一種斜面工件銑削加工工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斜面工件銑削加工工裝，包括底座、支座和固定器，所述支座為圓形并設(shè)于底座上，所述支座的頂面由兩個相交的斜面組成，且頂面的截面呈V形，在支座外周還均勻設(shè)有四個凸起，所述固定器設(shè)置在支座外周的底座上，該固定器為矩形且內(nèi)部與支座匹配，在固定器內(nèi)設(shè)有四個與支座凸起匹配的限位槽，且固定器高度略高于支座。該工裝結(jié)構(gòu)簡單，能準(zhǔn)確固定好具有斜面的工件，方便銑床進(jìn)行銑削加工，提高成品的精度并減少工件損壞。
【專利說明】
一種斜面工件銑削加工工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工工裝，具體為一種斜面工件銑削加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)床加工中，待加工的工件需要被穩(wěn)定的固定在工裝上，目前的機(jī)床固定工裝多用于固定外形較為規(guī)律的工件如圓柱形、立方體，但在實(shí)際工件的加工中，會遇到各種不規(guī)則形狀的工件，如具有斜面、弧面的工裝，若采用以往的固定工裝固定形狀不規(guī)則的工件，易導(dǎo)致機(jī)床加工中心車刀或銑刀難以將工件加工成型，造成加工成品不合格，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。對于某些加工面較薄的工件，如若工件下方無支撐物，在機(jī)床刀具的加工中工件很容易損壞或變形，造成難以彌補(bǔ)的損失。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種斜面工件銑削加工工裝，該工裝結(jié)構(gòu)簡單，能準(zhǔn)確固定好具有斜面的工件，方便銑床進(jìn)行銑削加工，提尚成品的精度并減少工件損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0004]—種斜面工件銑削加工工裝，包括底座、支座和固定器，所述支座為圓形并設(shè)于底座上，所述支座的頂面由兩個相交的斜面組成，且頂面的截面呈V形，在支座外周還均勻設(shè)有四個凸起，所述固定器設(shè)置在支座外周的底座上，該固定器為矩形且內(nèi)部與支座匹配，在固定器內(nèi)設(shè)有四個與支座凸起匹配的限位槽，且固定器高度略高于支座。
[0005]所述支座頂面還均勻設(shè)有四個與被加工的工件相匹配的凸臺。
[0006]所述支座頂面最低處還均勻設(shè)有兩個豎直的通孔。
[0007]所述底座呈矩形，且在底座上設(shè)有數(shù)個限位孔。
[0008]所述支座底部設(shè)有數(shù)個中空的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與底座限位孔一一匹配。
[0009]所述支座與底座通過螺栓固定。
[0010]本實(shí)用新型工作原理:銑削時，將支座通過導(dǎo)柱與限位孔固定在底座上，將待加工工件固定在支座頂面后，把固定器通過螺栓固定于支座外側(cè)的底座上，然后利用銑刀對支座上方的工件進(jìn)行銑削加工。
[0011 ]本實(shí)用新型具有的有益效果:
[0012](I)通過在底座上設(shè)置一個頂部為斜面的支座，在加工具有斜面的工件時，能夠使工件與支座頂面緊密貼合，可將工件固定在適合銑刀加工的位置和方向，同時對于較薄的工件來說，可避免銑削時由于工件下方缺乏支撐而導(dǎo)致變形或損壞，提高良品率，減小損失;
[0013](2)在支座外周還設(shè)有與支座匹配并略高于支座的固定器，可避免銑削時工件在支座上移動或旋轉(zhuǎn)，更好地固定工件，使銑削更加精確，提高產(chǎn)品精密度。
【附圖說明】
[OOM]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型支座與底座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型支座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型底座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖中標(biāo)記:1-底座，101-限位孔，2-支座，201-頂面，202-凸起，203-凸臺，204-導(dǎo)柱，3-固定器，301 -限位槽，4-工件。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020]如圖1-4所示，一種斜面工件銑削加工工裝，包括底座1、支座2和固定器3，支座2為圓形并設(shè)于底座I上，支座2的頂面201由兩個相交的斜面組成，且頂面201的截面呈V形，在支座2外周還均勻設(shè)有四個凸起202，固定器3設(shè)置在支座2外周的底座I上，該固定器3為矩形且內(nèi)部與支座2匹配，在固定器3內(nèi)設(shè)有四個與支座2凸起202匹配的限位槽301，且固定器3高度略高于支座2。
[0021]支座2頂面201還均勻設(shè)有四個與被加工的工件4相匹配的凸臺203。
[0022]支座2頂面201最低處還均勻設(shè)有兩個豎直的通孔。
[0023]底座I呈矩形，且在底座I上設(shè)有數(shù)個限位孔101。
[0024]支座2底部設(shè)有數(shù)個中空的導(dǎo)柱204，所述導(dǎo)柱204與底座I限位孔101——匹配，
[0025]固定器3與底座I通過螺栓固定。
[0026]銑削時，將支座2通過導(dǎo)柱204與限位孔101固定在底座I上，將待加工工件4固定在支座2的頂面201后，把固定器3通過螺栓固定于支座2外側(cè)的底座I上，然后利用銑刀對支座2上方的工件4進(jìn)行銑削加工。
[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斜面工件銑削加工工裝，包括底座(I)、支座(2)和固定器(3)，其特征在于:所述支座(2)為圓形并設(shè)于底座(I)上，所述支座(2)的頂面(201)由兩個相交的斜面組成，且頂面(201)的截面呈V形，在支座(2)外周還均勻設(shè)有四個凸起(202)，所述固定器(3)設(shè)置在支座(2)外周的底座(I)上，該固定器(3)為矩形且內(nèi)部與支座(2)匹配，在固定器(3)內(nèi)設(shè)有四個與支座(2)凸起(202)匹配的限位槽(301)，且固定器(3)高度略高于支座(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述斜面工件銑削加工工裝，其特征在于:所述支座(2)頂面(201)還均勻設(shè)有四個與被加工的工件(4)相匹配的凸臺(203)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述斜面工件銑削加工工裝，其特征在于:所述支座(2)頂面(201)最低處還均勻設(shè)有兩個豎直的通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述斜面工件銑削加工工裝，其特征在于:所述底座(I)呈矩形，且在底座(I)上設(shè)有數(shù)個限位孔(101)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述斜面工件銑削加工工裝，其特征在于:所述支座(2)底部設(shè)有數(shù)個中空的導(dǎo)柱(204)，所述導(dǎo)柱(204)與底座(I)限位孔(101)—一匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述斜面工件銑削加工工裝，其特征在于:所述固定器(3)與底座(I)通過螺栓固定。
【文檔編號】B23Q3/06GK205465290SQ201620108566
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】方剛, 蹇嘉, 李榜林
【申請人】成都鵬鈦精密制造有限責(zé)任公司