本實(shí)用新型涉及一種污泥脫水設(shè)備，具有涉及一種電滲透污泥脫水機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與城市化進(jìn)程的加快，城鎮(zhèn)污水處理廠及伴隨產(chǎn)生的污泥數(shù)量快速增加。根據(jù)有關(guān)材料，2010年我國(guó)污水處理廠產(chǎn)生的污泥達(dá)到3億噸。由于污泥含有大量的細(xì)胞水，目前，幾乎所有的污水處理廠現(xiàn)有的設(shè)備與技術(shù)只能將污泥的含水率降低到80%左右，如要達(dá)到焚燒的要求-污泥的含水率低于50%要花費(fèi)很高的成本，因此我國(guó)幾乎所有污水處理廠往往只能將污泥以填埋和堆放為主，從而引發(fā)了嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。利用電滲透脫水的原理對(duì)污泥進(jìn)行處理，從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)看是完全可以將污泥的含水率降低到小于40%的。近幾年，各種電滲透脫水設(shè)備運(yùn)應(yīng)而生，有電滲透帶式脫水機(jī)，有轉(zhuǎn)鼓式電滲透脫水機(jī)等，然而，受到脫水設(shè)備結(jié)構(gòu)方面的限制，使得采用電滲透脫水來處理污泥，或因成本過高，或因處理后達(dá)不到焚燒要求，或因產(chǎn)能過低，而仍然未被市場(chǎng)廣泛接受?？v觀現(xiàn)有常規(guī)的污泥脫水機(jī)，基本上都在兩電極之間設(shè)置網(wǎng)帶，沒有能充分發(fā)揮電滲透的效果，例如中國(guó)實(shí)用新型專利公開CN 102653488A所公開的電滲透帶式壓榨污泥脫水裝備，不僅裝備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且僅能使壓榨后的污泥餅含水量小于60%。本申請(qǐng)人于2013年提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠充分發(fā)揮電滲透效能，具有優(yōu)異的脫水效果的電滲透污泥脫水機(jī)（見ZL201310285709.6），該電滲透污泥脫水機(jī)，包括的污泥脫水裝置包括固定于機(jī)架上的環(huán)形上導(dǎo)軌、固定于機(jī)架上且位于環(huán)形上導(dǎo)軌下方的環(huán)形下導(dǎo)軌、沿著環(huán)形下導(dǎo)軌的軌跡向能夠移動(dòng)的多個(gè)移動(dòng)網(wǎng)板、沿著環(huán)形上導(dǎo)軌的軌跡能夠移動(dòng)的多個(gè)擠壓板，環(huán)形上導(dǎo)軌和環(huán)形下導(dǎo)軌的中心線均沿水平方向延伸，環(huán)形上導(dǎo)軌的下部為直線軌跡，環(huán)形下導(dǎo)軌的上部為直線軌跡，移動(dòng)網(wǎng)板和擠壓板均由導(dǎo)電材料制成，且二者分別與電源的陰極和陽(yáng)極接通；位于環(huán)形上導(dǎo)軌的直線軌跡上的多個(gè)擠壓板與位于環(huán)形下導(dǎo)軌的直線軌跡上的多個(gè)移動(dòng)網(wǎng)板之間形成有污泥擠壓通道，該污泥擠壓通道自一端向著另一端的方向的寬度逐漸變窄形成了一個(gè)楔形區(qū)。當(dāng)陽(yáng)極擠壓板和陰極網(wǎng)板沿著自身軌跡運(yùn)動(dòng)時(shí)，它們之間的間隙越來越小，同時(shí)接上正、負(fù)級(jí)電源，在電流和擠壓的雙重作用下，污泥就被脫水。該脫水機(jī)相比傳統(tǒng)脫水機(jī)能夠充分發(fā)揮電滲透效能，提高直接利用移動(dòng)的擠壓板與移動(dòng)的移動(dòng)網(wǎng)帶對(duì)污泥進(jìn)行擠壓，且擠壓板與移動(dòng)網(wǎng)板都接通電源，在電泳的作用下，污泥的水分被擠出，采取該結(jié)構(gòu)，能夠充分發(fā)揮電滲透的效能，將壓榨后的污泥餅含水量降低至50%甚至是40%以下，但是該脫水機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)，脫水效率比較欠缺，導(dǎo)致推廣較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是對(duì)原有的電滲透污泥脫水機(jī)進(jìn)行改進(jìn)以提高脫水效率。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

