本發(fā)明涉及新能源技術領域，尤其是涉及一種新能源領域的高效環(huán)保的生物質(zhì)原料加工處理設備。

背景技術：

生物質(zhì)在收集過程中含有泥土及灰塵等雜質(zhì)，因此，在對生物質(zhì)原料進行加工之前需要對其進行除雜處理，現(xiàn)有對生物質(zhì)原料除雜的裝置無法有效的清除生物質(zhì)表面上的雜質(zhì)及灰塵等，除塵效果不顯著，并且人工勞動強度大，除塵效率低。

因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的新能源領域的高效環(huán)保的生物質(zhì)原料加工處理設備。

為達到本發(fā)明之目的，采用如下技術方案：

一種新能源領域的高效環(huán)保的生物質(zhì)原料加工處理設備，所述新能源領域的高效環(huán)保的生物質(zhì)原料加工處理設備包括底板、位于所述底板上方的定位裝置、框體裝置、設置于所述底板上的電缸裝置、位于所述電缸裝置上方的支撐板裝置，所述底板上設有位于其下方的若干萬向輪、位于其上方的回收箱，所述定位裝置包括第一豎桿、位于所述第一豎桿上方的第一定位桿、設置于所述第一定位桿上的光滑塊、位于所述第一定位桿左側的集中板，所述框體裝置包括框體、位于所述框體上方的進料框、位于所述框體下方的第一彈簧，所述電缸裝置包括電缸、位于所述電缸上方的推動桿、位于所述推動桿上方的連接塊，所述支撐板裝置包括支撐板、設置于所述支撐板上的過濾網(wǎng)、位于所述支撐板上方的若干刷毛、位于所述支撐板下方的第二彈簧。

所述回收箱放置在所述底板上。

所述第一豎桿的下端與所述底板固定連接，所述第一豎桿的上端與所述第一定位桿固定連接，所述第一定位桿上設有貫穿其上下表面的第一通孔，所述光滑塊收容于所述第一通孔內(nèi)且與所述第一定位桿固定連接，所述集中板的上端與所述第一定位桿的左端固定連接，所述集中板的下端位于所述回收箱的上方。

所述進料框的下表面與所述框體的上表面固定連接，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述框體固定連接。

所述電缸與所述底板固定連接，所述推動桿的下端與所述電缸連接，所述推動桿貫穿所述光滑塊的上下表面且與其滑動接觸，所述推動桿的上端設有凹槽，所述連接塊收容于所述凹槽內(nèi)且與所述推動桿樞軸連接。

所述支撐板收容于所述框體內(nèi)，所述支撐板的側面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述支撐板上設有貫穿其上下表面的方孔，所述過濾網(wǎng)收容于所述方孔內(nèi)且與所述支撐板固定連接，所述刷毛設有若干個，所述刷毛的下端與所述支撐板固定連接，所述連接塊的上表面與所述支撐板固定連接，所述第二彈簧的下端與所述第一定位桿固定連接，所述第二彈簧的上端與所述支撐板固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明新能源領域的高效環(huán)保的生物質(zhì)原料加工處理設備能夠自動的清除生物質(zhì)原料上的灰塵雜質(zhì)等，除塵效率高，并且操作簡單，使用方便，人工勞動強度低，適合推廣應用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明新能源領域的高效環(huán)保的生物質(zhì)原料加工處理設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明新能源領域的高效環(huán)保的生物質(zhì)原料加工處理設備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明新能源領域的高效環(huán)保的生物質(zhì)原料加工處理設備包括底板1、位于所述底板1上方的定位裝置2、框體裝置3、設置于所述底板1上的電缸裝置4、位于所述電缸裝置4上方的支撐板裝置5。

如圖1所示，所述底板1呈長方體，所述底板1上設有位于其下方的若干萬向輪11、位于其上方的回收箱12。所述萬向輪11設有四個，所述萬向輪11設置于所述底板1的下表面上，所述萬向輪11可以帶動所述底板1移動。所述回收箱12呈空心的長方體，所述回收箱12的上端設有開口使得所述回收箱12的縱截面呈凹字形，所述回收箱12放置在所述底板1上。

如圖1所示，所述定位裝置2包括第一豎桿21、位于所述第一豎桿21上方的第一定位桿22、設置于所述第一定位桿22上的光滑塊23、位于所述第一定位桿22左側的集中板24。所述第一豎桿21呈豎直狀，所述第一豎桿21的下端與所述底板1固定連接，所述第一豎桿21的上端與所述第一定位桿22固定連接。所述第一定位桿22呈長方體且水平放置，所述第一定位桿22上設有貫穿其上下表面的第一通孔221，所述第一通孔221呈方形。所述光滑塊23呈長方體，所述光滑塊23收容于所述第一通孔221內(nèi)且與所述第一定位桿22固定連接，所述光滑塊23采用光滑的材料制成，即采用摩擦系數(shù)小的材料制成。所述集中板24呈傾斜狀，所述集中板24的上端與所述第一定位桿22的左端固定連接，所述集中板24的下端位于所述回收箱12的上方。

