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一種工業(yè)豎窯旋轉(zhuǎn)受料裝置的制造方法

文檔序號:10998846閱讀:841來源:國知局
一種工業(yè)豎窯旋轉(zhuǎn)受料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種受料裝置,具體地說是一種工業(yè)豎窯旋轉(zhuǎn)受料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)豎窯,是工業(yè)生產(chǎn)中利用燃料燃燒的熱量對物料或工件進(jìn)行加熱的熱工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金等國民經(jīng)濟(jì)行業(yè),其創(chuàng)造和發(fā)展對人類社會的進(jìn)步起著十分重要的作用。
[0003]為便于加料,通常在豎窯的頂部設(shè)置受料裝置,用于對物料進(jìn)行入窯前的分布?,F(xiàn)有的受料裝置主要是采用固定式調(diào)節(jié)板對入窯物料進(jìn)行分布,由于固定式調(diào)節(jié)板的局限性,很難對物料粒度的變化和物料在窯內(nèi)的分布進(jìn)行調(diào)整,容易產(chǎn)生加料不均、粉料堆積、偏窯、煅燒狀況不理想等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是提供一種工業(yè)豎窯旋轉(zhuǎn)受料裝置,以解決現(xiàn)有受料裝置料面偏析而導(dǎo)致入窯物料分布不均,甚至出現(xiàn)偏窯現(xiàn)象的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種工業(yè)豎窯旋轉(zhuǎn)受料裝置,包括有:固定架設(shè)在豎窯頂部的結(jié)構(gòu)框架,料斗,以及用于驅(qū)動所述料斗上下運(yùn)動的豎直運(yùn)行驅(qū)動裝置,用于驅(qū)動所述料斗水平旋轉(zhuǎn)的水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,所述豎直運(yùn)行驅(qū)動裝置設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)框架的頂部,所述料斗吊掛在所述水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的下方;
[0007]所述豎直運(yùn)行驅(qū)動裝置包括設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)框架頂部的液壓缸、與所述液壓缸連接的吊架以及設(shè)置在所述吊架兩側(cè)的導(dǎo)向滑輪,所述導(dǎo)向滑輪固定安裝在所述結(jié)構(gòu)框架的架桿上,用以對所述吊架的運(yùn)動導(dǎo)向;
[0008]所述水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括設(shè)置在所述吊架底部的液壓馬達(dá)、傳動桿和錐形料盅,所述傳動桿的頂部與所述液壓馬達(dá)的輸出端相連,所述料盅的頂部與所述傳動桿的末端相連,所述傳動桿、料盅和吊架三者的中軸線在同一直線上;
[0009]所述料斗套設(shè)在所述傳動桿和所述錐形料盅上,在所述料斗的底部開設(shè)有卸料口,所述料盅的底板封堵在所述卸料口上,且所述料盅的底板尺寸略大于所述卸料口的尺寸,用以承托所述料斗;在所述料斗的內(nèi)部設(shè)有十字型支撐桿,在所述支撐桿的中心開設(shè)有軸向通孔,所述傳動桿穿設(shè)在所述通孔中。
[0010]在所述料斗的外側(cè)壁上設(shè)有若干支腿,所述支腿的底端面與所述卸料口的底沿平齊,在所述支腿的底端面上設(shè)有環(huán)繞所述卸料口邊沿的密封圈。
[0011 ]在所述料斗的內(nèi)壁上安裝有耐磨襯板。
[0012]受料時,料盅的底板封堵在料斗的卸料口上,并承載料斗,防止其墜落;將物料從料斗的頂部加入的同時開啟液壓馬達(dá),傳動桿水平旋轉(zhuǎn)并帶動料盅和料斗一并旋轉(zhuǎn),從而使得物料在料斗中均勻分布,受料完畢,關(guān)閉液壓馬達(dá)。然后啟動液壓缸,吊架在液壓缸活塞的作用下沿其兩側(cè)的導(dǎo)向滑輪所形成的通道向下豎直運(yùn)動,并推動傳動桿和料斗一起向下運(yùn)動;當(dāng)料斗的底部與豎窯進(jìn)料口相接時,料斗被豎窯頂壁阻擋,停止運(yùn)動,并靠自身重力與豎窯頂壁緊密貼合;而此時料盅繼續(xù)下移,從而使得料斗內(nèi)的物料從卸料口中卸出,并沿料盅的錐面均勻分布到豎窯內(nèi)。卸料完畢后,在液壓缸活塞的帶動下,驅(qū)動桿帶動料盅和料斗回復(fù)到起始位置,準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪的受料。