一種電滲透污泥脫水機(jī)，其包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的污泥脫水裝置、用于向污泥脫水裝置提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及電源，污泥脫水裝置包括分別沿著設(shè)定的移動(dòng)軌跡能夠移動(dòng)地設(shè)置設(shè)于機(jī)架的下部和上部的多個(gè)移動(dòng)網(wǎng)板和多個(gè)擠壓板，所述移動(dòng)網(wǎng)板和擠壓板均由導(dǎo)電材料制成，且二者分別與電源的陰極和陽(yáng)極接通，多個(gè)所述擠壓板和多個(gè)所述移動(dòng)網(wǎng)板之間形成沿水平方向延伸的污泥擠壓通道，該污泥擠壓通道自其進(jìn)口端向出口端的方向不斷變窄，其中污泥擠壓通道在靠近進(jìn)口端處形成快速擠壓區(qū)，該快速擠壓區(qū)對(duì)應(yīng)的污泥擠壓通道的變窄速率大于污泥擠壓通道其它區(qū)域的變窄速率。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述沿水平方向延伸的污泥擠壓通道是指該通道整體上是大體水平的，包含略微傾斜的情形，具體的說，是指通道的長(zhǎng)度延伸方向與水平線之間的夾角在15°以內(nèi)，優(yōu)選10°以內(nèi)，更優(yōu)選5°以內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述快速擠壓區(qū)的長(zhǎng)度比其它區(qū)域的長(zhǎng)度小，優(yōu)選地，快速擠壓區(qū)的長(zhǎng)度約占污泥擠壓通道總長(zhǎng)度的1/10～1/3。

優(yōu)選地，所述快速擠壓區(qū)的出口端的高度是進(jìn)口端高度的1/3～4/5。

根據(jù)本實(shí)用新型的一具體且優(yōu)選方面，污泥擠壓通道的底面為水平面，頂面自其進(jìn)口端向出口端的方向不斷趨近于底面。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述形成污泥擠壓通道的多個(gè)移動(dòng)網(wǎng)板依次緊密拼接構(gòu)成一個(gè)水平的大移動(dòng)網(wǎng)板且它們的上表面共面形成污泥擠壓通道的底面。

還優(yōu)選地，形成所述污泥擠壓通道的所述多個(gè)擠壓板依次緊密排列，該多個(gè)擠壓板的下表面均沿水平方向延伸且相互平行或者該多個(gè)擠壓板的下表面為傾斜面，且該多個(gè)擠壓板的下表面構(gòu)成污泥擠壓通道的頂面。擠壓板的下表面可以是平面或弧形面等，沒有特別限制，以平面為優(yōu)選。

進(jìn)一步地，所述的污泥脫水裝置還包括沿著設(shè)定的移動(dòng)軌跡能夠移動(dòng)地設(shè)置的擠壓板移動(dòng)架，擠壓板能夠上下滑動(dòng)地設(shè)置在擠壓板移動(dòng)架上，并且在污泥擠壓通道的上方設(shè)置有控制擠壓板移動(dòng)軌跡的軌跡架。軌跡架通過控制擠壓板的移動(dòng)軌跡可以控制由擠壓板和移動(dòng)網(wǎng)板之間形成的污泥擠壓通道的大小。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體且優(yōu)選方面，擠壓板移動(dòng)架上對(duì)應(yīng)于各擠壓板分別設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)滑套，在各滑套內(nèi)滑動(dòng)地設(shè)置有頂桿，頂桿與滑套的軸心線方向一致，頂桿的一端與擠壓板固定連接，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有擠壓滾輪，軌跡架具有位于底部且自靠近污泥進(jìn)口端的一端向著遠(yuǎn)離污泥進(jìn)口端的另一端的方向由上而下傾斜的軌跡面，形成污泥擠壓通道的擠壓板對(duì)應(yīng)連接的擠壓滾輪的頂部抵在軌跡面上且沿著軌跡面移動(dòng)。采取該結(jié)構(gòu)設(shè)置，形成污泥擠壓通道的擠壓板的移動(dòng)軌跡與軌跡架的軌跡面保持一致，只需通過設(shè)置軌跡面即可實(shí)現(xiàn)對(duì)擠壓板的控制，即可獲得所需的污泥擠壓通道，具有設(shè)置簡(jiǎn)單、控制方便的優(yōu)勢(shì)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，在擠壓滾輪與滑套之間設(shè)置有用于使頂桿趨向于相對(duì)滑套向上滑動(dòng)的彈性件，當(dāng)擠壓滾輪運(yùn)動(dòng)至軌跡架底下方并沿軌跡架的軌跡面移動(dòng)時(shí)，擠壓滾輪、頂桿及擠壓板整體相對(duì)擠壓板移動(dòng)架向下滑動(dòng)，彈性件不斷被壓縮；當(dāng)擠壓滾輪從所述軌跡面底下方移出時(shí)，擠壓滾輪、頂桿及擠壓板整體在彈性件的作用下相對(duì)擠壓板移動(dòng)架向上滑動(dòng)復(fù)位，其中快速擠壓區(qū)對(duì)應(yīng)的擠壓板的下滑速率大于其它區(qū)域?qū)?yīng)擠壓板的下滑速率。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述污泥擠壓通道的快速擠壓區(qū)對(duì)應(yīng)的軌跡面的傾斜角度為1.5～15°，污泥擠壓通道的其它區(qū)域?qū)?yīng)的所述軌跡面的傾斜角度為0.02～0.5°。

