本發(fā)明屬于HPM傳輸與發(fā)射技術領域，具體涉及一種測試材料射頻響應性能的裝置。

背景技術：

為了降低天線的體積重量，天線反射面材料從原來的金屬材料演變至現在經常使用的碳纖維反射面材料及網面材料等，這些材料的應用不僅可以降低天線的重量而且可以減小天線的體積。

相對于金屬反射面材料，碳纖維及金屬網面材料的反射性能都有所下降，同時也都存在一定的微波透射特性，因此，準確測試這些反射面材料的射頻響應性能是最終確定天線性能的重要標準。

通常測試材料的方法有兩種，如附圖1所示，第一種方法為在波導內測試材料的射頻響應性能，這種方法中材料樣品的反射波直接反射回微波源，如果微波源的功率很大時，對微波源有可能會造成很大的影響，甚至損壞微波源，使系統不能正常工作。第二種方法是材料樣品選用1m×1m的試件，測量時采用比較法，輻射單元的入射角為45°，與天線的實際應用接近，以相同大小的鋁板在同樣位置的測量結果作為參考。這種方法不僅工作量大，結構復雜，而且只能獲得材料的反射性能，無法同時獲得材料的透射性能等參數的測試結果。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本發(fā)明提供一種測試材料射頻響應性能的裝置，其可以同時獲得材料反射及透射性能等參數的測試結果。

本發(fā)明的技術解決方案是提供一種測試材料射頻響應性能的裝置，其特殊之處在于：包括孿生角錐喇叭和一般角錐喇叭，上述孿生角錐喇叭和一般角錐喇叭連接構成密閉腔體；

測試樣品置于孿生角錐喇叭與一般角錐喇叭的連接處；

上述孿生角錐喇叭的一個端口接微波源；另一個端口位于反射波路上并接反射波測試裝置；一般角錐喇叭的端口位于透射波路上并接透射波測試裝置。

上述孿生角錐喇叭微波源注入端口的反射系數小于5％；反射波端口的傳輸系數高于90％。

為了可以光學診斷樣品表面是否有擊穿現象發(fā)生，上述密封腔體上開有觀察窗口；優(yōu)選的，上述窗口位于一般角錐喇叭上。

為了滿足較大功率的微波測試，上述密封腔體上開有抽真空接口，可以通過抽真空設備獲得真空腔體中需要的真空環(huán)境。

優(yōu)選的，上述孿生角錐喇叭和一般角錐喇叭通過法蘭連接。

本發(fā)明還提供一種測試材料射頻響應性能的方法，微波源輸出的微波通過真空密封腔的孿生角錐喇叭的一個端口照射至待測材料樣品上，反射波反射至孿生角錐喇叭的另一個端口，透射波傳輸至一般角錐喇叭；所述孿生角錐喇叭微波源注入端口的反射系數小于5％；反射波端口的傳輸系數高于90％。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

(1)相比于波導通道內測試材料射頻響應性能，微波源輸出微波通過真空密封腔孿生角錐喇叭的一個端口照射至材料樣品上，反射波反射至孿生角錐喇叭的另一個端口，透射波傳輸至一般角錐喇叭，該方法的反射微波對微波源影響非常小，具有保護微波源不受反射微波影響的特點；

(2)相比于用通常材料測試的第二種方法，該方法能同時獲得材料的反射和透射特性，結構簡單、安裝便捷；

(3)該方法將材料樣品置于真空密封腔中，能夠在真空模擬環(huán)境中測試材料的射頻響應性能。

(4)通過觀察窗口的視頻診斷及對反射和透射波的測試，可以診斷材料表面是否發(fā)生擊穿。

附圖說明

圖1為現有的材料反射率波導反射法測試框圖；

圖2為現有的被測材料反射率輻射反射法測試示意圖；

圖3是本發(fā)明裝置結構示意圖。

圖中附圖標記為：1-被測部件，2-波導定向耦合器，3-波導同軸轉換，4-波導匹配負載，5-輻射單元，6-孿生角錐喇叭的第一端口，7-孿生角錐喇叭的第二端口，8-一般角錐喇叭的端口，9-孿生角錐喇叭，10-密閉腔，11-一般角錐喇叭，12-觀察窗，13-抽真空接口。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明做進一步的描述。

如圖3所示，本發(fā)明一種測試材料射頻響應性能的裝置，包括孿生角錐喇叭9和一般角錐喇叭11組成真空密封腔體10，測試樣品1置于孿生角錐喇叭9與一般角錐喇叭11之間，通過孿生角錐喇叭9的第一端口接微波源，第二端口7接反射波測試裝置，一般角錐喇叭11的端口8接透射波測試裝置，真空密封腔10上開有觀察窗口12和抽真空接口13；觀察窗口12可以視頻診斷樣品1表面是否有擊穿現象發(fā)生，通過抽真空接口13對密封腔10抽真空。

本發(fā)明原理：

本發(fā)明實驗裝置的孿生角錐喇叭的口徑為106.26×86.8mm，由π彎連接兩個端口，端口為BJ100標準波導尺寸，一般角錐喇叭的口徑與孿生角錐喇叭口徑一致，端口也為BJ100標準波導尺寸。兩者之間放置材料樣品，通過夾持使材料樣品滿足所要求的平面度。在進行較大功率微波測試時，可以通過抽真空設備獲得真空腔體中需要的真空環(huán)境。微波通過孿生角錐喇叭的一個端口注入，照射到材料樣品上，通過另一個端口反射出去，一般角錐喇叭端口接收透射微波。