1.一種導(dǎo)熱底座的制作方法，其特征在于，所述的制作方法包括以下步驟：
S1 沖壓凹槽：將片狀的導(dǎo)熱板放置在沖壓模具上進行沖壓，形成凹槽；
S2 沖裁工藝孔：利用沖壓模具在凹槽上沖裁出工藝孔；所述的工藝孔將將凹槽分隔成三個部分，第一折彎部，第二折彎部和平面部；
S3 折彎：將導(dǎo)熱板將所述的第一折彎部和第二折彎部進行折彎，形成立體的導(dǎo)熱底座。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱底座的制作方法，其特征在于，所述的沖壓工藝孔的步驟中，所述的沖壓模具包括下模板、脫料板和沖頭，所述的沖頭的大小和形狀與所述的凹槽的大小形狀相匹配。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)熱底座的制作方法，其特征在于，所述的沖裁工藝孔的具體步驟為將導(dǎo)熱板放置在下模板上，脫料板壓住導(dǎo)熱板，沖頭向下進行沖裁，形成工藝孔。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱底座的制作方法，其特征在于，所述的導(dǎo)熱板為銅板或鋁板。
5.如權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)熱底座的制作方法，其特征在于，所述的折彎步驟中為90度折彎。
6.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱底座的制作方法，其特征在于，所述的導(dǎo)熱底座為立方體結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱底座的制作方法，其特征在于，所述的凹槽的數(shù)量至少為一個。
8.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱底座的制作方法，其特征在于，所述的第一折彎部和第二折彎部為圓弧結(jié)構(gòu)。