本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種曲母線(xiàn)型蓋體類(lèi)無(wú)模內(nèi)旋壓機(jī)旋輪機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

曲母線(xiàn)型蓋體類(lèi)零件在軍工、民用產(chǎn)業(yè)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，例如，導(dǎo)彈發(fā)射筒蓋體、彈體前蓋、彈體頂蓋、雷達(dá)天線(xiàn)等。形狀上主要是橢圓、拋物線(xiàn)以及正圓型等曲母線(xiàn)為主。目前，該類(lèi)蓋體類(lèi)產(chǎn)品主要采用傳統(tǒng)的有模外旋壓成型，每件產(chǎn)品均需一套相應(yīng)模具，生產(chǎn)成本較高，周期較長(zhǎng)。采用無(wú)模內(nèi)旋壓成型則只需一套模具就可實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品的成型。

現(xiàn)有的旋輪機(jī)構(gòu)一般只可用于有模外旋壓或筒形件的無(wú)模內(nèi)旋壓，無(wú)法用于曲母線(xiàn)型蓋體類(lèi)零件無(wú)模內(nèi)旋壓，采用有模外旋壓成型該類(lèi)產(chǎn)品，不但需要設(shè)計(jì)和制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高的芯模，而且施壓效率和成品率均相對(duì)較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有旋輪機(jī)構(gòu)只可用于有模外旋壓或筒形的無(wú)模內(nèi)旋壓，無(wú)法用于曲母線(xiàn)型蓋體類(lèi)零件無(wú)模內(nèi)旋壓等問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可用于曲母線(xiàn)型蓋體類(lèi)零件無(wú)模內(nèi)旋壓機(jī)的旋輪機(jī)構(gòu)。采用該旋輪機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)拋物線(xiàn)、橢球以及球等曲母線(xiàn)型面蓋體類(lèi)零件高質(zhì)量、一體化無(wú)模內(nèi)旋壓成形。

為解決存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的具體技術(shù)方案是：

一種曲母線(xiàn)型蓋體類(lèi)無(wú)模內(nèi)旋壓機(jī)旋輪機(jī)構(gòu)，包括刀桿、擋板和旋輪。所述刀桿端部有一盲孔，通過(guò)與擋板配合，將旋輪芯軸固定。

可選地，所述的旋輪芯軸一端固定于刀桿盲孔內(nèi)，另一端固定于擋板通孔 內(nèi)。

可選地，所述的旋輪通過(guò)旋輪軸承和軸承擋環(huán)固定于旋輪芯軸上。旋輪拆卸方便，可實(shí)現(xiàn)快速更換。

可選地，所述軸承包括第一旋輪軸承、第二旋輪軸承和第三旋輪軸承，第一旋輪軸承位于旋輪與旋輪芯軸之間，第二旋輪軸承位于軸承擋環(huán)與擋板之間，第三旋輪軸承位于旋輪與旋輪芯軸之間。

可選地，第一旋輪軸承采用滾針軸承，第二旋輪軸承與第三旋輪軸承采用推力球軸承。

可選地，所述旋輪型面采用半球面，半球面半徑在30mm～80mm之間選擇，可較好的貼合于無(wú)模內(nèi)旋壓產(chǎn)品內(nèi)型面，成型產(chǎn)品精度高，工藝軌跡易于調(diào)整。

可選地，所述在所述旋輪表面增加鍍層，提高耐磨性，減少旋輪2更換次數(shù)。

可選地，所述擋板一側(cè)采用切線(xiàn)設(shè)計(jì)，避免旋輪在工作時(shí)發(fā)生干涉現(xiàn)象。

有益效果：

本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)曲母線(xiàn)型蓋體類(lèi)零件的無(wú)模內(nèi)旋壓一次成型；旋輪拆卸方便，可實(shí)現(xiàn)快速更換；旋輪面可較好的貼合于無(wú)模內(nèi)旋壓產(chǎn)品內(nèi)型面，成型產(chǎn)品精度高，工藝軌跡易于調(diào)整。

附圖說(shuō)明

圖1示出了一種曲母線(xiàn)型蓋體類(lèi)無(wú)模內(nèi)旋壓機(jī)旋輪機(jī)構(gòu)綜合示意圖。

圖1中1.擋板，2.旋輪，3.第一旋輪軸承，4.軸承擋環(huán)，5.第二旋輪軸承，6.旋輪芯軸，7.第三旋輪軸承，8.刀桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，一種曲母線(xiàn)型蓋體類(lèi)無(wú)模內(nèi)旋壓機(jī)旋輪機(jī)構(gòu)示意圖，包括擋板 1、刀桿8和旋輪2，刀桿8端部有一盲孔，與擋板配合將旋輪芯軸固定。旋輪2通過(guò)第一旋輪軸承3、第二旋輪軸承5、第三旋輪軸承7和軸承擋環(huán)4固定于旋輪芯軸6上，第一旋輪軸承3位于旋輪2與旋輪芯軸6之間，第二旋輪軸承位于軸承擋環(huán)4與擋板1之間，第三旋輪軸承7位于旋輪2與旋輪芯軸6之間。旋輪芯軸6一端固定于刀桿盲孔內(nèi)，又一端固定于擋板1通孔內(nèi)，擋板1采用螺栓與刀桿8進(jìn)行連接。旋輪2型面采用半球面，半球面半徑根據(jù)需要可在30mm～80mm之間選擇。

本發(fā)明不但可以用于曲母線(xiàn)型蓋體類(lèi)無(wú)模內(nèi)旋壓機(jī)旋輪機(jī)構(gòu)，也可用于封頭類(lèi)產(chǎn)品的無(wú)模內(nèi)旋壓機(jī)旋輪機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明已經(jīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，并已在多個(gè)型號(hào)產(chǎn)品上得到應(yīng)用，效果很理想，和設(shè)計(jì)的預(yù)期一致。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明核心技術(shù)特征的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。