一種具有旋轉(zhuǎn)襯板的側(cè)導(dǎo)板裝置的制造方法
【專利摘要】一種具有旋轉(zhuǎn)襯板的側(cè)導(dǎo)板裝置,其包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元和對(duì)稱設(shè)于所述軋件兩邊的兩個(gè)側(cè)導(dǎo)板組件，所述側(cè)導(dǎo)板組件包括朝向所述軋件一側(cè)開口的箱體、多個(gè)設(shè)于所述箱體內(nèi)沿所述箱體長度方向均勻排列的襯板旋轉(zhuǎn)單元和設(shè)于相鄰兩個(gè)襯板旋轉(zhuǎn)單元之間的傳動(dòng)齒輪，本實(shí)用新型采用可旋轉(zhuǎn)的圓形襯板，使軋件不在襯板同一處長期磨損，使磨損面加大，延長了襯板使用壽命，延長了更換周期。
【專利說明】
一種具有旋轉(zhuǎn)襯板的側(cè)導(dǎo)板裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及側(cè)導(dǎo)板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有旋轉(zhuǎn)襯板的側(cè)導(dǎo)板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]側(cè)導(dǎo)板是冶金乳制設(shè)備中的重要設(shè)備，為了防止乳件跑偏，實(shí)現(xiàn)乳件的對(duì)中，需要側(cè)導(dǎo)板進(jìn)行校正，側(cè)導(dǎo)板的襯板直接與乳件接觸。現(xiàn)有側(cè)導(dǎo)板的襯板結(jié)構(gòu)是長方型的，都是通過螺栓固定把合在導(dǎo)板箱體上。這種裝置在實(shí)際應(yīng)用中存在以下問題:乳件長期在一個(gè)固定的地方磨損，磨損快;經(jīng)常更換，且每次拆裝時(shí)間長，嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)奏;把合螺栓經(jīng)常斷裂，損壞乳件表面，經(jīng)常更換，維護(hù)麻煩。
[0003]鑒于此，克服以上現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種具有旋轉(zhuǎn)襯板的側(cè)導(dǎo)板裝置成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種具有旋轉(zhuǎn)襯板的側(cè)導(dǎo)板裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種具有旋轉(zhuǎn)襯板的側(cè)導(dǎo)板裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其不同之處在于，該側(cè)導(dǎo)板裝置包括:至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元、對(duì)稱設(shè)于所述乳件兩邊的兩個(gè)側(cè)導(dǎo)板組件;所述側(cè)導(dǎo)板組件包括:朝向所述乳件一側(cè)開口的箱體、多個(gè)設(shè)于所述箱體內(nèi)沿所述箱體長度方向均勻排列的襯板旋轉(zhuǎn)單元和設(shè)于相鄰兩個(gè)襯板旋轉(zhuǎn)單元之間的傳動(dòng)齒輪;所述襯板旋轉(zhuǎn)單元包括:設(shè)于箱體內(nèi)且沿所述箱體寬度方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸位于箱體開口一端的圓形襯板和套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)齒輪;所述傳動(dòng)齒輪分別與相鄰兩個(gè)襯板旋轉(zhuǎn)單元的主動(dòng)齒輪相嚙合，所述驅(qū)動(dòng)單元與任一襯板旋轉(zhuǎn)單元的旋轉(zhuǎn)軸相連接。
[0007]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸為具有中空部的空心軸，其通過相互配合的鎖緊螺母和鎖緊螺栓與圓形襯板固定，所述鎖緊螺栓依次穿過圓形襯板中心和旋轉(zhuǎn)軸的中空部，所述鎖緊螺母位于旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離箱體開口的一端且與鎖緊螺栓的自由端配合。
[0008]優(yōu)選地，所述箱體相對(duì)于開口側(cè)的另一側(cè)設(shè)有端蓋，所述端蓋與所述鎖緊螺母的位置對(duì)應(yīng)。
[0009]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸通過支撐軸承固定于所述箱體內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述支撐軸承采用滾動(dòng)軸承。
