一種銑床加工倒角的夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種數(shù)控銑床加工倒角的夾具。所述銑床加工倒角的夾具由夾具底板(1)、前定位元件(2)、后定位元件(3)、導(dǎo)向桿(4)、定位螺桿(5)、定位螺母(6)組成；所述前定位元件(2)、后定位元件(3)平行，分別斜置于夾具底板(1)上；所述導(dǎo)向桿(4)、定位螺桿(5)分別與夾具底板(1)平行；所述導(dǎo)向桿(4)與后定位元件(3)相接；所述定位螺桿(5)穿過定位螺母(6)，與后定位元件(3)相接。本實(shí)用新型所述的夾具，在批量裝夾的情況下，裝夾牢靠，加工過程中不會(huì)產(chǎn)生任何松動(dòng)，并設(shè)計(jì)有夾緊導(dǎo)向裝置，操作方便；且所述夾具放在任何銑床上都能完成加工，結(jié)構(gòu)緊湊，不需要自帶動(dòng)力，造價(jià)低廉。
【專利說明】
一種銑床加工倒角的夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工夾具領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控銑床加工倒角的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板在焊接加工的時(shí)候?yàn)榱舜_保焊接的牢固和質(zhì)量，一般都要求在焊接前對(duì)鋼板進(jìn)行焊接邊沿進(jìn)行倒角的加工，其中30度倒角是采用最多的倒角角度，目前加工30度倒角是在普通銑床上加工，使用平口虎鉗作為夾具，采用普通立銑刀加工，每次只能加工一塊鋼板，費(fèi)時(shí)間費(fèi)人力，需要多次重復(fù)對(duì)刀，加工效率極低。由于平口虎鉗鉗口小，銑削過程中容易產(chǎn)生振動(dòng);并且使用立銑刀，加工速度慢，加工效率低下，無法滿足大規(guī)模批量生產(chǎn)的要求;此外更重要的是，銑削過程中角度是靠搬動(dòng)銑床的銑頭的角度來實(shí)現(xiàn)的，加工精度受到銑床本身精度的影響;如立銑頭搬動(dòng)了 60度的角度，使得加工的鋼板能有30度的倒角，限于機(jī)床的精度，倒角的30度精度受到一定的影響。
[0003]目前市面上有專用的坡口加工機(jī)器，如臺(tái)灣鷺鴻公司的電動(dòng)坡口機(jī)，該機(jī)器只能加工坡口，加工的刀具為專用刀具，需要定制，由于是專用機(jī)器，使用功能有限；且機(jī)器笨重，移動(dòng)困難，價(jià)格昂貴。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有數(shù)控銑床加工倒角時(shí)夾具的不便，本實(shí)用新型提出一種能夠?qū)︿摪暹M(jìn)行批量加工、高效率的銑床夾具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利的技術(shù)方案如下:所述銑床加工倒角的夾具由夾具底板、前定位元件、后定位元件、導(dǎo)向桿、定位螺桿、定位螺母組成;所述前定位元件、后定位元件平行，分別斜置于夾具底板上;所述導(dǎo)向桿、定位螺桿分別與夾具底板平行;所述導(dǎo)向桿與后定位元件相接;所述定位螺桿穿過定位螺母，與后定位元件相接。
[0006]優(yōu)化的，所述導(dǎo)向桿穿過通孔或?qū)蜍壍?，固定焊接于后定位元件上?br>[0007]優(yōu)化的，所述前定位元件固定焊接于夾具底板上;所述后定位元件沿導(dǎo)向桿在所述夾具底板上移動(dòng)。
[0008]優(yōu)化的，所述前定位元件、后定位元件與所述夾具底板呈30°?60°夾角。
[0009]優(yōu)化的，所述前定位元件、后定位元件在內(nèi)側(cè)的表面進(jìn)行了開槽加工，有多條凸起的線紋。
[0010]優(yōu)化的，所述夾具還包括調(diào)位板，垂直置于夾具底板上，并與前定位元件、后定位元件相垂直。
[0011 ]優(yōu)化的，所述夾具底板側(cè)邊上有定位鍵槽。
[0012]優(yōu)化的，所述夾具還包括定位銷，置于所述后定位元件一側(cè)。
[0013]本實(shí)用新型所提供的銑床加工倒角的夾具的有益效果體現(xiàn)在:(I)裝夾方便，一次可以加工多塊鋼板，省時(shí)省力，效率大大提升；(2)倒角加工的角度由夾具保證，提高了倒角加工質(zhì)量，加工精度高；(3)裝夾穩(wěn)固，解決了加工中的震動(dòng)問題，并且對(duì)機(jī)床的壽命不會(huì)有大的影響；(4)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，與其購買價(jià)格昂貴的專用倒角機(jī)床，使用現(xiàn)有的普通銑床即可實(shí)現(xiàn)加工需要，不需要投入大量的資金。
【附圖說明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型夾具的三維結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型夾具的前定位元件(2)、后定位元件(3)有凸起的線紋結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型夾具還包含調(diào)位板(8)的三維結(jié)構(gòu)圖。
[0017]附圖中的數(shù)字標(biāo)記分別是:
[0018]I 一夾具底板、2—前定位元件、3—后定位元件、4 一導(dǎo)向桿、5—定位螺桿、6—定位螺母、7—通孔、8—調(diào)位板、9一定位鍵槽、1—夾槽
