中，固定機構包括L型板3和固定螺栓4。其中，L型板3的整體形狀自然呈“L”字形，即具有互相垂直的兩塊連接板。該L型板3的其中一端垂直地設置在安裝座2的表面上，而另一端則連接在環(huán)狀結(jié)構1的外壁上。為了與L型板3的另一端相配合，一般在環(huán)狀結(jié)構1的外壁上設置有插槽101，如此L型板3的另一端便能夠方便地插入到插槽101中實現(xiàn)穩(wěn)定連接。當然，該插槽101的具體形狀并不固定，比如呈矩形、或是上方開口的缺口形狀等均可以采用。而固定螺栓4主要用于將L型板3和安裝座2固定成一體，具體的，固定螺栓4垂直貫穿了L型板3的另一端，并且一直往下延伸并與安裝座2表面上預設的螺紋孔相配合，將L型板3的另一端拉緊，進而使L型板3的另一端壓緊環(huán)狀結(jié)構1的插槽101，使得環(huán)狀結(jié)構1固定在當前位置。此處優(yōu)選地，該固定螺栓4的直徑為3、6、8、12_或3?12_之間的任意數(shù)值，比如M3、M6、M8、M12等標準件。如此設置，操作人員在安裝環(huán)狀結(jié)構1時，即可只需通過安裝L型板3，再擰緊固定螺栓4便完成裝配，安裝過程快速、方便，實現(xiàn)了V型槽201對環(huán)狀結(jié)構1的快速定位功能。
[0028]當然，固定機構的具體形狀與構造并不僅限于上述L型板3和固定螺栓4相配合的形式，其余比如固定機構僅為一根直徑較大的剛性桿，然后該剛性桿的兩端分別與環(huán)狀結(jié)構1的外壁和安裝座2的表面固定連接的形式同樣可以達到使環(huán)狀結(jié)構1的軸向自由度為零的目的。
[0029]另外，V型槽201的具體結(jié)構也多種多樣，比如V型槽201的槽口開槽角度可以為60°、80°、100°、120°或60°?120°之間的任意角度。如此，V型槽201能夠適用于更多尺寸類型的環(huán)狀結(jié)構1。
[0030]進一步的，本實施例將V型槽201的表面打磨光滑或進行拋光處理，使其表面光滑，并且具體的粗糙度值等于或小于0.8μπι，比如0.4、0.6、0.8μm等。如此設置，環(huán)狀結(jié)構l與V型槽201之間的裝配精度將得到提高，在環(huán)狀結(jié)構1內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)時，提高了各個環(huán)狀結(jié)構1之間的同心度，進一步降低沖擊振動和噪音。
[0031]不僅如此，V型槽201的整體結(jié)構也并不固定。
[0032]如圖2所示，圖2為本實用新型所提供的第二種【具體實施方式】的整體結(jié)構示意圖。
[0033]在本實施例中，主要將第一種【具體實施方式】中呈“V”字形的V型槽201的結(jié)構改進為呈“Υ”字形，而其余部分與前述內(nèi)容相同。如此設置，即相當于將V型槽201的尖角沿縱向削掉一部分，使其底部呈平直的方形槽口。由于能夠在“V”字形的基礎上削掉一部分，因此能夠節(jié)省一部分原材料，降低一定量的生產(chǎn)成本，還能夠?qū)崿F(xiàn)定位裝置在一定程度上的輕量化設計。
[0034]此外，不論V型槽201或者Υ型槽，其在安裝座2上的開槽方式均可以沿著安裝座2的長度方向設置，如此V型槽201的長度較大。一般的，V型槽201的長度大于或等于多個環(huán)狀結(jié)構1的厚度，即在V型槽201上可同時安裝多個環(huán)狀結(jié)構1，比如4個、6個或更多等，當然，固定機構的數(shù)量也同樣增多。如此設置，當機床規(guī)模較大，環(huán)狀結(jié)構1的數(shù)量較多時，可以在V型槽201上同時快速定位，并且在各個環(huán)狀結(jié)構1運轉(zhuǎn)過程中，利用V型槽201對環(huán)狀結(jié)構1的周向定位效果，可保證各個環(huán)狀結(jié)構1之間的同心度，進一步避免沖擊振動和噪音。