如圖1所示，所述框體裝置3包括框體31、位于所述框體31上方的進料框32、位于所述框體31下方的第一彈簧33。所述框體31呈空心的長方體，所述框體31的上下表面相通。所述進料框32的縱截面呈等腰梯形，所述進料框32的下表面與所述框體31的上表面固定連接，使得所述進料框32的內(nèi)部與所述框體31的內(nèi)部相通。所述第一彈簧33的下端與所述底板1固定連接，所述第一彈簧33的上端與所述框體31固定連接，從而對所述框體31起到支撐作用。

如圖1所示，所述電缸裝置4包括電缸41、位于所述電缸41上方的推動桿42、位于所述推動桿42上方的連接塊43。所述電缸41與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述電缸41上設有開關(未圖示)，方便控制其打開或者關閉，所述電缸41與所述底板1固定連接。所述推動桿42呈長方體且豎直放置，所述推動桿42的下端與所述電缸41連接，使得所述電缸41可以帶動所述推動桿42上下移動，所述推動桿42貫穿所述光滑塊23的上下表面且與其滑動接觸，使得所述推動桿42可以豎直上下移動，所述推動桿42的上端設有凹槽。所述連接塊43呈長方體，所述連接塊43收容于所述凹槽內(nèi)且與所述推動桿42樞軸連接，使得所述連接塊43可以在所述凹槽內(nèi)旋轉。

如圖1所示，所述支撐板裝置5包括支撐板51、設置于所述支撐板51上的過濾網(wǎng)52、位于所述支撐板51上方的若干刷毛53、位于所述支撐板51下方的第二彈簧54。所述支撐板51呈長方體，所述支撐板51收容于所述框體31內(nèi)，所述支撐板51的側面與所述框體31的內(nèi)表面固定連接，所述支撐板51上設有貫穿其上下表面的方孔511，所述方孔511呈方形且位于所述回收箱12的上方。所述過濾網(wǎng)52呈長方體，所述過濾網(wǎng)52收容于所述方孔511內(nèi)且與所述支撐板51固定連接。所述刷毛53設有若干個，所述刷毛53的下端與所述支撐板51固定連接，所述刷毛53位于所述支撐板51上方的右側，所述連接塊43的上表面與所述支撐板51固定連接。所述第二彈簧54的下端與所述第一定位桿22固定連接，所述第二彈簧54的上端與所述支撐板51固定連接，從而對所述支撐板51起到支撐作用。

如圖1所示，所述本發(fā)明新能源領域的高效環(huán)保的生物質(zhì)原料加工處理設備使用時，首先將需要除雜的生物質(zhì)原料倒入到所述進料框32內(nèi)，且進入到所述框體31內(nèi)，同時集中到所述支撐板51的上方。然后打開電缸41的開關，使得所述推動桿42不斷的上下移動，進而使得所述連接塊43及支撐板51不斷的上下移動，所述支撐板51向下移動時，所述第一彈簧33對所述框體31起到支撐作用，所述第二彈簧54對所述支撐板51起到支撐作用，所述支撐板51及框體31的左端向下移動，進而使得所述支撐板51及框體31呈傾斜狀，使得所述支撐板51上方的生物質(zhì)原料向左移動，并且生物質(zhì)原料中的雜質(zhì)穿過過濾網(wǎng)52的濾孔掉落在所述回收箱12內(nèi)，所述集中板24的設置可以方便將雜質(zhì)集中到所述回收箱12內(nèi)，所述支撐板51向上移動時，所述支撐板51及框體31向上移動，所述支撐板51及框體31的左端向上移動，所述第一彈簧33向下拉動所述框體31的右端，所述第二彈簧54向下拉動所述支撐板51的右端，使得所述支撐板51及框體31呈傾斜狀，所述支撐板51上方的生物質(zhì)原料向右移動，生物質(zhì)原料與位于右側的刷毛53接觸，刷毛53可以將生物質(zhì)表面上的灰塵清除掉，由于所述支撐板51及框體31不斷的上下移動，使得所述支撐板51上方的生物質(zhì)原料不斷的左右晃動，從而可以使得雜質(zhì)經(jīng)過過濾網(wǎng)52的濾孔掉落在回收箱12內(nèi)，并且刷毛53可以將生物質(zhì)原料上的灰塵清除掉，清除掉的灰塵可以經(jīng)過過濾網(wǎng)52的濾孔掉落在所述回收箱12內(nèi)，直至將灰塵雜質(zhì)清除完畢為止。至此，本發(fā)明新能源領域的高效環(huán)保的生物質(zhì)原料加工處理設備使用過程描述完畢。