方的若干萬(wàn)向輪、位于其上方的回收箱，所述集中裝置包括支撐框、位于所述支撐框下方的第一支撐桿、收容于所述支撐框內(nèi)的第一過(guò)濾網(wǎng)、位于所述支撐框上方的第二過(guò)濾網(wǎng)、位于所述支撐框左側(cè)的第一管道、設(shè)置于所述第一管道上的風(fēng)機(jī)及閥門，所述第一框體裝置包括第一框體、位于所述第一框體右側(cè)的第一支架、位于所述第一支架下方的第一橫板、位于所述第一橫板下方的第二支撐桿、收容于所述第一框體內(nèi)左右兩側(cè)的集中塊、位于所述集中塊之間的滾輪及設(shè)置于所述滾輪上的若干第一刷毛，所述集中框裝置包括集中框、位于所述集中框下方的連接塊、位于所述連接塊下方的第一推動(dòng)桿、位于所述第一推動(dòng)桿下方的第一電缸、設(shè)置于所述集中框下方的第一彈簧、位于所述第一彈簧下方的第一固定桿、位于所述第一固定桿下方的第二固定桿，所述第二框體裝置包括第二框體、收容于所述第二框體內(nèi)的第二橫板、位于所述第二框體右側(cè)的第三固定桿、位于所述第三固定桿下方的第二支架、位于所述第二框體下方的第三橫板，所述電缸裝置包括斜板、位于所述斜板下方的推動(dòng)塊、位于所述推動(dòng)塊右側(cè)的第二推動(dòng)桿、位于所述第二推動(dòng)桿右側(cè)的第二電缸、位于所述推動(dòng)塊左側(cè)的第二刷毛，所述電機(jī)裝置包括電機(jī)、位于所述電機(jī)右側(cè)的轉(zhuǎn)軸、位于所述電機(jī)下方的第三支架、位于所述轉(zhuǎn)軸右側(cè)的旋轉(zhuǎn)盤、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤右側(cè)的第三刷毛。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明新能源領(lǐng)域的高效環(huán)保的生物質(zhì)顆粒加工處理設(shè)備能夠有效的將生物質(zhì)顆粒上的灰塵清除干凈，除塵效率高，并且除塵效果顯著，能夠有效的滿足對(duì)生物質(zhì)顆粒除塵的需要

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明新能源領(lǐng)域的高效環(huán)保的生物質(zhì)顆粒加工處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明新能源領(lǐng)域的高效環(huán)保的生物質(zhì)顆粒加工處理設(shè)備做出清楚完整的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明新能源領(lǐng)域的高效環(huán)保的生物質(zhì)顆粒加工處理設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的集中裝置2、位于所述集中裝置2上方的第一框體裝置3、設(shè)置于所述第一框體裝置3上的集中框裝置4、位于所述第一框體裝置3下方的第二框體裝置5、收容于所述第二框體裝置5內(nèi)的電缸裝置6、設(shè)置于所述第二框體裝置5上的電機(jī)裝置7。

如圖1所示，所述底板1呈長(zhǎng)方體，所述底板1上設(shè)有位于其下方的若干萬(wàn)向輪11、位于其上方的回收箱12。所述萬(wàn)向輪11設(shè)有四個(gè)，所述萬(wàn)向輪11設(shè)置于所述底板1的下表面上，所述萬(wàn)向輪11可以帶動(dòng)所述底板1移動(dòng)。所述回收箱12的縱截面呈凹字形，所述回收箱12的上端設(shè)有開口，使得所述回收箱12放置在所述底板1上。

