本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種激光-MIG電弧復(fù)合焊接裝置。

背景技術(shù)：

國內(nèi)外學(xué)者對(duì)鋼和鋁合金采用不同的方法焊接做了大量的研究，焊接主要采用電阻焊、惰性氣體鎢極保護(hù)焊(TIG)、摩擦攪拌焊、擴(kuò)散焊、釬焊、爆炸焊、磁脈沖焊(MPW)等方法，其缺點(diǎn)是難以自由選擇接頭形式，應(yīng)用范圍較窄。

激光-MIG電弧復(fù)合焊接熱量集中，熱源能準(zhǔn)確控制、應(yīng)力應(yīng)變小，能量密度高、焊接速度快、焊縫窄、熱影響區(qū)小、焊接變形小、可焊材料范圍廣、與其他焊接方法兼容性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

但現(xiàn)有技術(shù)的激光-MIG電弧復(fù)合焊在焊接化學(xué)活性較強(qiáng)的物體如鋁時(shí)體現(xiàn)出了不適，具體原因是鋁的化學(xué)活性較強(qiáng)，容易形成致密穩(wěn)定的氧化膜，故在焊接過程中易產(chǎn)生焊接夾渣，使焊接接頭的連續(xù)性遭到破壞，同時(shí)由于連接界面金屬間氧化物的存在，嚴(yán)重降低接頭力學(xué)性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種激光-MIG電弧復(fù)合焊接裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可靠性高，能夠有效避免未凝固的焊縫接觸空氣被氧化。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種激光-MIG電弧復(fù)合焊接裝置，包括激光焊接部分和MIG電弧焊部分；所述激光焊接部分包括激光噴嘴和套設(shè)于激光噴嘴周部的保護(hù)罩，所述激光噴嘴與保護(hù)罩同軸連接；所述激光噴嘴的端面沿周部設(shè)置若干個(gè)排氣孔，該排氣孔的排氣通道從保護(hù)罩的一端到激光噴嘴的一端呈傾斜狀且逐漸接近中心，該排氣孔的排氣通道與激光噴嘴與保護(hù)罩中心軸線的夾角為4到5度。排氣通道與保護(hù)罩10中軸線呈4到5度斜角，使氣體為順時(shí)針方向擴(kuò)散狀噴出，此形狀的出氣端面使噴出的保護(hù)氣體彌散面更廣，最大范圍地彌散于焊縫上方，確保最佳保護(hù)效果。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述保護(hù)罩為上大下小的圓臺(tái)，該保護(hù)罩設(shè)有內(nèi)螺紋，所述激光噴嘴與保護(hù)罩同軸螺紋連接。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述排氣孔的數(shù)量為8個(gè)。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述激光焊接部分還包括進(jìn)氣管、與進(jìn)氣管連通的緩沖氣室、與緩沖氣室連通的出氣管，所述出氣管與保護(hù)罩連接且與保護(hù)罩的內(nèi)腔相連通。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述緩沖氣室是底面為直角梯形的五棱柱狀，該緩沖氣室頂部和斜側(cè)面有與出氣管連接的貫穿通孔。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述MIG電弧焊部分包括送絲機(jī)、鵝頸、送絲軟管、保護(hù)嘴；所述的送絲機(jī)底面有鵝頸連接的貫穿通孔；所述鵝頸一頭與送絲機(jī)連接，一頭與送絲軟管連接，所述送絲軟管的另一端與保護(hù)嘴相連接。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述保護(hù)嘴的出氣端呈逐漸縮小的橢圓狀。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述激光-MIG電弧復(fù)合焊接裝置還包括縱向連接副和與縱向連接副相鉸接的橫向連接副，所述送絲軟管水平穿設(shè)在縱向連接副上，所述進(jìn)氣管垂直穿設(shè)在橫向連接副上。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述縱向連接副和橫向連接副為板狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型的激光-MIG電弧復(fù)合焊接裝置，在惰性氣體的保護(hù)下，實(shí)現(xiàn)激光焊接和MIG電弧焊接的高效結(jié)合，利用人性化的可調(diào)節(jié)外形，提高了此項(xiàng)焊接技術(shù)的效率和工藝效果。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可靠性高，能夠有效避免未凝固的焊縫接觸空氣被氧化。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1所示，本實(shí)用新型的激光-MIG電弧復(fù)合焊接裝置，包括激光焊接部分和MIG電弧焊部分；所述激光焊接部分包括激光噴嘴和套設(shè)于激光噴嘴周部的保護(hù)罩10，所述激光噴嘴與保護(hù)罩10同軸連接；所述激光噴嘴的端面沿周部設(shè)置若干個(gè)排氣孔11，該排氣孔11的排氣通道從保護(hù)罩10的一端到激光噴嘴的一端呈傾斜狀且逐漸接近中心，該排氣孔11的排氣通道與激光噴嘴與保護(hù)罩 10中心軸線的夾角為4到5度。排氣通道與保護(hù)罩10中軸線呈4到5度斜角，使氣體為順時(shí)針方向擴(kuò)散狀噴出，此形狀的出氣端面使噴出的保護(hù)氣體彌散面更廣，最大范圍地彌散于焊縫上方，確保最佳保護(hù)效果。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述保護(hù)罩10為上大下小的圓臺(tái)，該保護(hù)罩 10設(shè)有內(nèi)螺紋12，所述激光噴嘴與保護(hù)罩10同軸螺紋連接。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述排氣孔的數(shù)量為8個(gè)。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述激光焊接部分還包括進(jìn)氣管7、與進(jìn)氣管 7連通的緩沖氣室8、與緩沖氣室8連通的出氣管9，所述出氣管9與保護(hù)罩10 連接且與保護(hù)罩10的內(nèi)腔相連通。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述緩沖氣室8是底面為直角梯形的五棱柱狀，該緩沖氣室8頂部和斜側(cè)面有與出氣管9連接的貫穿通孔。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述MIG電弧焊部分包括送絲機(jī)1、鵝頸2、送絲軟管3、保護(hù)嘴4；所述的送絲機(jī)1底面有鵝頸2連接的貫穿通孔；所述鵝頸2一頭與送絲機(jī)1連接，一頭與送絲軟管3連接，所述送絲軟管3的另一端與保護(hù)嘴4相連接。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述保護(hù)嘴4的出氣端呈逐漸縮小的橢圓狀。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述激光-MIG電弧復(fù)合焊接裝置還包括縱向連接副5和與縱向連接副5相鉸接的橫向連接副6，所述送絲軟管3水平穿設(shè)在縱向連接副5上，所述進(jìn)氣管7垂直穿設(shè)在橫向連接副6上。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述縱向連接副5和橫向連接副6為板狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型的激光-MIG電弧復(fù)合焊接裝置，在惰性氣體的保護(hù)下，實(shí)現(xiàn)激光焊接和MIG電弧焊接的高效結(jié)合，利用人性化的可調(diào)節(jié)外形，提高了此項(xiàng)焊接技術(shù)的效率和工藝效果。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可靠性高，能夠有效避免未凝固的焊縫接觸空氣被氧化。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。