本實用新型涉及太陽能電池片制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石英舟的定位裝置。

背景技術(shù)：

太陽能電池制造領(lǐng)域中，擴散工序采用高溫長時間將雜質(zhì)原子擴散進硅片中，整體耗能較高。傳統(tǒng)的擴散工序中，常常需要使用石英舟來盛放藥品后置于石英管或者爐子內(nèi)進行加熱，從而使得藥品產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，之后，需要將石英舟取出。而石英舟一般是固定在移舟板上，現(xiàn)有技術(shù)中，移舟板上的石英舟的固定方式為外卡形式，石英舟的底部四角分別設(shè)置有支撐腳，移舟板的平臺上設(shè)置有間隔對稱的橫梁，每個橫梁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有臺階面，石英舟的支撐腳支撐于臺階面上，在移舟板的平臺上，對應(yīng)于每個支撐腳的外側(cè)位置設(shè)置有一外卡固定塊，因此，石英舟的兩端是依靠兩個橫梁限位，而石英舟的兩側(cè)則通過外卡固定塊限位，這時，石英舟的支撐腳長時間支撐于臺階面上，在長時間使用后，支撐腳將由于其上經(jīng)常放入或取出硅片導(dǎo)致對臺階面造成磨損，形成凹坑，這會嚴(yán)重影響移舟板的正常使用，容易造成硅片的碎片和卡片，經(jīng)常需要對移舟板位置進行調(diào)整，嚴(yán)重影響產(chǎn)出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提出一種石英舟的定位裝置，將石英舟的重力分散于支撐凸起上，避免舟腳在移舟板或定位裝置上形成凹坑影響整體的定位，避免出現(xiàn)硅片的碎片或卡片，不影響產(chǎn)出。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種石英舟的定位裝置，包括用于前后定位的限位塊和用于左右定位的內(nèi)側(cè)限位塊；

所述限位塊設(shè)置有兩個，兩所述限位塊間隔設(shè)置在移舟板的臺面；兩所述限位塊的相對面均設(shè)置有用于避讓所述石英舟的舟腳的留空部，所述留空部的兩側(cè)設(shè)置有限位凸起，所述留空部的留空面上設(shè)置有中部支撐凸起和承接臺凸起，所述中部支撐凸起的臺面用于支撐所述石英舟的舟體前后兩端面的中部，所述承接臺凸起的臺面用于安裝所述內(nèi)側(cè)限位塊；

同一側(cè)限位塊上的兩所述內(nèi)側(cè)限位塊的外側(cè)面貼合于所述舟腳的內(nèi)側(cè)面。

進一步的說明，所述內(nèi)側(cè)限位塊為等腰梯形構(gòu)件，所述中部支撐凸起為倒等腰梯形結(jié)構(gòu)。

進一步的說明，所述限位凸起在前后方向上的剖面為L型面，其L型面的短邊為底邊。

進一步的說明，還包括用于頂推石英舟貼靠于任一限位塊的頂推裝置，所述頂推裝置設(shè)置在另一所述限位塊的外側(cè)，所述頂推裝置包括頂推氣缸和橫板，所述頂推氣缸的輸出端連接于所述橫板的后板面，所述橫板的前板面平行于所述限位塊的外側(cè)面，且所述橫板位于所述限位塊的上方。

進一步的說明，所述限位凸起的頂部設(shè)置有傾斜面。

進一步的說明，所述橫板的前板面設(shè)置有緩沖墊片。

進一步的說明，所述緩沖墊為橡膠墊片。

本實用新型的有益效果：1、從內(nèi)部提供兩個方向上提供支撐，并設(shè)置有避讓舟腳的留空部，可有效的避免石英舟經(jīng)常搬放時對定位裝置造成的磨損；

2、可根據(jù)不同石英舟舟腳間的間距對內(nèi)側(cè)限位塊進行調(diào)整安裝，具有可調(diào)整性；

3、實現(xiàn)準(zhǔn)確定位，避免工人放置石英舟時為對準(zhǔn)放置的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的一個實施例的限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：舟腳01、舟體02；

