本發(fā)明涉及石油器械領(lǐng)域，具體涉及油管清潔裝置。

背景技術(shù)：

在石油開(kāi)采過(guò)程中，原油通過(guò)油管被抽取上來(lái)，因?yàn)樵?尤其是稠油)中的泥沙、石蠟及其它雜質(zhì)會(huì)將油管堵塞，還有腐蝕、電泵故障等原因，所以每一口油井需要進(jìn)行定期檢修。這時(shí)就需要將油管提取出來(lái)進(jìn)行修復(fù)。該作業(yè)過(guò)程是利用吊升系統(tǒng)將油井內(nèi)的管柱提出井口，逐根卸下放在油管儲(chǔ)料架上，然后再經(jīng)過(guò)清洗、丈量、重新組配，再將其逐根下入井內(nèi)。在采油作業(yè)過(guò)程中，油管清洗所消耗的費(fèi)用一直是油田采油廠生產(chǎn)成本中重要組成部分。舊油管的清洗是油管修復(fù)工藝中最基礎(chǔ)最關(guān)鍵的一環(huán)。油管的清洗質(zhì)量不僅對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響，而且也關(guān)系到油管使用成本及施工作業(yè)的質(zhì)量。從油井現(xiàn)場(chǎng)將油管運(yùn)輸?shù)角逑凑拘杞?jīng)過(guò)運(yùn)輸、貯存、修復(fù)等多道工序，因此會(huì)出現(xiàn)清洗周期長(zhǎng)、清洗成本高，因此需要油井現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中的清蠟車(chē)在一定程度上解決了清洗周期以及清洗成本的問(wèn)題，但是由于其體積龐大，靈活性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中的油管清洗設(shè)備靈活性較低，目的在于提供油管清潔裝置，在提高油管清洗設(shè)備靈活度的情況下高效清洗油管。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

油管清潔裝置，包括油管壁，還包括外壁清洗圓筒、內(nèi)壁清洗圓筒，所述內(nèi)壁清洗圓筒采用環(huán)形磁鐵制成，置于油管壁內(nèi)側(cè)，內(nèi)壁清洗圓筒的一側(cè)邊緣部分設(shè)置有一層粘性皮套，粘性皮套外圈均勻設(shè)置有多個(gè)內(nèi)壁高溫水噴槍，多個(gè)內(nèi)壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線均交于內(nèi)壁清洗圓筒的中軸線上的同一點(diǎn)；所述外壁清洗圓筒采用環(huán)形磁鐵制成，置于內(nèi)壁清洗圓筒所對(duì)應(yīng)的油管壁外側(cè)，外壁清洗圓筒上與內(nèi)壁清洗圓筒設(shè)置有粘性皮套的同一側(cè)邊緣設(shè)置有粘性皮套，外壁清洗圓筒上的粘性皮套內(nèi)圈均勻設(shè)置中有多個(gè)外壁高溫水噴槍，多個(gè)外壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線均交于內(nèi)壁清洗圓筒的中軸線上的同一點(diǎn)。

環(huán)形磁鐵的磁極是內(nèi)圈為n極，外圈為s極，本發(fā)明中外壁清洗圓筒和內(nèi)壁清洗圓筒均采用環(huán)形磁鐵制成，并且內(nèi)壁清洗圓筒處于外壁清洗圓筒內(nèi)側(cè)，由于環(huán)形磁鐵的磁極分布，內(nèi)壁清洗圓筒處于外壁清洗圓筒內(nèi)側(cè)，外壁清洗圓筒內(nèi)側(cè)的n極與內(nèi)壁清洗圓筒外側(cè)的s極相互吸引。

本發(fā)明通過(guò)將內(nèi)壁清洗圓筒放置在油管壁內(nèi)側(cè)，外壁清洗圓筒放置在油管壁外側(cè)，并且內(nèi)壁清洗圓筒與外壁清洗圓筒的同一側(cè)邊緣部分設(shè)置有粘性皮套，內(nèi)壁清洗圓筒上粘性皮套的外邊緣以及外壁清洗圓筒上粘性皮套的內(nèi)邊緣均勻設(shè)置有多個(gè)高溫水噴槍，高溫水噴槍通過(guò)發(fā)射出高溫的高速射流，不斷對(duì)油管壁的內(nèi)外側(cè)的污漬進(jìn)行沖擊洗刷，內(nèi)壁清洗圓筒與外壁清洗圓筒之間通過(guò)磁極吸引，當(dāng)外壁清洗圓筒在油管上進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，內(nèi)壁清洗圓筒會(huì)沿著外壁清洗圓筒移動(dòng)的方向進(jìn)行移動(dòng)，從而達(dá)到內(nèi)外壁同時(shí)清洗的效果，同時(shí)保證了油管清洗設(shè)備靈活度。

進(jìn)一步地，內(nèi)壁清洗圓筒的圓心處設(shè)置有一個(gè)固定孔，所述固定孔的外側(cè)與內(nèi)壁清洗圓筒的內(nèi)表面均勻設(shè)置有多根支撐桿。固定孔用于連接內(nèi)壁清洗圓筒，可以通過(guò)移動(dòng)內(nèi)壁清洗圓筒進(jìn)行清洗用具的移動(dòng)。