如圖1所示，所述集中裝置2包括支撐框22、位于所述支撐框22下方的第一支撐桿21、收容于所述支撐框22內(nèi)的第一過(guò)濾網(wǎng)23、位于所述支撐框22上方的第二過(guò)濾網(wǎng)24、位于所述支撐框22左側(cè)的第一管道25、設(shè)置于所述第一管道25上的風(fēng)機(jī)26及閥門27。所述第一支撐桿21設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿21的下端與所述底板1固定連接，所述第一支撐桿21的上端與所述支撐框22固定連接。所述支撐框22的縱截面呈直角梯形，所述支撐框22的上表面呈斜面狀，且呈左上方向右下方傾斜，所述支撐框22呈空心狀，所述支撐框22的左表面設(shè)有第一通孔221。所述第一過(guò)濾網(wǎng)23的左表面與所述支撐框22的內(nèi)表面固定連接，所述第一過(guò)濾網(wǎng)23擋住所述第一通孔221。所述第二過(guò)濾網(wǎng)24呈傾斜狀，所述第二過(guò)濾網(wǎng)24的下表面與所述支撐框22的上表面固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)24呈左上方向右下方傾斜，所述第二過(guò)濾網(wǎng)24的右端位于所述回收箱12的上方。所述第一管道25的右端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔221且與所述支撐框22的左表面固定連接，使得所述第一管道25的內(nèi)部與所述支撐框22的內(nèi)部相通。所述風(fēng)機(jī)26與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述風(fēng)機(jī)26上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制其打開或者關(guān)閉。所述閥門27用于控制所述第一管道25內(nèi)氣體的流量。

如圖1所示，所述第一框體裝置3包括第一框體31、位于所述第一框體31右側(cè)的第一支架32、位于所述第一支架32下方的第一橫板33、位于所述第一橫板33下方的第二支撐桿34、收容于所述第一框體31內(nèi)左右兩側(cè)的集中塊35、位于所述集中塊35之間的滾輪36及設(shè)置于所述滾輪36上的若干第一刷毛37。所述第一框體31呈空心的長(zhǎng)方體，所述第一框體31的上下表面相通。所述第一支架32的上端與所述第一框體31的側(cè)面固定連接，所述第一支架32的下端與所述第一橫板33固定連接。所述第一橫板33呈長(zhǎng)方體且水平放置。所述第二支撐桿34的下端與所述底板1固定連接，所述第二支撐桿34的上端與所述第一橫板33固定連接。所述集中塊35設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一框體31內(nèi)的左右兩側(cè)，所述集中塊35的縱截面呈直角三角形，所述集中塊35的側(cè)面與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接，所述集中塊35的上表面呈斜面狀，所述集中塊35可以將生物質(zhì)顆粒集中到其中間。所述滾輪36呈圓柱體，所述滾輪36與所述第一框體31樞軸連接，使得所述滾輪36可以在所述第一框體31內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述滾輪36與電機(jī)(未圖示)連接，帶動(dòng)其主動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所述第一刷毛37設(shè)有若干個(gè)，所述第一刷毛37均勻分布在所述滾輪36上且與其固定連接，所述第一刷毛37可以觸及到所述集中塊35。

如圖1所示，所述集中框裝置4包括集中框41、位于所述集中框41下方的連接塊42、位于所述連接塊42下方的第一推動(dòng)桿43、位于所述第一推動(dòng)桿43下方的第一電缸44、設(shè)置于所述集中框41下方的第一彈簧45、位于所述第一彈簧45下方的第一固定桿46、位于所述第一固定桿46下方的第二固定桿47。所述集中框41呈空心的半圓柱體狀，所述集中框41的上端設(shè)有開口，所述集中框41的上表面頂靠在所述集中塊35的下表面上，所述集中塊35將生物質(zhì)集中到中間，從而可以將生物質(zhì)集中到所述集中框41內(nèi)。所述連接塊42與所述集中框41固定連接。所述第一推動(dòng)桿43的下端與所述第一電缸44連接，使得所述第一電缸44可以帶動(dòng)所述第一推動(dòng)桿43上下移動(dòng)，所述第一推動(dòng)桿44的上端設(shè)有第一凹槽，所述連接塊42收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一推動(dòng)桿44樞軸連接，使得所述連接塊42可以在所述第一凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第一電缸44與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述第一電缸44上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制其打開或者關(guān)閉，所述第一電缸44與所述第一橫板33固定連接。所述第一固定桿46呈長(zhǎng)方體，所述第一固定桿46的右端與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接。所述第二固定桿47的下端與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接，所述第二固定桿47的上端與所述第一固定桿46固定連接。所述第一彈簧45的下端與所述第一固定桿46固定連接，所述第一彈簧45的上端與所述集中框41固定連接，從而對(duì)所述集中框41起到支撐作用。

