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一種多工位條碼掃描機的制作方法

文檔序號:11234397閱讀:1317來源:國知局
一種多工位條碼掃描機的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及應用于產(chǎn)品外包裝表面條形碼掃描的一種多工位條碼掃描機。



背景技術(shù):

產(chǎn)品外包裝上一般在生產(chǎn)過程中會印刷上含有對應產(chǎn)品信息的條形碼,含有條形碼的產(chǎn)品包裝和產(chǎn)品必須匹配,生產(chǎn)中需要對產(chǎn)品包裝上的條碼進行掃描揀選,將含有錯誤條碼的包裝從合格包裝中挑選出來。該掃描揀選過程需要用到條碼掃描機。通常的做法是,將印刷有條碼的產(chǎn)品包裝(如罐體)置于一旋轉(zhuǎn)裝置上,在產(chǎn)品包裝自身旋轉(zhuǎn)的同時,用一只固定的條碼掃描槍對其條碼進行捕捉掃描,當產(chǎn)品包裝上的條碼旋轉(zhuǎn)進入條碼掃描槍的掃描區(qū)時,條碼信息即可被讀取。這種條碼掃描機所存在的缺陷是:產(chǎn)品包裝上的條碼需要旋轉(zhuǎn)至條碼掃描機的掃描區(qū)域時才可以被識別,讀碼有延時,批量掃描產(chǎn)品包裝條碼時,耗時很長,生產(chǎn)速度慢,能效低;另外,條碼掃描槍一般處于持續(xù)開啟狀態(tài),成本高,或由人工控制開啟和關閉條碼掃描槍,浪費生產(chǎn)力,生產(chǎn)效率和產(chǎn)能都得不到提高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明旨在提供一種多工位條碼掃描機,其至少具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化智能掃描揀選、條碼掃描效率和產(chǎn)能大大提高,大大降低了生產(chǎn)力和成本,應用范圍廣等優(yōu)點。

具體發(fā)明內(nèi)容如下:

一種多工位條碼掃描機,它包括立架、條碼掃描機構(gòu)、中控機構(gòu)、輸送帶及其驅(qū)動組件,所述條碼掃描機構(gòu)設在所述輸送帶上方,所述條碼掃描機構(gòu)包括支撐體、連接在所述支撐體上方的條碼掃描槍固定座、固定在所述條碼掃描槍固定座上并按圓周均勻排布的多個條碼掃描槍,所述輸送帶上的產(chǎn)品經(jīng)過所述條碼掃描機構(gòu)中任意一個條碼掃描槍的掃描區(qū)域。

優(yōu)選地,所述條碼掃描機構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)條碼掃描槍上下行程的絲桿,所述絲桿上端與所述條碼掃描槍固定座連接。

優(yōu)選地,所述輸送帶的兩側(cè)設有產(chǎn)品剔除機構(gòu),所述條碼掃描機構(gòu)、產(chǎn)品剔除機構(gòu)分別沿產(chǎn)品輸送方向依次設置。

進一步地,所述產(chǎn)品剔除機構(gòu)包括剔除氣缸、與所述剔除氣缸對立設置的產(chǎn)品承載臺,所述剔除氣缸與所述產(chǎn)品承載臺分別設在所述輸送帶兩側(cè)。

優(yōu)選地,所述條碼掃描槍固定座上設有4-10個所述條碼掃描槍。

優(yōu)選地,所述輸送帶的一側(cè)設有電眼,所述條碼掃描槍與所述電眼電控制連接。

優(yōu)選地,所述條碼掃描槍固定座為圓環(huán)形。

優(yōu)選地,所述中控機構(gòu)與所述條碼掃描機構(gòu)、輸送帶及其驅(qū)動組件電控制連接。

有益效果:

本發(fā)明提供了一種多工位條碼掃描機,在輸送產(chǎn)品/包裝的流水線的輸送帶上方,設置一個多工位條碼掃描機構(gòu),該機構(gòu)上按圓周排布的多個條碼掃描槍可以對產(chǎn)品/包裝上的條碼進行多工位掃描,對進入該區(qū)域的產(chǎn)品/包裝進行360°全方位立體掃描,使產(chǎn)品/包裝上的條碼被輸送至該區(qū)域時立刻被識別和讀取信息,無需旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品/包裝等待條碼進入局部掃描區(qū)域,對于批量生產(chǎn)的整條流水線來講,節(jié)省了大量的掃碼等待時間,大大提高了掃碼和信息讀取效率,使生產(chǎn)產(chǎn)能也得到進一步提高;絲桿有利于調(diào)節(jié)所有條碼掃描槍的上下行程,使其符合不同規(guī)格和尺寸、方位的產(chǎn)品/包裝上的條碼讀取區(qū)域,使本發(fā)明可以應用于不同產(chǎn)品/包裝上條碼的掃描和識別;另外,產(chǎn)品剔除機構(gòu)可以接收條碼掃描機構(gòu)掃描出的不合格條碼產(chǎn)品/包裝,第一時間將其從輸送帶上推出,收集至產(chǎn)品承載臺,無需人工揀選,省時省力,節(jié)約成本;條碼掃描機構(gòu)上具體的條碼掃描槍的數(shù)量和掃描區(qū)域可以根據(jù)被掃描的產(chǎn)品/包裝的規(guī)格、尺寸、形狀等的不同,分別設置具體的數(shù)量和掃描角度,使本發(fā)明能夠應用于不同規(guī)格產(chǎn)品的條碼掃描領域,本發(fā)明應用范圍更廣;在產(chǎn)品/包裝輸送方向設置與條碼掃描機構(gòu)控制連接的電眼,使產(chǎn)品/包裝到達電眼監(jiān)測區(qū)域時,條碼掃描機構(gòu)及時工作,對產(chǎn)品/包裝上的條碼立刻進行掃描識別,相比人工控制開啟和關閉條碼掃描機構(gòu)和持續(xù)開啟的條碼掃描機構(gòu),實現(xiàn)無人工的智能生產(chǎn)線的生產(chǎn)目標,省時省力,大大節(jié)約了成本,大大提高了工作效率和產(chǎn)能。綜上,本發(fā)明至少具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化智能掃描揀選、生產(chǎn)效率和產(chǎn)能都得到了大大提高,大大降低了生產(chǎn)力和成本,應用范圍廣等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一優(yōu)選實施例中條碼掃描機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明一優(yōu)選實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記:

