一種機床的定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械及工藝工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機床的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國機械工業(yè)的發(fā)展，越來越多的機械設(shè)備已得到廣泛使用。
[0003]以機床為例，機床上加工的大部分零部件均為回轉(zhuǎn)件，通過電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，再進行高速機加工。在機床的轉(zhuǎn)軸外一般都套設(shè)有軸承，而軸承安裝在軸承座上，由于加工工件多為回轉(zhuǎn)件，因此軸承座多呈環(huán)狀。
[0004]在機床運行時，轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)，此時由于裝配、尺寸等誤差，轉(zhuǎn)軸、軸承、軸承座之間的相互位置關(guān)系會產(chǎn)生變化，并且多個軸承座之間的同心度發(fā)生偏差，進而產(chǎn)生機械振動并制造噪音。
[0005]目前，為了降低機床在帶動多套軸承、軸承座旋轉(zhuǎn)時零部件之間的振動、沖擊和噪音，往往只能通過提高零部件的制造精度或增加隔音棉、緩沖層等方式，前者生產(chǎn)成本高昂，后者只能治標不治本的效果。
[0006]因此，如何較方便地有效降低機床在運行時的振動、沖擊和噪音，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種機床的定位裝置，能夠提高機床上各環(huán)狀結(jié)構(gòu)的同心度，方便有效地降低機床在運行時的沖擊振動和噪音。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種機床的定位裝置，包括安裝座，所述安裝座上設(shè)置有用于與環(huán)狀結(jié)構(gòu)的底面局部緊貼的V型槽，所述安裝座的表面兩端上均設(shè)置有用于固定所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁的固定機構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述固定機構(gòu)包括L型板和固定螺栓;所述L型板的一端垂直設(shè)置在所述安裝座的表面，另一端安裝在所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)的外壁上開設(shè)的插槽中；所述固定螺栓垂直貫穿所述L型板的另一端，并與所述安裝座表面上設(shè)置的螺紋孔配合。
[0010]優(yōu)選地，所述固定機構(gòu)為剛性桿，且所述剛性桿的兩端分別與所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)的外壁和所述安裝座的表面固定連接。
[0011]優(yōu)選地，所述V型槽的槽口開槽角度為60°?120°。
[0012]優(yōu)選地，所述V型槽的表面光滑，且其粗糙度等于或小于0.8μπι。
[0013]優(yōu)選地，所述固定螺栓的直徑為3?12mm。
[0014]優(yōu)選地，所述V型槽的底部為用于節(jié)省材料的方形槽口。
[0015]優(yōu)選地，所述V型槽沿所述安裝座的長度方向延伸，且所述V型槽的長度等于或大于多個所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)的厚度。
[0016]本實用新型所提供的機床的定位裝置，主要包括安裝座，在安裝座上設(shè)置有用于與環(huán)狀結(jié)構(gòu)的底面局部緊貼的V型槽，并且在安裝座的表面的兩端上都設(shè)置有用于固定環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁的固定機構(gòu)。由于安裝座上設(shè)置有V型槽，因此當環(huán)狀機構(gòu)安裝到V型槽中后，環(huán)狀結(jié)構(gòu)的底面局部區(qū)域?qū)⑴cV型槽的表面緊貼，并且V型槽的兩個表面對環(huán)狀結(jié)構(gòu)的支撐力，以豎直面為對稱面互相對稱，因此其合力與環(huán)狀結(jié)構(gòu)的重力等大反向，進而環(huán)狀結(jié)構(gòu)在自身的周向方向上達到平衡狀態(tài)，其運動自由度為零；同時，在安裝座的表面上還設(shè)置有固定機構(gòu)，該固定機構(gòu)將安裝座與環(huán)狀結(jié)構(gòu)的外壁固定成一體，如此，環(huán)狀結(jié)構(gòu)在自身的軸向方向上便無法運動。