進(jìn)一步地，所述擠壓板移動(dòng)架所設(shè)定的移動(dòng)軌跡為中心線沿水平方向延伸的環(huán)形且其下部的軌跡為水平或傾斜的直線軌跡，其中下部的軌跡優(yōu)選為水平的直線軌跡。

進(jìn)一步地，所述多個(gè)移動(dòng)網(wǎng)板所設(shè)定的移動(dòng)軌跡為中心線沿水平方向延伸的環(huán)形且其上部的軌跡為直線軌跡。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用本領(lǐng)域常用的那些，沒有特別限制，其中優(yōu)選采用電機(jī)和鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體方面，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鏈輪，污泥脫水裝置還包括由鏈輪帶動(dòng)移動(dòng)的網(wǎng)板移動(dòng)架、設(shè)置在移動(dòng)網(wǎng)板兩側(cè)的網(wǎng)板圍板，其中移動(dòng)網(wǎng)板設(shè)置在網(wǎng)板移動(dòng)架上，構(gòu)成所述污泥擠壓通道的多個(gè)移動(dòng)網(wǎng)板上的網(wǎng)板圍板將污泥擠壓通道的兩側(cè)閉合。

進(jìn)一步地，擠壓板移動(dòng)架和網(wǎng)板移動(dòng)架上分別連接有擠壓板移動(dòng)架滾輪和網(wǎng)板移動(dòng)架滾輪，擠壓板移動(dòng)架滾輪和網(wǎng)板移動(dòng)架滾輪相當(dāng)于鏈條的滾子與鏈輪配合傳動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述的移動(dòng)網(wǎng)板可以為條狀縫隙的柵板或多孔狀網(wǎng)板，沒有特別限制。

由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的電滲透污泥脫水機(jī)相比ZL201310285709.6的脫水機(jī)，可在保持脫水效果不變甚至提高的前提下，大幅提高脫水效率（提高30%左右），更易于推廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為本實(shí)用新型的電滲透污泥脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖（剖視）；

圖2為圖1中A-A向剖視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的電滲透污泥脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖（簡(jiǎn)化）；

其中，1、污泥脫水裝置；10、移動(dòng)網(wǎng)板；11、擠壓板；12、擠壓板移動(dòng)架；13、軌跡架；13a、軌跡面；14、滑套；15、頂桿；16、擠壓滾輪；17、彈性件； 18、網(wǎng)板移動(dòng)架；19、網(wǎng)板圍板；1a、擠壓板移動(dòng)架滾輪；1b、網(wǎng)板移動(dòng)架滾輪；

2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；20、鏈輪；21、電機(jī)；22、減速器；

3、進(jìn)料斗；

s、污泥擠壓通道；s1、擠壓?jiǎn)卧?；k、快速擠壓區(qū)；G、機(jī)架；

①、污泥移動(dòng)的方向；②、鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。

具體實(shí)施方式

本申請(qǐng)人實(shí)用新型人在大量的研究中意外發(fā)現(xiàn)，污泥剛進(jìn)入契型擠壓區(qū)時(shí)是比較松散的，中間還會(huì)有些空氣，這時(shí)污泥層的電阻較大，電流較小，基本不會(huì)脫水，只有污泥被擠壓達(dá)到一定的密實(shí)度時(shí)，電流增大，污泥才會(huì)脫水，而契型擠壓區(qū)的契型角一般都比較小，污泥要進(jìn)入到相當(dāng)長(zhǎng)的一段距離才能擠壓到一定的密實(shí)度，這就浪費(fèi)了這段時(shí)間，如果能在污泥剛進(jìn)入契型擠壓區(qū)時(shí)快速擠壓，使污泥在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的密實(shí)度，就能增加有效擠壓區(qū)的長(zhǎng)度，從而提高脫水效率，試驗(yàn)證明可提高30%左右。基于此原理，對(duì)原有污泥脫水機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。

