本實(shí)用新型涉及銅件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于銅件加工的集料裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)如今,隨著科學(xué)的不斷發(fā)展,社會(huì)也在不斷的進(jìn)步,隨著科技時(shí)代的不斷演變,我國(guó)的鑄造業(yè)也在不斷的發(fā)展,同時(shí)為了滿足科技產(chǎn)品的批量生產(chǎn),一些必要的電路連接,均通過(guò)導(dǎo)電金屬連接,在建筑業(yè)中,為了滿足貨物的搬運(yùn)及材料的加工條件,需要用到相關(guān)的機(jī)械運(yùn)作進(jìn)行,而機(jī)械的組件加工生產(chǎn)中,均通過(guò)銅件作為模型,制作新的模具。
在模具加工廠內(nèi),銅件的加工機(jī)械型號(hào)各異,在對(duì)銅件加工的過(guò)程中,由于電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高,為防止銅件的破損而影響精加工效率,都會(huì)用到潤(rùn)滑油邊加工邊噴油來(lái)降溫,但是加工產(chǎn)生的銅渣會(huì)隨著潤(rùn)滑油流入油箱中,既堵塞導(dǎo)管,又提高了加工的成本,因此我們提出一種用于銅件加工的集料裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種用于銅件加工的集料裝置,具備過(guò)濾并收集銅渣節(jié)省成本等優(yōu)點(diǎn),解決了工廠內(nèi)銅件加工機(jī)械產(chǎn)生的銅渣堵塞管道提高成本的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述過(guò)濾并收集銅渣節(jié)省成本的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于銅件加工的集料裝置,包括機(jī)臺(tái),所述機(jī)臺(tái)側(cè)面的頂端固定安裝有支撐架,所述支撐架的頂端與滑架底端的側(cè)面固定連接,所述滑架的中部活動(dòng)套裝有機(jī)箱,所述機(jī)箱的側(cè)面與導(dǎo)管的一端固定連接,且導(dǎo)管的一端固定安裝有位于機(jī)箱側(cè)面的噴嘴,所述導(dǎo)管的另一端與增壓泵的出水口固定連接,所述增壓泵固定安裝在滑架遠(yuǎn)離支撐架一側(cè)的頂端,所述增壓泵的進(jìn)料口與抽水管的頂端固定連接,所述抽水管的底端貫穿并延伸至積水箱頂端的內(nèi)部,所述積水箱固定安裝在機(jī)臺(tái)的側(cè)面,所述機(jī)臺(tái)內(nèi)腔的中部固定安裝有斜板,所述機(jī)臺(tái)的頂端固定安裝有濾板,所述濾板的上方固定安裝有支撐板,所述支撐板頂端的中部固定安裝有加工臺(tái),所述加工臺(tái)的側(cè)面與集料盆的側(cè)面活動(dòng)套接,所述支撐板的外側(cè)固定安裝有遮板。
優(yōu)選的,所述噴嘴的噴口與固定套裝在機(jī)箱底端的加工刀對(duì)應(yīng)。
優(yōu)選的,所述積水箱內(nèi)腔的底端固定安裝網(wǎng)紗,且網(wǎng)紗與積水箱的底端不接觸。
優(yōu)選的,所述加工臺(tái)的形狀為圓柱體形狀,且加工臺(tái)的外壁與集料盆的內(nèi)壁平齊。
優(yōu)選的,所述集料盆的數(shù)量為兩個(gè),且集料盆的形狀為U型形狀,所述集料盆的底端固定安裝有濾網(wǎng),且濾網(wǎng)的孔徑為0.5cm。
優(yōu)選的,所述濾板上的孔徑為0.1cm-0.3cm。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種用于銅件加工的集料裝置,具備以下有益效果:
1、該用于銅件加工的集料裝置,通過(guò)集料盆收集大顆粒的銅渣,再由濾板與斜板將小顆粒銅渣導(dǎo)入積水箱中,通過(guò)濾網(wǎng)隔離并收集,通過(guò)增壓泵將過(guò)濾后的潤(rùn)滑油抽入導(dǎo)管內(nèi)利用噴嘴繼續(xù)噴油潤(rùn)滑降溫,避免了銅渣堆積而堵塞管道,提高了銅件精加工的效率。