[0011]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)齒輪為圓柱齒輪。
[0012]本實(shí)用新型的具有旋轉(zhuǎn)襯板的側(cè)導(dǎo)板裝置，采用可旋轉(zhuǎn)的圓形襯板，使乳件不在襯板同一處長期磨損，使磨損面加大，延長了襯板使用壽命，延長了更換周期。
[0013]在進(jìn)一步優(yōu)選的方案中，采用空心軸固定襯板的連接方式，裝拆方便，操作維護(hù)簡單，鎖緊螺栓不與乳件直接接觸，減小事故的發(fā)生。
【附圖說明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型的具有旋轉(zhuǎn)襯板的側(cè)導(dǎo)板裝置的俯視圖；
[0015]圖2是圖1中A-A向剖視圖；
[0016]圖3是圖2中B-B向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]在下文中，將參考附圖來更好地理解本實(shí)用新型的許多方面。附圖中的部件未必按照比例繪制。替代地，重點(diǎn)在于清楚地說明本實(shí)用新型的部件。此外，在附圖中的若干視圖中，相同的附圖標(biāo)記指示相對(duì)應(yīng)零件。
[0019]如本文所用的詞語“示例性”或“說明性”表示用作示例、例子或說明。在本文中描述為“示例性”或“說明性”的任何實(shí)施方式未必理解為相對(duì)于其它實(shí)施方式是優(yōu)選的或有利的。下文所描述的所有實(shí)施方式是示例性實(shí)施方式，提供這些示例性實(shí)施方式是為了使得本領(lǐng)域技術(shù)人員做出和使用本公開的實(shí)施例并且預(yù)期并不限制本公開的范圍，本公開的范圍由權(quán)利要求限定。在其它實(shí)施方式中，詳細(xì)地描述了熟知的特征和方法以便不混淆本實(shí)用新型O出于本文描述的目的，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”和其衍生詞將與如圖1定向的實(shí)用新型有關(guān)。而且，并無意圖受到前文的技術(shù)領(lǐng)域、【背景技術(shù)】、【實(shí)用新型內(nèi)容】或下文的詳細(xì)描述中給出的任何明示或暗示的理論限制。還應(yīng)了解在附圖中示出和在下文的說明書中描述的具體裝置和過程是在所附權(quán)利要求中限定的實(shí)用新型構(gòu)思的簡單示例性實(shí)施例。因此，與本文所公開的實(shí)施例相關(guān)的具體尺寸和其他物理特征不應(yīng)被理解為限制性的，除非權(quán)利要求書另作明確地陳述。
[0020]圖1示出了一種具有旋轉(zhuǎn)襯板的側(cè)導(dǎo)板裝置，該側(cè)導(dǎo)板裝置包括:驅(qū)動(dòng)單元1、對(duì)稱設(shè)于所述乳件兩邊的兩個(gè)側(cè)導(dǎo)板組件2，分別為第一側(cè)導(dǎo)板組件和第二側(cè)導(dǎo)板組件。
[0021]圖2示出了所述側(cè)導(dǎo)板組件2，其包括:朝向所述乳件一側(cè)開口的箱體3、多個(gè)設(shè)于所述箱體3內(nèi)沿所述箱體3長度方向X均勻排列的襯板旋轉(zhuǎn)單元4和設(shè)于相鄰兩個(gè)襯板旋轉(zhuǎn)單元4之間的傳動(dòng)齒輪5。
[0022]圖3示出了所述襯板旋轉(zhuǎn)單元4，其包括:設(shè)于箱體3內(nèi)且沿所述箱體3寬度方向Y延伸的旋轉(zhuǎn)軸6、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸6位于箱體開口一端的圓形襯板7和套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸6上的主動(dòng)齒輪8;所述傳動(dòng)齒輪5分別與相鄰兩個(gè)襯板旋轉(zhuǎn)單元4的主動(dòng)齒輪8相嚙合，所述驅(qū)動(dòng)單元I與任一襯板旋轉(zhuǎn)單元4的旋轉(zhuǎn)軸6相連接。
[0023]請參考圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)單元I的電機(jī)帶動(dòng)所述側(cè)導(dǎo)板組件2中的襯板旋轉(zhuǎn)單元4的旋轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)兩個(gè)襯板旋轉(zhuǎn)單元4之間的傳動(dòng)齒輪5，帶動(dòng)全部旋轉(zhuǎn)軸6及圓形襯板7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使乳件不在襯板同一處長期磨損，使磨損面加大，延長了襯板使用壽命，延長了更換周期。