以下結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述，但本實(shí)用新型不限于以下實(shí)施例。

如圖1至圖3所示，一種電滲透污泥脫水機(jī)，其主要包括機(jī)架G、設(shè)置在機(jī)架G上的污泥脫水裝置1、用于向污泥脫水裝置1提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2及電源（圖中未顯示）、進(jìn)料斗3。

污泥脫水裝置1包括分別沿著設(shè)定的移動(dòng)軌跡能夠移動(dòng)地設(shè)置設(shè)于機(jī)架G的下部和上部的多個(gè)移動(dòng)網(wǎng)板10和多個(gè)擠壓板11、沿著設(shè)定的移動(dòng)軌跡能夠移動(dòng)地設(shè)置的擠壓板移動(dòng)架12、用于控制擠壓板11移動(dòng)軌跡的軌跡架13、沿著設(shè)定的移動(dòng)軌跡能夠移動(dòng)地設(shè)置的網(wǎng)板移動(dòng)架18、污泥擠壓通道s。

污泥擠壓通道s由多個(gè)擠壓板11與多個(gè)移動(dòng)網(wǎng)板10之間形成。形成污泥擠壓通道s的多個(gè)擠壓板11與多個(gè)移動(dòng)網(wǎng)板10之間相對(duì)應(yīng)設(shè)置，并且各相對(duì)應(yīng)的擠壓板11的下表面和移動(dòng)網(wǎng)板10的上表面之間形成一個(gè)擠壓?jiǎn)卧猻1，污泥擠壓通道s由多個(gè)擠壓?jiǎn)卧猻1依次連通構(gòu)成，在污泥的行進(jìn)方向上，下一個(gè)擠壓?jiǎn)卧壬弦粋€(gè)擠壓?jiǎn)卧ㄆ渲饕w現(xiàn)在每個(gè)擠壓?jiǎn)卧母叨壬献兓?/p>

污泥擠壓通道s的底面為水平面，頂面自其進(jìn)口端向出口端的方向不斷趨近于底面，整體上，污泥擠壓通道自其進(jìn)口端向出口端的方向不斷變窄。其中多個(gè)移動(dòng)網(wǎng)板10依次緊密拼接構(gòu)成一個(gè)水平的大移動(dòng)網(wǎng)板且它們的上表面共面形成污泥擠壓通道的底面。形成污泥擠壓通道s的多個(gè)擠壓板11依次緊密排列，該多個(gè)擠壓板11的下表面均沿水平方向延伸且相互平行，該多個(gè)擠壓板11的下表面構(gòu)成污泥擠壓通道s的頂面。擠壓板11的下表面可以是平面或弧形面等。

污泥擠壓通道s在靠近進(jìn)口端處形成快速擠壓區(qū)k。該快速擠壓區(qū)k對(duì)應(yīng)的污泥擠壓通道s的變窄速率大于污泥擠壓通道s其它區(qū)域的變窄速率?？焖贁D壓區(qū)k具體包括位于進(jìn)口端的三個(gè)擠壓?jiǎn)卧猻1，其長(zhǎng)度比其它區(qū)域的長(zhǎng)度小，具體地，快速擠壓區(qū)k的長(zhǎng)度約占污泥擠壓通道s總長(zhǎng)度的1/6；快速擠壓區(qū)的出口端的高度約為進(jìn)口端高度的1/2。