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型的所述銑床加工倒角的夾具由夾具底板1、前定位元件2、后定位元件3、導(dǎo)向桿4、定位螺桿5、定位螺母6組成;所述前定位元件2、后定位元件3平行，分別斜置于夾具底板I上;所述導(dǎo)向桿4、定位螺桿5分別與夾具底板I平行;所述導(dǎo)向桿4與后定位元件3相接;所述定位螺桿5穿過定位螺母6，與后定位元件3相接。
[0021 ]優(yōu)化的，所述導(dǎo)向桿4穿過通孔7或?qū)蜍壍?，固定焊接于后定位元?上。
[0022]優(yōu)化的，所述前定位元件2固定焊接于夾具底板I上;所述后定位元件3沿導(dǎo)向桿4在所述夾具底板I上移動(dòng)。
[0023]優(yōu)化的，所述前定位元件2、后定位元件3與所述夾具底板I呈30°?60°夾角。
[0024]優(yōu)化的，如圖2所示，所述前定位元件2、后定位元件3在內(nèi)側(cè)的表面進(jìn)行了開槽加工，有多條凸起的線紋。使得在裝夾的時(shí)候由面夾緊該為線夾緊，使得鋼板表面不平整帶來的裝夾難題得到了有效的解決。
[0025]優(yōu)化的，如圖3所示，所述夾具還包括調(diào)位板8，垂直置于夾具底板I上，并與前定位元件2、后定位元件3相垂直。
[0026]優(yōu)化的，所述夾具底板I側(cè)邊上有定位鍵槽9。
[0027]優(yōu)化的，所述夾具還包括定位銷，置于所述后定位元件3—側(cè)。
[0028]利用本實(shí)用新型所述的夾具進(jìn)行30°倒角加工時(shí)，前定位元件2、后定位元件3與夾具底板I呈60°角。例如放入12mm厚的鋼板，一次性放1塊鋼板入夾槽1中，在調(diào)位板8處對(duì)齊后，將后定位元件3在導(dǎo)向桿4方向上向夾槽10移動(dòng)，最后固定螺桿，并插入定位銷，即可開始利用銑刀進(jìn)行銑削。
[0029]利用本實(shí)用新型所述的夾具進(jìn)行45°倒角加工時(shí)，前定位元件2、后定位元件3與夾具底板I呈45°角。利用本實(shí)用新型所述的夾具進(jìn)行60°倒角加工時(shí)，前定位元件2、后定位元件3與夾具底板I呈30°角。如果鋼板厚度變厚或者變薄的話，相應(yīng)的減少和增加一次加工的數(shù)量即可。
[0030]本實(shí)用新型能夠?qū)嵱眯滦退龅膴A具，在批量裝夾的情況下，裝夾也能非常牢靠，在加工過程中不會(huì)產(chǎn)生任何松動(dòng)，夾緊裝置通過定位螺桿5鎖定功能，并設(shè)計(jì)有夾緊導(dǎo)向裝置，操作方便;且所述夾具放在任何銑床上都能完成加工，結(jié)構(gòu)緊湊，不需要自帶動(dòng)力，造價(jià)低廉。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銑床加工倒角的夾具，其特征在于:所述夾具由夾具底板(I)、前定位元件(2)、后定位元件(3)、導(dǎo)向桿(4)、定位螺桿(5)、定位螺母(6)組成;所述前定位元件(2)、后定位元件(3)平行，分別斜置于夾具底板(I)上;所述導(dǎo)向桿(4)、定位螺桿(5)分別與夾具底板(I)平行;所述導(dǎo)向桿(4)與后定位元件(3)相接;所述定位螺桿(5)穿過定位螺母(6)，與后定位元件(3)相接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑床加工倒角的夾具，其特征在于:所述導(dǎo)向桿(4)穿過通孔(7)或?qū)蜍壍?，固定焊接于后定位元?3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑床加工倒角的夾具，其特征在于:所述前定位元件(2)固定焊接于夾具底板(I)上;所述后定位元件(3)沿導(dǎo)向桿(4)在所述夾具底板(I)上移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3中任一項(xiàng)所述的銑床加工倒角的夾具，其特征在于:所述前定位元件(2)、后定位元件(3)與所述夾具底板(I)呈30°?60°夾角。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3中任一項(xiàng)所述的銑床加工倒角的夾具，其特征在于:所述前定位元件(2)、后定位元件(3)在內(nèi)側(cè)的表面進(jìn)行了開槽加工，有多條凸起的線紋。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3中任一項(xiàng)所述的銑床加工倒角的夾具，其特征在于:所述夾具還包括調(diào)位板(8)，垂直置于夾具底板(I)上，并與前定位元件(2)、后定位元件(3)相垂直。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3中任一項(xiàng)所述的銑床加工倒角的夾具，其特征在于:所述夾具底板(I)側(cè)邊上有定位鍵槽(9)。8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3中任一項(xiàng)所述的銑床加工倒角的夾具，其特征在于:所述夾具還包括定位銷，置于所述后定位元件(3)外側(cè)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205703358SQ201620508002
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月29日
【發(fā)明人】袁宇新, 傅慧琴, 游德華, 賈紅麗
【申請(qǐng)人】成都市技師學(xué)院