限位塊1、留空部11、中部支撐凸起111、承接臺凸起112、限位凸起12、傾斜面121、內(nèi)側(cè)限位塊2、內(nèi)側(cè)限位塊的外側(cè)面21、頂推裝置3、頂推氣缸31、橫板32、緩沖墊片321。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖1和圖2所示，一種石英舟的定位裝置，包括用于前后定位的限位塊1和用于左右定位的內(nèi)側(cè)限位塊2；

所述限位塊1設(shè)置有兩個，兩所述限位塊1間隔設(shè)置在移舟板的臺面；兩所述限位塊1的相對面均設(shè)置有用于避讓所述石英舟的舟腳01的留空部11，所述留空部11的兩側(cè)設(shè)置有限位凸起12，所述留空部11的留空面上設(shè)置有中部支撐凸起111和承接臺凸起112，所述中部支撐凸起111的臺面用于支撐所述石英舟的舟體02前后兩端面的中部，所述承接臺凸起112的臺面用于安裝所述內(nèi)側(cè)限位塊2；

同一側(cè)限位塊1上的兩所述內(nèi)側(cè)限位塊2的外側(cè)面21貼合于所述舟腳01的內(nèi)側(cè)面。

根據(jù)石英舟的結(jié)構(gòu)，制備獲得與其貼合的零件組成的定位裝置，直接采取機械定位，定位精準(zhǔn)，無左右偏移，而且在舟體兩側(cè)的中部提供支撐，舟體02前后兩端面的中部的底面貼合于中部支撐凸起111的臺面，舟腳01的內(nèi)側(cè)貼合于內(nèi)側(cè)限位塊2的外側(cè)面21，從內(nèi)部提供兩個方向上提供支撐，并設(shè)置有避讓舟腳01的留空部11，可有效的避免石英舟經(jīng)常搬放時對定位裝置造成的磨損，舟腳01的底面貼合于移舟板，其留空及支撐設(shè)置，將石英舟的重力分散于支撐凸起上，避免舟腳01在移舟板或定位裝置上形成凹坑，影響整體的定位，避免出現(xiàn)硅片的碎片或卡片，不影響產(chǎn)出。

更進一步的說明，內(nèi)側(cè)限位塊2安裝于承接臺凸起112時，可根據(jù)不同石英舟舟腳01間的間距進行調(diào)整安裝，具有可調(diào)整性。

進一步的說明，所述內(nèi)側(cè)限位塊2為等腰梯形構(gòu)件，所述中部支撐凸起111為倒等腰梯形結(jié)構(gòu)。等腰梯形的設(shè)置，可將石英舟的重力均分于不同的支撐凸起或內(nèi)側(cè)限位塊上，避免石英舟的傾斜，另外還可延長定位裝置的使用壽命。

進一步的說明，所述限位凸起12在前后方向上的剖面為L型面，其L型面的短邊為底邊。限位凸起12為L型面，其短邊用于限位舟腳01的位置。

進一步的說明，還包括用于頂推石英舟貼靠于任一限位塊1的頂推裝置3，所述頂推裝置3設(shè)置在另一所述限位塊1的外側(cè)，所述頂推裝置3包括頂推氣缸31和橫板32，所述頂推氣缸31的輸出端連接于所述橫板32的后板面，所述橫板32的前板面平行于所述限位塊1的外側(cè)面，且所述橫板32位于所述限位塊1的上方。設(shè)置有頂推裝置3用于將石英舟推頂限位于任一限位塊1內(nèi)，實現(xiàn)準(zhǔn)確定位，避免工人放置石英舟時為對準(zhǔn)放置的現(xiàn)象。

進一步的說明，所述限位凸起12的頂部設(shè)置有傾斜面121。減少90度的棱角邊，避免工人放置石英舟時舟腳對限位塊1的碰撞，避免長期容易導(dǎo)致舟腳01磨損的現(xiàn)象。

進一步的說明，所述橫板32的前板面設(shè)置有緩沖墊片321。推頂時，緩沖墊片321相抵于石英舟的端面，避免頂推桿與石英舟的剛性碰觸，延長頂推裝置3的使用壽命，同時避免劃花石英舟的端面。

進一步的說明，所述緩沖墊片321為橡膠墊片。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。