[0013]本實(shí)用新型在受料時,料斗內(nèi)部料位均勻,料斗各部位受力均一,不會發(fā)生偏料現(xiàn)象,從而保證給料均勻,可有效避免偏窯現(xiàn)象的發(fā)生;本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)料斗與豎窯進(jìn)料口的無縫對接,不僅有利于穩(wěn)定窯壓,而且也可避免加料過程中粉塵外泄造成環(huán)境污染。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡單,布局緊湊且合理,維修也很方便。
【附圖說明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是料斗的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖中:1、結(jié)構(gòu)框架,2、料斗,3、液壓缸,4、吊架,5、導(dǎo)向滑輪,6、液壓馬達(dá),7、傳動桿,8、料盅,9、十字型支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示,本實(shí)用新型主要由結(jié)構(gòu)框架1、料斗2、豎直運(yùn)行驅(qū)動裝置以及水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置等部分組成。
[0018]結(jié)構(gòu)框架I是由若干架桿固定搭接而成,設(shè)置在豎窯的頂部,作為整個裝置的承載體,保證該裝置能夠穩(wěn)定運(yùn)行。
[0019]豎直運(yùn)行驅(qū)動裝置設(shè)置在結(jié)構(gòu)框架I的頂部,用以驅(qū)動料斗2豎直運(yùn)動,包括液壓缸3、吊架4和導(dǎo)向滑輪5。其中,液壓缸3固定設(shè)置在結(jié)構(gòu)框架I的頂部,用于為吊架4的上下運(yùn)動提供動力;吊架4與液壓缸3的活塞桿相連,可在活塞桿的推動或拉動作用下沿豎直方向運(yùn)動;導(dǎo)向滑輪5分為左右兩組,每組包括上下兩個,兩組導(dǎo)向滑輪5分別設(shè)置在吊架4兩側(cè)的架桿上,用于對吊架4的豎直運(yùn)動形成導(dǎo)向,防止吊架4在運(yùn)動過程中發(fā)生偏移。
[0020]水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置設(shè)置在豎直運(yùn)行驅(qū)動裝置的下方,用于驅(qū)動料斗2水平旋轉(zhuǎn),包括液壓馬達(dá)6、傳動桿7和錐形料盅8(圖2)。其中,液壓馬達(dá)6固定設(shè)置在吊架4的底部,用于驅(qū)動傳動桿7水平旋轉(zhuǎn);傳動桿7與液壓馬達(dá)6的輸出端相連,并在液壓馬達(dá)6的驅(qū)動下帶動料盅8和料斗2旋轉(zhuǎn);料盅8的頂部與傳動桿7的末端相連,且傳動桿7、料盅8和吊架4三者的中軸線在同一條直線上。
[0021]如圖2所示,料斗2的上部呈圓柱狀,下部呈倒圓錐狀,設(shè)置在豎窯的進(jìn)料口的正上方,在料斗2的底部開設(shè)有圓形卸料口,物料在料斗2內(nèi)分布均勻后經(jīng)過該卸料口進(jìn)入豎窯內(nèi)。在料斗2下部的外壁上設(shè)有若干支腿,各支腿的底端面均與卸料口的底沿相平齊,在支腿的底端面上設(shè)有環(huán)繞卸料口邊沿的O型密封圈,用以在卸料口與進(jìn)料口對接時形成對接處的密封,從而可保證窯內(nèi)壓力穩(wěn)定,并可防止窯內(nèi)粉塵外泄而造成環(huán)境污染。
