錨定板sfd數(shù)銑加工夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型技術(shù)涉及一種錨定板SFD數(shù)銑加工夾具，包括夾具1的底座(3)帶有螺栓孔，壓緊螺栓(5)，利用螺母(6)使螺栓(5)與底座(3)相連，與底面成10.5°支撐板(4)與底座通過焊接相連，底座(3)上帶有4個定位孔，通過定位銷(8)定位加工工件(2)。夾具2底座(3)帶有螺栓孔，壓緊螺栓(5)，利用螺母(6)使螺栓(5)與底座(3)相連，與底面成3.2°支撐板(4)與底座(3)通過焊接相連，夾具2底座上帶有4個定位孔，通過定位銷(8)定位加工工件(2)，壓板(7)套在螺栓(5)上，利用螺栓、壓板夾緊工件，一套夾具可以同時完成兩個工件(2)的4個錐度孔的加工。
【專利說明】
錨定板SFD數(shù)銑加工夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械制造領(lǐng)域，涉及一種利用數(shù)控銑加工錨定板SR)工件的專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]錨定板在鐵路部門廣泛應(yīng)用，公路、水利、煤礦等部門也在立交橋臺、邊坡支擋、坡腳防護等多種工程中應(yīng)用。錨定板SR)上錐孔屬于斜錐孔類零件加工，需要將與底面傾斜錐孔的軸線與機床主軸的軸線重合后在軸線方向上進給，由于斜孔的中心軸線與工件底面成一定角度關(guān)系，給工件的裝夾、調(diào)整和加工帶來許多困難，如果采用通用夾具裝夾，要使孔的軸線與機床軸線重合，因毛坯大小有差異，故調(diào)整裝夾費時，多次裝夾要找到原來的基準比較困難。錨定板需要加工四個斜孔，要四次調(diào)整孔的軸線與機床主軸軸線重合，導(dǎo)致定位精度降低，裝夾次數(shù)多，加工效率低，若采用車削加工則裝夾調(diào)整更加困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型技術(shù)為了針對并解決上述問題，本發(fā)明通過將工藝合理劃分，利用數(shù)控銑床加工的方法，取代數(shù)控車削進行加工的方法，改變裝夾方式，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明錨定板SFD數(shù)銑加工夾具，包括:底座，所述底座帶有螺紋孔，底座通過角度支撐板與工作臺固定；角度支撐板，通過焊接的方式與底座連接，保證加工孔的軸線與機床工作臺垂直;定位銷，通過夾具上的定位銷保證工件加工孔的位置;壓緊螺栓，螺栓一端固定在底座板上，另外一端用螺母和壓板相連，用來壓緊工件。錨定板SR)數(shù)銑加工夾具，所述底座、角度支撐板、定位銷為45#鋼，壓緊螺栓、螺母為標準件。
[0005]該套夾具由夾具I和夾具2兩套夾具組成，其中；
[0006]夾具I底座，定位銷，夾緊螺栓和角度支撐板，利用調(diào)制45鋼的板材加工制作。
[0007]夾具I底座帶有螺栓孔，壓緊螺栓安裝在螺栓孔內(nèi)，利用螺母使螺栓與底座I相連；
[0008]底座通過角度支撐板工作臺面成10.5°，支撐板與底座通過焊接相連；
[0009]夾具體I底座上帶有4個定位孔，通過定位銷定位加工工件，
[0010]壓板套在螺栓上，利用螺母、壓板夾緊工件，
[0011]底座可以同時完成兩個工件的4個錐度孔的加工，
[0012]底座六個面都需要進行加工，用來對刀，底板兩側(cè)各加工出一個安裝壓板的位置；
[0013]夾具I既可以放在臺虎鉗上找正裝夾，又可以利用壓板裝夾，靈活可靠，裝夾方便，夾具I可以解決錐度斜孔工件兩側(cè)孔加工裝夾。
[0014]夾具2包括底座，定位銷，夾緊螺栓和角度支撐板，利用調(diào)制45鋼的板材加工制作。
[0015]夾具2底座帶螺栓孔，壓緊螺栓安裝在螺栓孔內(nèi)，利用螺母使螺栓與底座2相連，
[0016]底座通過角度支撐板與工作臺面成3.2°，
[0017]底座上加工出與工件兩端錐孔一樣的定位孔，利用定位銷對工件上已加工好的孔定位，
[0018]夾具2利用壓板夾緊兩個工件。
[0019]利用數(shù)控銑床進行定位，鉆孔，加工工件中間的錐孔，
[0020]一個孔好了以后再調(diào)頭裝夾，加工最后一個中間錐孔。
[0021]本發(fā)明取得的效果:
[0022]1、保證加工精度，加工位置準確，加工工藝安排合理；