[0024]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸為具有中空部的空心軸，其通過相互配合的鎖緊螺母9和鎖緊螺栓10與圓形襯板7固定，所述鎖緊螺栓10依次穿過圓形襯板7中心和旋轉(zhuǎn)軸6的中空部，所述鎖緊螺母9位于旋轉(zhuǎn)軸6遠(yuǎn)離箱體3開口的一端且與鎖緊螺栓10的自由端配合，所述箱體3相對(duì)于開口側(cè)的另一側(cè)設(shè)有端蓋11，所述端蓋11與所述鎖緊螺母9的位置對(duì)應(yīng)，通過拆卸端蓋11和鎖緊螺母9可以很方便的更換襯板，所述鎖緊螺栓10端面略低于圓形襯板7表面，使鎖緊螺栓10不與乳件直接接觸，減小事故的發(fā)生。
[0025]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)齒輪5為圓柱齒輪。
[0026]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸6通過支撐軸承12固定于所述箱體3內(nèi)。
[0027]更進(jìn)一步的，所述支撐軸承12采用滾動(dòng)軸承。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有旋轉(zhuǎn)襯板的側(cè)導(dǎo)板裝置，用于引導(dǎo)乳件進(jìn)入后續(xù)操作，其特征在于，該側(cè)導(dǎo)板裝置包括:至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元、對(duì)稱設(shè)于所述乳件兩邊的兩個(gè)側(cè)導(dǎo)板組件;所述側(cè)導(dǎo)板組件包括:朝向所述乳件一側(cè)開口的箱體、多個(gè)設(shè)于所述箱體內(nèi)沿所述箱體長度方向均勻排列的襯板旋轉(zhuǎn)單元和設(shè)于相鄰兩個(gè)襯板旋轉(zhuǎn)單元之間的傳動(dòng)齒輪;所述襯板旋轉(zhuǎn)單元包括:設(shè)于箱體內(nèi)且沿所述箱體寬度方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸位于箱體開口一端的圓形襯板和套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)齒輪;所述傳動(dòng)齒輪分別與相鄰兩個(gè)襯板旋轉(zhuǎn)單元的主動(dòng)齒輪相嚙合，所述驅(qū)動(dòng)單元與任一襯板旋轉(zhuǎn)單元的旋轉(zhuǎn)軸相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋轉(zhuǎn)襯板的側(cè)導(dǎo)板裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸為具有中空部的空心軸，其通過相互配合的鎖緊螺母和鎖緊螺栓與圓形襯板固定，所述鎖緊螺栓依次穿過圓形襯板中心和旋轉(zhuǎn)軸的中空部，所述鎖緊螺母位于旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離箱體開口的一端且與鎖緊螺栓的自由端配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有旋轉(zhuǎn)襯板的側(cè)導(dǎo)板裝置，其特征在于，所述箱體相對(duì)于開口側(cè)的另一側(cè)設(shè)有端蓋，所述端蓋與所述鎖緊螺母的位置對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有旋轉(zhuǎn)襯板的側(cè)導(dǎo)板裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸通過支撐軸承固定于所述箱體內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有旋轉(zhuǎn)襯板的側(cè)導(dǎo)板裝置，其特征在于，所述支撐軸承采用滾動(dòng)軸承。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋轉(zhuǎn)襯板的側(cè)導(dǎo)板裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)齒輪為圓柱齒輪。
【文檔編號(hào)】B21B39/16GK205701876SQ201620508617
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】肖銳, 樊澤斌
【申請人】武漢成瑞機(jī)電設(shè)備有限公司