進(jìn)一步地，內(nèi)壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線的交點(diǎn)向未設(shè)置有粘性皮套的一側(cè)偏離，所有內(nèi)壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒的軸線之間的夾角記為內(nèi)偏離夾角，內(nèi)偏離夾角的范圍在90°；所有外壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線的交點(diǎn)向未設(shè)置有粘性皮套的一側(cè)偏離，所有外壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒的軸線之間的夾角等于內(nèi)偏離夾角。內(nèi)壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒的軸線垂直的時(shí)候，外壁清洗圓筒、內(nèi)壁清洗圓筒是不會(huì)自行前后移動(dòng)的，因此，清潔用具的前后移動(dòng)完全是人為控制的，這樣能保證油管的清潔程度。

進(jìn)一步地，內(nèi)壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線的交點(diǎn)向未設(shè)置有粘性皮套的一側(cè)偏離，所有內(nèi)壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒的軸線之間的夾角記為內(nèi)偏離夾角，內(nèi)偏離夾角的范圍在60°～89°；所有外壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線的交點(diǎn)向未設(shè)置有粘性皮套的一側(cè)偏離，所有外壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒的軸線之間的夾角小于等于內(nèi)偏離夾角。內(nèi)壁高溫水噴槍的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒的軸線之間不垂直的時(shí)候，外壁清洗圓筒、內(nèi)壁清洗圓筒是在高溫水噴槍的推動(dòng)下可以自行移動(dòng)的，這樣提升了清潔用具的自動(dòng)化程度。內(nèi)偏離夾角在60°～89°的范圍內(nèi)，角度越大，其自行移動(dòng)的速度越小。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明中，內(nèi)壁清洗圓筒與外壁清洗圓筒之間通過(guò)磁極吸引，當(dāng)外壁清洗圓筒在油管上進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，內(nèi)壁清洗圓筒會(huì)沿著外壁清洗圓筒移動(dòng)的方向進(jìn)行移動(dòng)，在高溫水噴槍的沖刷下，達(dá)到內(nèi)外壁同時(shí)清洗的效果，同時(shí)保證了油管清洗設(shè)備靈活度；

2、本發(fā)明中，外壁清洗圓筒、內(nèi)壁清洗圓筒是在高溫水噴槍的推動(dòng)下可以自行移動(dòng)的，這樣提升了清潔用具的自動(dòng)化程度。內(nèi)偏離夾角在60°～89°的范圍內(nèi)，角度越大，其自行移動(dòng)的速度越小。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明外壁清洗圓筒筒壁結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明內(nèi)壁清洗圓筒筒壁結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-外壁清洗圓筒，2-外壁高溫水噴槍，3-油管壁，4-內(nèi)壁清洗圓筒，5-內(nèi)壁高溫水噴槍，6-支撐桿，7-固定孔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1至圖3所示，油管清潔裝置，包括油管壁3，還包括外壁清洗圓筒1、內(nèi)壁清洗圓筒4，所述內(nèi)壁清洗圓筒4采用環(huán)形磁鐵制成，置于油管壁3內(nèi)側(cè)，內(nèi)壁清洗圓筒4的一側(cè)邊緣部分設(shè)置有一層粘性皮套，粘性皮套外圈均勻設(shè)置有多個(gè)內(nèi)壁高溫水噴槍5，多個(gè)內(nèi)壁高溫水噴槍5的向內(nèi)延伸線均交于內(nèi)壁清洗圓筒4的中軸線上的同一點(diǎn)；所述外壁清洗圓筒1采用環(huán)形磁鐵制成，置于內(nèi)壁清洗圓筒4所對(duì)應(yīng)的油管壁3外側(cè)，外壁清洗圓筒1上與內(nèi)壁清洗圓筒4設(shè)置有粘性皮套的同一側(cè)邊緣設(shè)置有粘性皮套，外壁清洗圓筒1上的粘性皮套內(nèi)圈均勻設(shè)置中有多個(gè)外壁高溫水噴槍2，多個(gè)外壁高溫水噴槍2的向內(nèi)延伸線均交于內(nèi)壁清洗圓筒4的中軸線上的同一點(diǎn)。

內(nèi)壁清洗圓筒4的圓心處設(shè)置有一個(gè)固定孔7，所述固定孔7的外側(cè)與內(nèi)壁清洗圓筒4的內(nèi)表面均勻設(shè)置有多根支撐桿6。

內(nèi)壁高溫水噴槍5的向內(nèi)延伸線的交點(diǎn)向未設(shè)置有粘性皮套的一側(cè)偏離，所有內(nèi)壁高溫水噴槍5的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒4的軸線之間的夾角記為內(nèi)偏離夾角，內(nèi)偏離夾角的范圍在90°；所有外壁高溫水噴槍2的向內(nèi)延伸線的交點(diǎn)向未設(shè)置有粘性皮套的一側(cè)偏離，所有外壁高溫水噴槍2的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒4的軸線之間的夾角等于內(nèi)偏離夾角。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，內(nèi)壁高溫水噴槍5的向內(nèi)延伸線的交點(diǎn)向未設(shè)置有粘性皮套的一側(cè)偏離，所有內(nèi)壁高溫水噴槍5的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒4的軸線之間的夾角記為內(nèi)偏離夾角，內(nèi)偏離夾角的范圍在80°；所有外壁高溫水噴槍2的向內(nèi)延伸線的交點(diǎn)向未設(shè)置有粘性皮套的一側(cè)偏離，所有外壁高溫水噴槍2的向內(nèi)延伸線與內(nèi)壁清洗圓筒4的軸線之間的夾角為79°。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。