[0022]在料斗2的內(nèi)部設(shè)有十字型支撐桿9,在其十字交叉處的中心位置開設(shè)有軸向通孔,傳動桿7從該通孔中穿過,料盅8的頂部從料斗2下部經(jīng)卸料口穿入料斗2的內(nèi)部,并與傳動桿7的末端相連。料盅8的底板的側(cè)面為圓錐面,在卸料口下沿的內(nèi)圈制有與料盅8的底板側(cè)面相配合的倒錐面,料盅8的底板封堵在卸料口處,同時還可起到承載料斗8的作用。傳動桿7、料盅8以及料斗2三者的中軸線在同一條直線上。在料斗2的內(nèi)壁上安裝有耐磨襯板,用以提高料斗2的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)豎窯旋轉(zhuǎn)受料裝置,其特征在于,包括有:固定架設(shè)在豎窯頂部的結(jié)構(gòu)框架,料斗,以及用于驅(qū)動所述料斗上下運(yùn)動的豎直運(yùn)行驅(qū)動裝置,用于驅(qū)動所述料斗水平旋轉(zhuǎn)的水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,所述豎直運(yùn)行驅(qū)動裝置設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)框架的頂部,所述料斗吊掛在所述水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的下方; 所述豎直運(yùn)行驅(qū)動裝置包括設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)框架頂部的液壓缸、與所述液壓缸連接的吊架以及設(shè)置在所述吊架兩側(cè)的導(dǎo)向滑輪,所述導(dǎo)向滑輪固定安裝在所述結(jié)構(gòu)框架的架桿上,用以對所述吊架的運(yùn)動導(dǎo)向; 所述水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括設(shè)置在所述吊架底部的液壓馬達(dá)、傳動桿和錐形料盅,所述傳動桿的頂部與所述液壓馬達(dá)的輸出端相連,所述料盅的頂部與所述傳動桿的末端相連,所述傳動桿、料盅和吊架三者的中軸線在同一直線上; 所述料斗套設(shè)在所述傳動桿和所述錐形料盅上,在所述料斗的底部開設(shè)有卸料口,所述料盅的底板封堵在所述卸料口上,且所述料盅的底板尺寸略大于所述卸料口的尺寸,用以承托所述料斗;在所述料斗的內(nèi)部設(shè)有十字型支撐桿,在所述支撐桿的中心開設(shè)有軸向通孔,所述傳動桿穿設(shè)在所述通孔中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)豎窯旋轉(zhuǎn)受料裝置,其特征在于,在所述料斗的外側(cè)壁上設(shè)有若干支腿,所述支腿的底端面與所述卸料口的底沿平齊,在所述支腿的底端面上設(shè)有環(huán)繞所述卸料口邊沿的密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)豎窯旋轉(zhuǎn)受料裝置,其特征在于,在所述料斗的內(nèi)壁上安裝有耐磨襯板。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)豎窯旋轉(zhuǎn)受料裝置,包括有:固定架設(shè)在豎窯頂部的結(jié)構(gòu)框架,料斗,以及用于驅(qū)動料斗上下運(yùn)動的豎直運(yùn)行驅(qū)動裝置,用于驅(qū)動料斗水平旋轉(zhuǎn)的水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,豎直運(yùn)行驅(qū)動裝置設(shè)置在結(jié)構(gòu)框架的頂部,料斗吊掛在水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的下方;在料斗的內(nèi)部設(shè)有十字型支撐桿,在支撐桿的中心位置開設(shè)有縱向的通孔,水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的傳動桿穿設(shè)在通孔中;在料斗的底部設(shè)有卸料口,在傳動桿的末端連接有錐形料盅,料盅的底板封堵在卸料口上。本實(shí)用新型在受料時,料斗內(nèi)部料位均勻,料斗各部位受力均一,不會發(fā)生偏料現(xiàn)象,從而保證給料均勻,避免偏窯現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡單,布局緊湊且合理,維修方便。
【IPC分類】F27B1/20
【公開號】CN205383881
【申請?zhí)枴緾N201620029223
【發(fā)明人】宋軍保, 宋海玉, 叢柏松, 李振興, 李朋博, 齊占為
【申請人】博廣熱能股份有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年1月13日
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