本發(fā)明涉及數(shù)控機床領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控機床定位裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。數(shù)控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。

當加工件的加工面為傾斜面時，安裝時需要借助輔助工具，安裝費時，且定位不準，影響加工質(zhì)量，為此我們設(shè)計出了一種數(shù)控機床定位裝置來解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種數(shù)控機床定位裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種數(shù)控機床定位裝置，包括機床，所述機床上設(shè)有工作臺，所述工作臺的一側(cè)與機床鉸接，工作臺遠離機床的一端鉸接有兩組位置對稱的調(diào)節(jié)桿，兩組調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有頂桿，所述機床上設(shè)有與頂桿相配合的伸縮通道，伸縮通道的底部通過彈簧與頂桿相連，所述頂桿遠離機床的一端設(shè)有滑動頂塊，兩組所述調(diào)節(jié)桿遠離工作臺的一端均轉(zhuǎn)動連接有滑塊，機床沿寬度方向設(shè)有兩組與滑塊相配合的滑槽，所述滑塊的中央通過螺紋孔連接有絲杠，所述絲杠的一端延伸至機床的外側(cè)，且絲杠遠離機床外側(cè)的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄，所述絲杠遠離轉(zhuǎn)動手柄的一端與滑槽端部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動相連，所述滑塊遠離轉(zhuǎn)動手柄的一側(cè)設(shè)有頂板，所述頂板遠離滑塊的一側(cè)通過彈簧與滑槽的端部相連，所述工作臺的兩側(cè)設(shè)有安裝在機床上的角度指示板，角度指示板的內(nèi)側(cè)設(shè)有活動槽，活動槽內(nèi)設(shè)有垂直安裝在工作臺上的指示桿。

優(yōu)選的，所述頂桿遠離工作臺的一端設(shè)有限位擋板。

優(yōu)選的，兩組所述角度指示板遠離工作臺的一側(cè)均設(shè)有角度指示刻度。

優(yōu)選的，所述工作臺遠離機床的一側(cè)等間距設(shè)有安裝槽。

優(yōu)選的，所述指示桿遠離工作臺的一端垂直設(shè)有擋板。

優(yōu)選的，所述工作臺上設(shè)有與滑動頂塊相配合的滑槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，通過絲杠、滑塊和調(diào)節(jié)桿的配合，可以實現(xiàn)工作臺角度的調(diào)整，同時通過角度指示板可以準確的控制工作臺與機床的角度，頂桿和滑動頂塊可以起到輔助支承的作用，保證工作臺的穩(wěn)定，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，安裝便捷，可以根據(jù)加工件的斜面角度調(diào)整工作臺的角度，且定位精準，有效的保證了加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種數(shù)控機床定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種數(shù)控機床定位裝置的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種數(shù)控機床定位裝置的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機床、2工作臺、3調(diào)節(jié)桿、4滑塊、5絲杠、6轉(zhuǎn)動手柄、7頂板、8頂桿、9角度指示板、10指示桿、11滑動頂塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種數(shù)控機床定位裝置，包括機床1，機床1上設(shè)有工作臺2，工作臺2遠離機床1的一側(cè)等間距設(shè)有安裝槽，工作臺2的一側(cè)與機床1鉸接，工作臺2遠離機床1的一端鉸接有兩組位置對稱的調(diào)節(jié)桿3，兩組調(diào)節(jié)桿3之間設(shè)有頂桿8，機床1上設(shè)有與頂桿8相配合的伸縮通道，伸縮通道的底部通過彈簧與頂桿8相連，頂桿8遠離機床1的一端設(shè)有滑動頂塊11，工作臺2上設(shè)有與滑動頂塊11相配合的滑槽，頂桿8遠離滑動頂塊11的一端設(shè)有限位擋板，兩組調(diào)節(jié)桿3遠離工作臺2的一端均轉(zhuǎn)動連接有滑塊4，機床1沿寬度方向設(shè)有兩組與滑塊4相配合的滑槽，滑塊4的中央通過螺紋孔連接有絲杠5，絲杠5的一端延伸至機床1的外側(cè)，且絲杠5遠離機床1外側(cè)的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄6，絲杠5遠離轉(zhuǎn)動手柄6的一端與滑槽端部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動相連，滑塊4遠離轉(zhuǎn)動手柄6的一側(cè)設(shè)有頂板7，頂板7遠離滑塊4的一側(cè)通過彈簧與滑槽的端部相連，工作臺2的兩側(cè)設(shè)有安裝在機床1上的角度指示板9，兩組角度指示板9遠離工作臺2的一側(cè)均設(shè)有角度指示刻度，角度指示板9的內(nèi)側(cè)設(shè)有活動槽，活動槽內(nèi)設(shè)有垂直安裝在工作臺2上的指示桿10，指示桿10遠離工作臺2的一端垂直設(shè)有擋板。

應(yīng)用方法：工作時，當加工件面為斜面時，先測量加工件的測量角度，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手柄6，使絲杠5帶動滑塊4向外滑動，頂板7推動滑塊4，防止滑塊4卡在滑槽中，滑塊4帶動調(diào)節(jié)桿3移動，將工作臺2上抬，同時頂桿8通過滑動頂塊11將工作臺2頂住，觀察角度指示板9，當工作臺2的旋轉(zhuǎn)角度達到測量角度時，停止轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動手柄6即可，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，安裝便捷，可以根據(jù)加工件的斜面角度調(diào)整工作臺2的角度，且定位精準，有效的保證了加工質(zhì)量。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種數(shù)控機床定位裝置，包括機床，所述機床上設(shè)有工作臺，所述工作臺的一側(cè)與機床鉸接，工作臺遠離機床的一端鉸接有兩組位置對稱的調(diào)節(jié)桿，兩組調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有頂桿，機床上設(shè)有與頂桿相配合的伸縮通道，伸縮通道的底部通過彈簧與頂桿相連，所述頂桿遠離機床的一端設(shè)有滑動頂塊，兩組調(diào)節(jié)桿遠離工作臺的一端均轉(zhuǎn)動連接有滑塊，機床沿寬度方向設(shè)有兩組與滑塊相配合的滑槽，所述滑塊的中央通過螺紋孔連接有絲杠，所述絲杠的一端延伸至機床的外側(cè)，且絲杠遠離機床外側(cè)的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，安裝便捷，可以根據(jù)加工件的斜面角度調(diào)整工作臺的角度，且定位精準，有效的保證了加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李月華
受保護的技術(shù)使用者：南陵智聯(lián)電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.15
技術(shù)公布日：2017.10.10