1、立架;2、條碼掃描機構(gòu);3、中控機構(gòu);4、輸送帶;5、輸送帶驅(qū)動組件;21、支撐體;22、條碼掃描槍固定座;23、條碼掃描槍;6、產(chǎn)品;7、絲桿;8、產(chǎn)品剔除機構(gòu);81、剔除氣缸;82、產(chǎn)品承載臺。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施方式來對本發(fā)明進行說明:

如圖所示,一種多工位條碼掃描機,它包括立架1、條碼掃描機構(gòu)2、中控機構(gòu)3、輸送帶4及其驅(qū)動組件5,所述條碼掃描機構(gòu)2設在所述輸送帶4上方,所述條碼掃描機構(gòu)2包括支撐體21、連接在所述支撐體21上方的條碼掃描槍固定座22、固定在所述條碼掃描槍固定座22上并按圓周均勻排布的多個條碼掃描槍23,所述輸送帶4上(印刷有條形碼的)包裝或產(chǎn)品6經(jīng)過所述條碼掃描機構(gòu)2中任意一個條碼掃描槍23的掃描區(qū)域。圖1所示為10個條碼掃描槍,掃描的產(chǎn)品為圓柱形奶粉罐體。

優(yōu)選地,所述條碼掃描機構(gòu)2還包括用于調(diào)節(jié)條碼掃描槍23上下行程的絲桿7,所述絲桿7上端與所述條碼掃描槍固定座22連接。所有按圓周排布的條碼掃描槍23可以隨條碼掃描槍固定座22一同調(diào)節(jié)上下行程,以方便適應不同規(guī)格產(chǎn)品的條碼掃描識別。

優(yōu)選地,所述輸送帶4的兩側(cè)設有產(chǎn)品剔除機構(gòu)8,所述條碼掃描機構(gòu)2、產(chǎn)品剔除機構(gòu)8分別沿產(chǎn)品輸送方向依次設置。

進一步地,所述產(chǎn)品剔除機構(gòu)8包括剔除氣缸81、與所述剔除氣缸81對立設置的產(chǎn)品承載臺82,所述剔除氣缸81與所述產(chǎn)品承載臺82分別設在所述輸送帶4兩側(cè)。

優(yōu)選地,所述條碼掃描槍固定座22上設有4-10個所述條碼掃描槍。圖示為10個,若被掃描產(chǎn)品相對再小一些,可以根據(jù)產(chǎn)品的具體大小、形狀、方位選擇使用4個、6個或8個條碼掃描槍。360°全方位覆蓋掃描和識別產(chǎn)品6上的條形碼。

優(yōu)選地,所述輸送帶4的一側(cè)設有電眼,所述條碼掃描槍23與所述電眼電控制連接。

優(yōu)選地,所述條碼掃描槍固定座22為圓環(huán)形,其與所述絲桿可移動連接,可沿絲桿調(diào)節(jié)與輸送帶上下之間的距離。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,對于本領域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種多工位條碼掃描機,它包括立架、條碼掃描機構(gòu)、中控機構(gòu)、輸送帶及其驅(qū)動組件,所述條碼掃描機構(gòu)設在所述輸送帶上方,所述條碼掃描機構(gòu)包括支撐體、連接在所述支撐體上方的條碼掃描槍固定座、固定在所述條碼掃描槍固定座上并按圓周均勻排布的多個條碼掃描槍,所述輸送帶上的產(chǎn)品經(jīng)過所述條碼掃描機構(gòu)中任意一個條碼掃描槍的掃描區(qū)域。本發(fā)明至少具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化智能掃描揀選、生產(chǎn)效率和產(chǎn)能都得到了大大提高,大大降低了生產(chǎn)力和成本,應用范圍廣等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員:徐循煊
受保護的技術(shù)使用者:蘇州市佳宏機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.26
技術(shù)公布日:2017.09.12
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