[0023]2、裝夾可靠，方便，定位精度高；
[0024]3、夾具調(diào)整方便，可以用壓板裝夾，也可以用臺虎鉗裝夾，靈活可靠。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明夾具I示意圖，包括:刀具(I)、加工工件(2)、底座(3)、角度支撐板
(4)、螺栓(5)、螺母(6)、壓板(7)、定位銷(8)。
[0026]圖2為本發(fā)明夾具2示意圖，包括:刀具(I)、加工工件(2)、底座(3)、角度支撐板
(4)、螺栓(5)、螺母(6)、壓板(7)、定位銷(8)。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型技術(shù)方案作進一步詳細說明。
[0028]本新型實用技術(shù)由兩組夾具實施定位錨數(shù)銑加工圖1為夾具I的主視圖，圖2為夾具2的主視圖。如圖1和圖2所示，本實用新型夾具I由帶有10.5度的角度支撐板(4)支撐底座
(3)組成，材料45鋼。
[0029]底座(3)上有兩個定位銷(8)定位工件(2)，
[0030]工件(2)的底面與底座(3)緊密貼合，
[0031 ]被加工工件(2)通過壓板(7)壓緊在底座(3)上，
[0032]壓板通過底座(3)上的螺栓(5)利用螺母(6)壓緊工件(2)，
[0033]通過夾具I保證工件(3)上一端的錐孔軸線與機床軸線垂直，
[0034]利用刀具(I)加工最外端的一個加工孔，
[0035]松開螺母(6)，抬起壓板(7)，拿出工件(2)。
[0036]工件(2)調(diào)轉(zhuǎn)180度后，重復(fù)上述動作，加工工件另外一端的錐孔。
[0037]夾具2是利用有3.2度的角度支撐板(4)支撐底座(3)，
[0038]底座(3)上有兩個定位銷(8)定位工件(2)，
[0039]工件(2)的底面與底座(3)緊密貼合，
[0040]加工工件(2)通過壓板(7)壓緊在底座(3)上，
[0041]壓板通過底座(3)上的螺栓(5)利用螺母(6)壓緊工件(2)，
[0042]通過夾具2保證工件(3)上中間一個錐孔軸線與機床軸線垂直，
[0043 ]利用刀具(I)加工工件(2)中間的一個加工孔，
[0044]然后松開螺母(6)，抬起壓板(7)，拿出工件(2)。
[0045]工件(2)調(diào)轉(zhuǎn)180度后，重復(fù)上述動作，加工工件中間另一端的錐孔。
[0046]本發(fā)明主要通過兩付專用夾具進行裝夾定位，利用數(shù)控銑床進行加工，夾具可以裝夾在臺虎鉗上也可以利用壓板裝夾在機床工作臺上，利用百分表找正夾具的平面，并找正夾具中心。
[0047]本發(fā)明利用該工件加工通過設(shè)計專用夾具I和專用夾具2，保證加工基準與設(shè)計基準統(tǒng)一，采用機械加工中常用的一面兩孔定位方式，結(jié)合螺栓壓緊對工件加工，既保證了加工精度，又因為兩個一起加工，也提高了加工效率適用于數(shù)控銑削加工加工帶有一定角度斜孔的工件的加工，為此類加工提供了一種思路、想法和工藝，并創(chuàng)造了生產(chǎn)價值。
[0048]以上是對本實用新型進一步解釋和說明的一個實施例，而不是對本實用新型的限制，在本實用新型的權(quán)利范圍內(nèi)所作的任何修改，都落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種錨定板SFD數(shù)銑加工夾具，其特征在于，所述夾具包括: 底座，所述底座帶有螺紋孔，底座通過角度支撐板與工作臺固定； 角度支撐板，通過焊接的方式與底座連接，保證加工孔的軸線與機床工作臺垂直； 定位銷，通過夾具上的定位銷保證工件加工孔的位置； 壓緊螺栓，螺栓一端固定在底座板上，另外一端用螺母和壓板相連，用來壓緊工件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨定板SFD數(shù)銑加工夾具，其特征在于，所述底座、角度支撐板、定位銷為45#鋼，壓緊螺栓、螺母為標準件。
【文檔編號】B23Q3/06GK205629997SQ201520900219
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年11月12日
【發(fā)明人】趙國東
【申請人】平湖市職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校