2、該用于銅件加工的集料裝置,通過(guò)設(shè)置在積水箱內(nèi)的網(wǎng)紗對(duì)銅渣進(jìn)行隔離收集,同時(shí)通過(guò)集料盆與濾板對(duì)加工后的銅渣進(jìn)行多次過(guò)濾收集再利用,避免了銅渣的浪費(fèi),降低了銅件的加工成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)集料盆示意圖。
圖中:1機(jī)臺(tái)、2支撐架、3滑架、4機(jī)箱、5導(dǎo)管、6噴嘴、7增壓泵、8抽水管、9積水箱、10斜板、11濾板、12支撐板、13加工臺(tái)、14集料盆、15遮板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,一種用于銅件加工的集料裝置,包括機(jī)臺(tái)1,機(jī)臺(tái)1側(cè)面的頂端固定安裝有支撐架2,支撐架2的頂端與滑架3底端的側(cè)面固定連接,滑架3的中部活動(dòng)套裝有機(jī)箱4,通過(guò)機(jī)箱4對(duì)加工臺(tái)13上的組件進(jìn)行加工,機(jī)箱4的側(cè)面與導(dǎo)管5的一端固定連接,且導(dǎo)管5的一端固定安裝有位于機(jī)箱4側(cè)面的噴嘴6,噴嘴6的噴口與固定套裝在機(jī)箱4底端的加工刀對(duì)應(yīng),便于對(duì)降溫和潤(rùn)滑,提高了精加工的效率,導(dǎo)管5的另一端與增壓泵7的出水口固定連接,通過(guò)增壓泵7將積水箱9內(nèi)過(guò)濾后的潤(rùn)滑油抽入導(dǎo)管5內(nèi),增壓泵7固定安裝在滑架3遠(yuǎn)離支撐架2一側(cè)的頂端,增壓泵7的進(jìn)料口與抽水管8的頂端固定連接,抽水管8的底端貫穿并延伸至積水箱9頂端的內(nèi)部,積水箱9內(nèi)腔的底端固定安裝網(wǎng)紗,且網(wǎng)紗與積水箱9的底端不接觸,便于隔離小顆粒的銅渣,防止堵塞管道,積水箱9固定安裝在機(jī)臺(tái)1的側(cè)面,機(jī)臺(tái)1內(nèi)腔的中部固定安裝有斜板10,機(jī)臺(tái)1的頂端固定安裝有濾板11,濾板11上的孔徑為0.1cm-0.3cm,二次過(guò)濾銅渣,濾板11的上方固定安裝有支撐板12,支撐板12頂端的中部固定安裝有加工臺(tái)13,加工臺(tái)13的形狀為圓柱體形狀,且加工臺(tái)13的外壁與集料盆14的內(nèi)壁平齊,提高了銅渣收集量,加工臺(tái)13的側(cè)面與集料盆14的側(cè)面活動(dòng)套接,集料盆14的數(shù)量為兩個(gè),且集料盆14的形狀為U型形狀,集料盆14的底端固定安裝有濾網(wǎng),且濾網(wǎng)的孔徑為0.5cm,過(guò)濾大顆粒的銅渣,支撐板12的外側(cè)固定安裝有遮板15,防止銅渣飛出而影響工作的環(huán)境和銅渣的浪費(fèi)。
該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。
綜上所述,該用于銅件加工的集料裝置,通過(guò)集料盆14收集大顆粒的銅渣,再由濾板11與斜板10將小顆粒銅渣導(dǎo)入積水箱9中,通過(guò)濾網(wǎng)隔離并收集,通過(guò)增壓泵7將過(guò)濾后的潤(rùn)滑油抽入導(dǎo)管5內(nèi)利用噴嘴6繼續(xù)噴油潤(rùn)滑降溫,避免了銅渣堆積而堵塞管道,提高了銅件精加工的效率;通過(guò)設(shè)置積水箱9在內(nèi)的網(wǎng)紗對(duì)銅渣進(jìn)行隔離收集,同時(shí)通過(guò)集料盆14與濾板11對(duì)加工后的銅渣進(jìn)行多次過(guò)濾收集再利用,避免了銅渣的浪費(fèi),降低了銅件的加工成本;解決了工廠內(nèi)銅件加工機(jī)械產(chǎn)生的銅渣堵塞管道提高成本的問(wèn)題。
需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。