一種銑床銑三瓣夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種銑床銑三瓣夾具，包括一個(gè)呈三棱柱狀的夾具主體(4)，在夾具主體(4)的前部為用于安裝被切割工件(3)的中空腔體(12)，沿三棱柱狀的每一側(cè)面的中心線向內(nèi)加工刀槽(11)，在夾具主體(4)的前端設(shè)置前頂塊(2)，在夾具主體(4)后部的通孔(13)內(nèi)設(shè)置后頂塊(6)，前頂塊(2)和后頂塊(6)與被切割工件(3)的前后端面相抵以確定被切割工件(3)的軸向位置，在夾具主體(4)后部的通孔(13)內(nèi)插裝一根后頂桿(9)，后頂桿(9)的前端面與后頂塊(6)接觸，后頂桿(9)的后端通過(guò)后頂桿扳手(10)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)做左右進(jìn)退，該夾具主體(4)的外側(cè)面安裝在銑床分度頭(7)上，后頂桿(9)與夾具鎖緊螺母(8)的中心螺紋孔連接。與現(xiàn)有裝置相比，本實(shí)用銑床銑三瓣夾具裝夾一次，完成3瓣成品的加工。
【專利說(shuō)明】
一種銑床銑三瓣夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用是一種銑床銑三瓣夾具，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常加工工件中常需要將工件縱向分割成幾瓣。采用傳統(tǒng)加工方式是用線切割來(lái)加工，線切割加工效率低，加工后的表面光潔度差，滿足不了技術(shù)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用夾具正是針對(duì)上述現(xiàn)有行業(yè)技術(shù)中存在的問(wèn)題而設(shè)計(jì)提供了一種銑床銑三瓣夾具，該夾具能夠保證工件軸向定位，分度精準(zhǔn)，隨著刀具的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，可以使工件均勻的分割成若干瓣。
[0004]本實(shí)用新型所述銑床銑三瓣夾具的結(jié)構(gòu)如下:
[0005]該種銑床銑三瓣夾具，其特征在于:該夾具包括一個(gè)呈三棱柱狀的夾具主體(4)，在夾具主體(4)的前部為用于安裝被切割工件(3)的中空腔體(12)，沿三棱柱狀的每一側(cè)面的中心線向內(nèi)加工刀槽(11)，在夾具主體(4)的后部加工有與中空腔體(12)相連的通孔
(13)，在夾具主體(4)的前端設(shè)置前頂塊(2)，在夾具主體(4)后部的通孔(13)內(nèi)設(shè)置后頂塊
[6]，前頂塊(2)和后頂塊(6)與被切割工件(3)的前后端面相抵以確定被切割工件(3)的軸向位置，在夾具主體(4)后部的通孔(13)內(nèi)插裝一根后頂桿(9)，后頂桿(9)的前端面與后頂塊(6)接觸，后頂桿(9)的后端通過(guò)后頂桿扳手(10)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)做左右進(jìn)退，該夾具主體(4)的外側(cè)面安裝在銑床分度頭(7)上，并通過(guò)與夾具主體(4)后部的通孔(13)的末端螺紋連接的夾具鎖緊螺母(8)固定，后頂桿(9)與夾具鎖緊螺母(8)的中心螺紋孔連接。
[0006]在后頂塊(6)側(cè)面的夾具主體(4)上加工有與夾具主體(4)中心線垂直的調(diào)節(jié)孔，在該調(diào)節(jié)孔內(nèi)安裝定位頂絲(5)，定位頂絲(5)的前端與后頂塊(6)的側(cè)面接觸以防止后頂塊(6)沿徑向旋轉(zhuǎn)。
[0007]將3工件裝入4夾具主體內(nèi)，3工件通過(guò)2前頂塊與6后頂塊兩端面的接觸確定了軸向位置，I刀具通過(guò)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給完成切削運(yùn)動(dòng)。
[0008]本實(shí)用所述的銑床銑三瓣夾具是保障工件重量，精度，表面光潔度的重要組成部分，適用于各類需要分瓣產(chǎn)品的加工生產(chǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、效率高、調(diào)整方便、設(shè)備穩(wěn)定性好、質(zhì)量精度高。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述銑床銑三瓣夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖2為本實(shí)用新型所述銑床銑三瓣夾具的夾具主體(4)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖3為本實(shí)用新型所述銑床銑三瓣夾具的前頂塊(2)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖4為本實(shí)用新型所述銑床銑三瓣夾具的后頂塊(6)的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品作進(jìn)一步地詳述:
[0014]參見(jiàn)附圖1?4所示，該種銑床銑三瓣夾具，其特征在于:該夾具包括一個(gè)呈三棱柱狀的夾具主體4，在夾具主體4的前部為用于安裝被切割工件3的中空腔體12，沿三棱柱狀的每一側(cè)面的中心線向內(nèi)加工刀槽11，在夾具主體4的后部加工有與中空腔體12相連的通孔13，在夾具主體4的前端設(shè)置前頂塊2，在夾具主體4后部的通孔13內(nèi)設(shè)置后頂塊6，前頂塊2和后頂塊6與被切割工件3的前后端面相抵以確定被切割工件3的軸向位置，在夾具主體4后部的通孔13內(nèi)插裝一根后頂桿9，后頂桿9的前端面與后頂塊6接觸，后頂桿9的后端通過(guò)后頂桿扳手10的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)做左右進(jìn)退，該夾具主體4的外側(cè)面安裝在銑床分度頭7上，并通過(guò)與夾具主體4后部的通孔13的末端螺紋連接的夾具鎖緊螺母8固定，后頂桿9與夾具鎖緊螺母8的中心螺紋孔連接。
[0015]在后頂塊6側(cè)面的夾具主體4上加工有與夾具主體4中心線垂直的調(diào)節(jié)孔，在該調(diào)節(jié)孔內(nèi)安裝定位頂絲5，定位頂絲5的前端與后頂塊6的側(cè)面接觸以防止后頂塊6沿徑向旋轉(zhuǎn)。
[0016]其中，夾具主體4采用Grl5鋼材經(jīng)車床粗加工，銑床開(kāi)槽，經(jīng)熱處理達(dá)到HRC60-62硬度，提高了部件的剛性，耐磨性。最后通過(guò)磨床保證了部件內(nèi)孔與部件外錐面的同軸度，提尚了夾具整體裝配精度。
[0017]前頂塊2采用Grl5鋼材經(jīng)車床粗加工，銑床開(kāi)槽，經(jīng)熱處理達(dá)到HRC60-62硬度，提高了部件的剛性，耐磨性。最后通過(guò)磨床保證了部件內(nèi)孔與內(nèi)端面的垂直度。提高了夾具整體裝配精度。
[0018]后頂塊6采用Grl5鋼材經(jīng)車床一次加工至成品保證了夾具整體的裝配精度。銑床開(kāi)槽后經(jīng)熱處理達(dá)到HRC60-62硬度，提高了部件的剛性，耐磨性。
[0019]該銑床銑三瓣夾具的工作過(guò)程是:
[0020]工步一:將夾具主體4通過(guò)4#錐柄安裝在銑床分度頭7上，通過(guò)夾具鎖緊螺母8將夾具主體4固定；
[0021]工步二:將后頂塊6裝入夾具主體4內(nèi)，旋入定位頂絲5防止后頂塊6的徑向旋轉(zhuǎn)；
[0022]工步三:將被切割工件3裝入夾具主體4內(nèi)；
[0023]工步四:前頂塊2通過(guò)夾具主體4空刀處旋轉(zhuǎn)進(jìn)入與被切割工件3左端面接觸，后頂桿9通過(guò)螺紋旋入夾具鎖緊螺母8，然后旋轉(zhuǎn)后頂桿扳手10帶動(dòng)后頂桿9推動(dòng)后頂塊6與被切割工件3右端面接觸，被切割工件3通過(guò)前頂塊2與后頂塊6兩端面的接觸確定軸向位置；
[0024]工步五:刀具I進(jìn)給一次后退出夾具內(nèi)；
[0025]工步六:銑床分度頭7分別旋轉(zhuǎn)兩次120°完成另外兩次進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
[0026]與現(xiàn)有裝置相比，本實(shí)用銑床銑三瓣夾具裝夾一次，完成3瓣成品的加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銑床銑三瓣夾具，其特征在于:該夾具包括一個(gè)呈三棱柱狀的夾具主體(4)，在夾具主體(4)的前部為用于安裝被切割工件(3)的中空腔體(12)，沿三棱柱狀的每一側(cè)面的中心線向內(nèi)加工刀槽(11)，在夾具主體(4)的后部加工有與中空腔體(12)相連的通孔(13)，在夾具主體(4)的前端設(shè)置前頂塊(2)，在夾具主體(4)后部的通孔(13)內(nèi)設(shè)置后頂塊(6)，前頂塊(2)和后頂塊(6)與被切割工件(3)的前后端面相抵以確定被切割工件(3)的軸向位置，在夾具主體(4)后部的通孔(13)內(nèi)插裝一根后頂桿(9)，后頂桿(9)的前端面與后頂塊(6)接觸，后頂桿(9)的后端通過(guò)后頂桿扳手(10)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)做左右進(jìn)退，該夾具主體(4)的外側(cè)面安裝在銑床分度頭(7)上，并通過(guò)與夾具主體(4)后部的通孔(13)的末端螺紋連接的夾具鎖緊螺母(8)固定，后頂桿(9)與夾具鎖緊螺母(8)的中心螺紋孔連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑床銑三瓣夾具，其特征在于:在后頂塊(6)側(cè)面的夾具主體(4)上加工有與夾具主體(4)中心線垂直的調(diào)節(jié)孔，在該調(diào)節(jié)孔內(nèi)安裝定位頂絲(5)，定位頂絲(5)的前端與后頂塊(6)的側(cè)面接觸以防止后頂塊(6)沿徑向旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205465303SQ201620206429
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】韓東, 韓彬, 付濤, 盧濤, 張麗霞, 王仰嶺, 卿志勇
【申請(qǐng)人】黑龍江北方工具有限公司