綜上，通過安裝座上的V型槽和固定機構(gòu)的共同作用，使得環(huán)狀結(jié)構(gòu)的軸向和周向方向的運動自由度均為零，即環(huán)狀結(jié)構(gòu)在機床上的安裝位置被固定，如此在機床運行時，各個環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間的同心度便能夠得到保證，同時環(huán)狀結(jié)構(gòu)位置的固定使得旋轉(zhuǎn)零部件之間的振動沖擊誘因降低，因此有效降低了機床在運行時的振動、沖擊和噪音。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型所提供的第一種【具體實施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型所提供的第二種【具體實施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，圖1 一圖2中:
[0021 ] 環(huán)狀結(jié)構(gòu)一丨，插槽一 101，安裝座一2，V型槽一201，L型板一3，固定螺栓一4。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]請參考圖1，圖1為本實用新型所提供的第一種【具體實施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]在本實用新型所提供的第一種【具體實施方式】中，機床的定位裝置主要包括安裝座2，該安裝座2主要用于安裝機床的環(huán)狀結(jié)構(gòu)1，即類似于現(xiàn)有技術(shù)中機床上的軸承座等結(jié)構(gòu)。在安裝座2上設(shè)置有V型槽201，該V型槽201主要用于在環(huán)狀結(jié)構(gòu)1安裝到安裝座2上后，用自身的兩個呈“V”字形的表面與環(huán)狀結(jié)構(gòu)的底面局部緊貼。換句話說，環(huán)狀結(jié)構(gòu)1與安裝座2的裝配，即環(huán)狀結(jié)構(gòu)1與V型槽201的安裝，利用V型槽201的兩個面對環(huán)狀結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定支撐與運動限制。由于V型槽201的兩個面呈“V”字形，因此環(huán)狀結(jié)構(gòu)1安裝在其上后，該兩個面對環(huán)狀結(jié)構(gòu)1的支撐力均垂直其緊貼面并指向環(huán)心。如此，該兩個力以V型槽201的縱向垂直面為對稱面互相對稱，其對環(huán)狀結(jié)構(gòu)1的水平分力互相抵消，合力豎直向上，并與環(huán)狀結(jié)構(gòu)1的重力互相平衡。此時，環(huán)狀結(jié)構(gòu)1在V型槽201內(nèi)的周向方向被固定，其周向方向的自由度為零(指無外力強行提起環(huán)狀結(jié)構(gòu)1的情況下)，暫時只能進行軸向方向的運動。因此，通過安裝座2上的V型槽201可實現(xiàn)環(huán)狀結(jié)構(gòu)1的周向固定。
[0025]需要說明的是，環(huán)狀結(jié)構(gòu)1的具體形狀并不僅限于圓環(huán)狀，且V型槽201也并不是僅能安裝呈圓環(huán)狀的環(huán)狀結(jié)構(gòu)1，其余比如呈矩形、菱形形狀的環(huán)狀結(jié)構(gòu)1，或者下半部分呈圓形而上半部分呈其余形狀的環(huán)狀結(jié)構(gòu)1，也都可以安裝。
[0026]除了 V型槽201，在安裝座2上還設(shè)置有固定機構(gòu)。該固定機構(gòu)的設(shè)置位置與V型槽201的設(shè)置位置不同，一般的，V型槽201都設(shè)置在安裝座2的中間部位，而固定機構(gòu)設(shè)置在安裝座201表面上的兩端部位。并且固定機構(gòu)主要其連接和固定作用，即將安裝座2的表面與環(huán)狀結(jié)構(gòu)1的外壁連接并互相固定。如此，環(huán)狀結(jié)構(gòu)1在安裝進V型槽201后，通過固定機構(gòu)的固定即可實現(xiàn)環(huán)狀結(jié)構(gòu)1的軸向固定。此時，環(huán)狀結(jié)構(gòu)1的軸向運動自由度也為零。?0027] 在關(guān)于固定機構(gòu)的一種優(yōu)選實施例