[0035]綜上所述，本實用新型所提供的機床的定位裝置，通過安裝座2上的V型槽201與固定機構的共同作用，使得環(huán)狀結(jié)構1的軸向和周向方向的運動自由度均為零，即環(huán)狀結(jié)構1在機床上的安裝位置被固定，如此在機床運行時，各個環(huán)狀結(jié)構1之間的同心度便能夠得到保證，同時環(huán)狀結(jié)構1位置的固定使得旋轉(zhuǎn)零部件之間的振動沖擊誘因降低，因此有效降低了機床在運行時的振動、沖擊和噪音。
[0036]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種機床的定位裝置，其特征在于，包括安裝座(2)，所述安裝座(2)上設置有用于與環(huán)狀結(jié)構(1)的底面局部緊貼的V型槽(201)，所述安裝座(2)的表面兩端上均設置有用于固定所述環(huán)狀結(jié)構(1)外壁的固定機構。2.根據(jù)權利要求1所述的定位裝置，其特征在于，所述固定機構包括L型板(3)和固定螺栓(4);所述L型板(3)的一端垂直設置在所述安裝座(2)的表面，另一端安裝在所述環(huán)狀結(jié)構(1)的外壁上開設的插槽(101)中；所述固定螺栓(4)垂直貫穿所述L型板(3)的另一端，并與所述安裝座(2)表面上設置的螺紋孔配合。3.根據(jù)權利要求1所述的定位裝置，其特征在于，所述固定機構為剛性桿，且所述剛性桿的兩端分別與所述環(huán)狀結(jié)構(1)的外壁和所述安裝座(2)的表面固定連接。4.根據(jù)權利要求2所述的定位裝置，其特征在于，所述V型槽(201)的槽口開槽角度為60。?120。。5.根據(jù)權利要求4所述的定位裝置，其特征在于，所述V型槽(201)的表面光滑，且其粗糙度等于或小于0.8μπι。6.根據(jù)權利要求5所述的定位裝置，其特征在于，所述固定螺栓⑷的直徑為3?12mm。7.根據(jù)權利要求1-6任一項所述的定位裝置，其特征在于，所述V型槽(201)的底部為用于節(jié)省材料的方形槽口。8.根據(jù)權利要求7所述的定位裝置，其特征在于，所述V型槽(201)沿所述安裝座(2)的長度方向延伸，且所述V型槽(201)的長度等于或大于多個所述環(huán)狀結(jié)構(1)的厚度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種機床的定位裝置，包括安裝座，其上設置有用于與環(huán)狀結(jié)構的底面局部緊貼的V型槽，安裝座的表面兩端上均設置有用于固定所述環(huán)狀結(jié)構外壁的固定機構。本實用新型所公開的定位裝置，當環(huán)狀機構安裝到V型槽中后，其底面局部區(qū)域?qū)⑴cV型槽的表面緊貼，并且V型槽的兩個表面對環(huán)狀結(jié)構的支撐力的合力與環(huán)狀結(jié)構的重力等大反向，使其在周向方向被固定；而固定機構將安裝座與環(huán)狀結(jié)構的外壁固定成一體，使得環(huán)狀結(jié)構在自身的軸向方向上被固定。如此在機床運行時，各個環(huán)狀結(jié)構之間的同心度便能夠得到保證，因此有效降低了機床在運行時的振動、沖擊和噪音。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN205085702
【申請?zhí)枴緾N201520884683
【發(fā)明人】佘寶瑛, 郭四洲, 葉宇, 王子彥, 袁波, 黃宏臣
【申請人】南車株洲電機有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月6日