如圖1所示，所述第二框體裝置5包括第二框體51、收容于所述第二框體51內(nèi)的第二橫板52、位于所述第二框體51右側(cè)的第三固定桿53、位于所述第三固定桿53下方的第二支架54、位于所述第二框體51下方的第三橫板55。所述第二框體51呈空心的長(zhǎng)方體，所述第二框體51的上下表面相通，所述第二框體51位于所述第二過(guò)濾網(wǎng)24的上方，所述第二框體51上設(shè)有位于其左表面的第二通孔511，所述第二通孔511呈圓形。所述第二橫板52呈長(zhǎng)方體，所述第二橫板52的左端與所述第二框體51的內(nèi)表面固定連接。所述第三固定桿53的左端與所述第二框體51固定連接，所述第三固定桿53的右端與所述第一電缸44固定連接。所述第二支架54的右端與所述第一橫板33固定連接，所述第二支架54的左端與所述第二框體51固定連接。所述第三橫板55呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三橫板55的上表面與所述第二框體51的下表面固定連接。

如圖1所示，所述電缸裝置6包括斜板61、位于所述斜板61下方的推動(dòng)塊62、位于所述推動(dòng)塊62右側(cè)的第二推動(dòng)桿64、位于所述第二推動(dòng)桿64右側(cè)的第二電缸63、位于所述推動(dòng)塊62左側(cè)的第二刷毛65。所述斜板61呈傾斜狀，所述斜板61的上端與所述第二框體51的內(nèi)表面固定連接，所述斜板61可以將生物質(zhì)集中到其左側(cè)。所述推動(dòng)塊62呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述推動(dòng)塊62的下表面頂靠在所述第三橫板55上且與其滑動(dòng)接觸，所述斜板61的下端頂靠在所述推動(dòng)塊62的上表面上且與其滑動(dòng)接觸，使得所述推動(dòng)塊62可以穩(wěn)定的左右移動(dòng)。所述第二電缸63與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述第二電缸63上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制其打開或者關(guān)閉，該開關(guān)設(shè)置于所述第二框體51的外側(cè)，通過(guò)電線與第二電缸63連接，電線可以貫穿所述第二框體51的內(nèi)外表面，方便使用者操作，所述第二電缸63的右表面與所述第二框體51的內(nèi)表面固定連接。所述第二推動(dòng)桿64呈水平狀，所述第二推動(dòng)桿64的右端與所述第二電缸63連接，使得所述第二電缸63可以帶動(dòng)所述第二推動(dòng)桿64左右移動(dòng)，所述第二推動(dòng)桿64的左端與所述推動(dòng)塊62的右表面固定連接，進(jìn)而可以帶動(dòng)所述推動(dòng)塊62左右移動(dòng)。所述第二刷毛65設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述推動(dòng)塊62的左表面上，所述第二刷毛65的右端與所述推動(dòng)塊62的左表面固定連接。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置7包括電機(jī)71、位于所述電機(jī)71右側(cè)的轉(zhuǎn)軸72、位于所述電機(jī)71下方的第三支架73、位于所述轉(zhuǎn)軸72右側(cè)的旋轉(zhuǎn)盤74、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤74右側(cè)的第三刷毛75。所述電機(jī)71與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述電機(jī)71上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制其打開或者關(guān)閉。所述第三支架73的下端與所述第二框體51的左表面固定連接，所述第三支架73的上端與所述電機(jī)71固定連接。所述轉(zhuǎn)軸72呈圓柱體且水平放置，所述轉(zhuǎn)軸72的左端與所述電機(jī)71連接，使得所述電機(jī)71可以帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸72旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸72的右端與所述旋轉(zhuǎn)盤74固定連接。所述旋轉(zhuǎn)盤74呈圓柱體，所述旋轉(zhuǎn)盤74收容于所述第二通孔511內(nèi)且與所述第二框體51滑動(dòng)接觸，使得所述旋轉(zhuǎn)盤74可以在所述第二通孔511內(nèi)穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。所述第三刷毛75設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)盤74的右表面上，所述第三刷毛75與所述旋轉(zhuǎn)盤74固定連接。所述第三刷毛75位于所述第二刷毛65的左側(cè)。