如上設(shè)置的污泥擠壓通道s，因?yàn)槠漤斆媸遣粩嘧兓模孕枰獙?duì)擠壓板11的軌跡進(jìn)行控制。本例采用的結(jié)構(gòu)如下：

將擠壓板11能夠上下滑動(dòng)地設(shè)置在擠壓板移動(dòng)架12上，具體的說，擠壓板移動(dòng)架12上對(duì)應(yīng)于各擠壓板11分別設(shè)置有二個(gè)滑套14，在各滑套14內(nèi)滑動(dòng)地設(shè)置有頂桿15，頂桿15與滑套14的軸心線方向一致，頂桿14的一端與擠壓板11固定連接，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有擠壓滾輪16,在擠壓滾輪16與滑套14之間設(shè)置有用于使頂桿15趨向于相對(duì)滑套14向上滑動(dòng)的彈性件17。在擠壓污泥通道s的上方設(shè)置軌跡架13，且使軌跡架13的底部形成自靠近污泥進(jìn)口端的一端(圖1左端）向著遠(yuǎn)離污泥進(jìn)口端的另一端（圖1右端）的方向由上而下傾斜的軌跡面13a，形成污泥擠壓通道的擠壓板11對(duì)應(yīng)連接的擠壓滾輪16的頂部抵在軌跡面13a上且沿著軌跡面13a移動(dòng)。軌跡面13a對(duì)應(yīng)污泥擠壓通道的快速擠壓區(qū)k和其它區(qū)域的傾斜角度不同，快速擠壓區(qū)的傾斜角度更大（快速擠壓區(qū)k對(duì)應(yīng)的軌跡面13a的傾斜角度例如為14.44°，污泥擠壓通道的其它區(qū)域?qū)?yīng)的軌跡面13a的傾斜角度例如為0.025°）。當(dāng)擠壓滾輪16運(yùn)動(dòng)至軌跡架13底下方并沿軌跡架13的軌跡面13a移動(dòng)時(shí)，擠壓滾輪16、頂桿15及擠壓板11形成的整體相對(duì)擠壓板移動(dòng)架12向下滑動(dòng)，彈性件17不斷被壓縮；當(dāng)擠壓滾輪16從軌跡面13a底下方移出時(shí)，擠壓滾輪16、頂桿15及擠壓板11整體在彈性件17的作用下相對(duì)擠壓板移動(dòng)架12向上滑動(dòng)復(fù)位，其中快速擠壓區(qū)k對(duì)應(yīng)的擠壓板11的下滑速率明顯大于其它區(qū)域?qū)?yīng)擠壓板11的下滑速率。在擠壓滾輪16從軌跡面13a底下方移出時(shí)，擠壓板11的軌跡與擠壓板移動(dòng)架12的軌跡保持一致。采取該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，形成污泥擠壓通道s的擠壓板11的移動(dòng)軌跡與軌跡架13的軌跡面13a保持一致，只需通過設(shè)置軌跡面13a即可實(shí)現(xiàn)對(duì)擠壓板11的控制，即可獲得所需的污泥擠壓通道s，具有設(shè)置簡(jiǎn)單、控制方便的優(yōu)勢(shì)。

進(jìn)一步地，在移動(dòng)網(wǎng)板10兩側(cè)設(shè)有網(wǎng)板圍板19，網(wǎng)板圍板19將污泥擠壓通道s的兩側(cè)閉合。

本例中，擠壓板移動(dòng)架12的移動(dòng)軌跡為中心線沿水平方向延伸的環(huán)形且其下部的軌跡為水平或傾斜的直線軌跡。網(wǎng)板移動(dòng)架18的移動(dòng)軌跡為中心線沿水平方向延伸的環(huán)形且其下部的軌跡為水平直線軌跡。擠壓板移動(dòng)架12和網(wǎng)板移動(dòng)架18上分別連接有擠壓板移動(dòng)架滾輪1a和網(wǎng)板移動(dòng)架滾輪1b。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括電機(jī)21、有電機(jī)21驅(qū)動(dòng)的兩組鏈輪20、減速器22以及傳動(dòng)連接件，其中鏈輪20繞著水平軸心轉(zhuǎn)動(dòng)（如圖3中②所示的繞著中心沿著箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)），污泥自進(jìn)料斗進(jìn)入污泥擠壓通道s后，沿著圖3中①所示的箭頭方向向右移動(dòng)排出該污泥擠壓通道s。擠壓板移動(dòng)架滾輪1a和網(wǎng)板移動(dòng)架滾輪1b相當(dāng)于鏈條的滾子分別與兩組鏈輪20配合傳動(dòng)。

本例中，移動(dòng)網(wǎng)板10和擠壓板11均由導(dǎo)電材料制成，且二者分別與電源的陰極和陽(yáng)極接通，其中移動(dòng)網(wǎng)板10可以為條狀縫隙的柵板或多孔狀網(wǎng)板。

電滲透脫水機(jī)的其他未詳盡描述部分均為本領(lǐng)域已知的，在此不進(jìn)行贅述。

以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。