如圖1所示，所述本發(fā)明新能源領(lǐng)域的高效環(huán)保的生物質(zhì)顆粒加工處理設(shè)備使用時(shí)，首先打開與滾輪36連接的電機(jī)，使得所述滾輪36順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述滾輪36帶動(dòng)所述第一刷毛37隨之旋轉(zhuǎn)。然后將需要處理的生物質(zhì)顆粒倒入到所述第一框體31內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)集中塊35的集中作用使得生物質(zhì)顆粒集中到中間，且與旋轉(zhuǎn)的第一刷毛37充分接觸，旋轉(zhuǎn)的第一刷毛37可以清除生物質(zhì)顆粒上的灰塵，然后生物質(zhì)顆粒集中到所述集中框41內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的第一刷毛37與最上方的生物質(zhì)顆粒接觸，對(duì)該部分生物質(zhì)顆粒除塵效果好。然后打開第二電缸63的開關(guān)，使得所述第二推動(dòng)桿64向左移動(dòng)，進(jìn)而使得所述推動(dòng)塊62向左移動(dòng)，所述推動(dòng)塊62與所述旋轉(zhuǎn)盤74的距離越近，對(duì)生物質(zhì)顆粒除塵的效果更好，待調(diào)整好推動(dòng)塊62與旋轉(zhuǎn)盤74之間的距離后，打開電機(jī)71的開關(guān)，使得所述轉(zhuǎn)軸72旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)盤74及第三刷毛75隨之旋轉(zhuǎn)，從而打開閥門27及風(fēng)機(jī)26，使得外界的空氣進(jìn)入到第一管道25內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)第一通孔221且經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)23的過(guò)濾后進(jìn)入到支撐框22內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)24的過(guò)濾后向上噴出。然后打開第一電缸44的開關(guān)，使得所述第一推動(dòng)桿43向下移動(dòng)，然后通過(guò)所述連接塊42使得所述集中框41向下移動(dòng)，由于所述第一彈簧45丟所述集中框41的右端起到支撐作用，使得所述集中框41圍繞所述第一推動(dòng)桿43的上端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得集中框41內(nèi)的生物質(zhì)顆粒從其左端倒入到所述第二框體51內(nèi)，然后滑過(guò)所述斜板61的上表面集中到左側(cè)，且處于所述推動(dòng)塊62的左側(cè)，與第二刷毛65接觸，第二刷毛65可以清除生物質(zhì)顆粒上的灰塵，并且開始與旋轉(zhuǎn)的第三刷毛75接觸，旋轉(zhuǎn)的第三刷毛75本身可以對(duì)生物質(zhì)顆粒進(jìn)行有效的除塵作用，并且在與所述第二刷毛65配合下可以對(duì)生物質(zhì)顆粒進(jìn)行充分的除塵作業(yè)，防止漏掉一些生物質(zhì)顆粒，除塵的充分且效率高。除塵后的生物質(zhì)顆粒掉落在第二過(guò)濾網(wǎng)24上，經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)24向上噴出的氣體可以將生物質(zhì)顆粒上的灰塵吹掉，防止被第一刷毛37、第二刷毛65及第三刷毛75清除的粉塵重新粘附在生物質(zhì)顆粒上，除塵效果顯著，然后生物質(zhì)顆粒滑過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)24的上表面掉落在所述回收箱12內(nèi)，方便對(duì)其進(jìn)行回收。所述第二過(guò)濾網(wǎng)24不僅可以對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾，還可以將生物質(zhì)顆粒集中到回收箱12內(nèi)，并且灰塵可以穿過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)24的濾孔集中到支撐框22內(nèi)。至此，本發(fā)明新能源領(lǐng)域的高效環(huán)保的生物質(zhì)顆粒加工處理設(shè)備使用過(guò)程描述完畢。