數(shù)控微米削片機連續(xù)進料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控削片機，確切的說是一種數(shù)控微米削片機連續(xù)進料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]削片機是將原木、采伐與撫育剩余物(枝椏、梢頭木、樹根、小徑木等)以及木材加工剩余物(如板皮、板條、碎單板、木芯等)加工成一定規(guī)格長度木片的一種十分重要的備料設(shè)備。其切削特征是縱端向切削，主要參數(shù)是削出木片的長度。對削片機的主要工藝要求是:削出的木片長度應(yīng)均勻一致，其合格率應(yīng)在允許范圍內(nèi)，且應(yīng)厚度均勻，切口大而平滑，產(chǎn)生的碎料少，削出的木片尺寸規(guī)格依使用要求而定。
[0003]隨著人造板工業(yè)的發(fā)展和原木資源的日益缺乏，利用各種剩余制品削制工藝木片作為充分利用木材資源、提高木材綜合利用率的主要手段的觀點，已得到了人們的普遍贊同，削片機的種類也隨之日益增多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種具有連續(xù)作業(yè)，又能達到微米精度的削片機進料機構(gòu)，此種進料機構(gòu)操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，且能夠保證削片的安全性。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:數(shù)控微米削片機連續(xù)進料機構(gòu)由步進電機及其支座、主支撐架、滾動絲杠及滾動螺母、儲導(dǎo)料筒、上下壓頭及左右壓頭和前法蘭支座式氣缸等組成;進料機構(gòu)的左側(cè)安裝有前法蘭支座式氣缸，左右壓頭與前法蘭支座式氣缸相連，右上方為一步進電機，步進電機與滾動絲杠相連接，滾動絲杠轉(zhuǎn)動帶動滾動螺母轉(zhuǎn)動，滾動螺母與上下壓頭相連，將絲杠的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，從而控制木料的壓緊和松開;前法蘭支座式氣缸固定端固定在氣缸支座上，伸縮端與左右壓頭相連，使左右壓頭在儲導(dǎo)料筒中的導(dǎo)料筒中往復(fù)滑動，從而推動木料向前進行加工;儲導(dǎo)料筒由儲料筒、導(dǎo)料筒和支腳組成。
【附圖說明】
[0006]圖1數(shù)控微米削片機連續(xù)進料機構(gòu)主視圖
[0007]圖中1.步進電機2.電機支座3.端蓋4.軸承座5.主支撐架6.滾動螺母7.滾動絲杠8.上下壓頭9.角鋼10.儲導(dǎo)料筒11.左右壓頭12.前法蘭支座式氣缸
[0008]圖2數(shù)控微米削片機連續(xù)進料機構(gòu)俯視圖
[0009]圖3數(shù)控微米削片機連續(xù)進料機構(gòu)儲導(dǎo)料筒具體結(jié)構(gòu)圖
[0010]圖中10-1.儲料筒10-2.導(dǎo)料筒
[0011 ]圖4數(shù)控微米削片機連續(xù)進料機構(gòu)儲導(dǎo)料筒俯視圖
[0012]圖中10-3.支腳
[0013]圖5數(shù)控微米削片機連續(xù)進料機構(gòu)上下壓頭結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖6為圖5所示上下壓頭A向視圖
[0015]圖7為圖5所示上下壓頭B向視圖
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細(xì)描述:
[0017]數(shù)控微米削片機進料機構(gòu)由步進電機(I)及其支座(2)、主支撐架(5)、滾動絲杠
(7)及滾動螺母(6)、儲導(dǎo)料筒(10)、上下壓頭(8)及左右壓頭(11)和前法蘭支座式氣缸(12)等主要零部件構(gòu)成。
[0018]下面對各部分裝置組成和功能進行介紹:
[0019]進料機構(gòu)左側(cè)安裝有前法蘭支座式氣缸(12)，左右壓頭(11)與前法蘭支座式氣缸
(12)相連，右上方為一步進電機(I)，步進電機(I)與滾動絲杠(7)相連接，滾動絲杠(7)轉(zhuǎn)動帶動滾動螺母(6)的轉(zhuǎn)動，滾動螺母(6)與上下壓頭(8)相連，將滾動絲杠(7)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，從而控制木料的壓緊和松開;前法蘭支座式氣缸(12)固定端固定在氣缸支座上，伸縮端與左右壓頭(11)相連，使左右壓頭(11)在儲導(dǎo)料筒中的導(dǎo)料筒(10-2)中往復(fù)滑動，推動木料向前進行加工，導(dǎo)料筒(10-2)既起到導(dǎo)向作用又保證運料安全;儲導(dǎo)料筒
(10)由儲料筒(10-1)、導(dǎo)料筒(10-2)和支腳(10-3)組成，儲料筒(10-1)和導(dǎo)料筒(10-2)為垂直中空連接的管狀或柱狀體，上方儲料筒可根據(jù)需要加長或縮短，一次加料可工作多時，節(jié)約工人工作時間，安全可靠;步進電機(I)和滾動絲杠(7)在豎直方向上連接，采用步進電機(I)和滾動絲杠(7)可使物料下降平穩(wěn)，進而保證加工精度，同時減少刀具的磨損。
【主權(quán)項】
1.一種新型的數(shù)控微米削片機連續(xù)進料機構(gòu)，由步進電機及其支座、主支撐架、滾動絲杠及滾動螺母、儲導(dǎo)料筒、上下壓頭及左右壓頭和前法蘭支座式氣缸等組成，其特征是:進料機構(gòu)的左側(cè)安裝有前法蘭支座式氣缸，左右壓頭與前法蘭支座式氣缸相連，右上方為一步進電機，步進電機與滾動絲杠相連接，滾動絲杠轉(zhuǎn)動帶動滾動螺母轉(zhuǎn)動，滾動螺母與上下壓頭相連，將滾動絲杠的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，從而控制木料的壓緊和松開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的數(shù)控微米削片機連續(xù)進料機構(gòu)，其特征是:前法蘭支座式氣缸固定端固定在氣缸支座上，伸縮端與左右壓頭相連，使左右壓頭在儲導(dǎo)料筒中的導(dǎo)料筒中往復(fù)滑動，從而推動木料向前進行加工。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的數(shù)控微米削片機連續(xù)進料機構(gòu)，其特征是:儲導(dǎo)料筒由儲料筒、導(dǎo)料筒和支腳組成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控微米削片機連續(xù)進料機構(gòu)，它主要由步進電機(1)及其支座(2)、主支撐架(5)、滾動絲杠(7)及滾動螺母(6)、儲導(dǎo)料筒(10)、上下壓頭(8)及左右壓頭(11)和前法蘭支座式氣缸(12)等主要零部件構(gòu)成。其特征是：進料機構(gòu)的左側(cè)安裝有前法蘭支座式氣缸(12)，左右壓頭(11)與前法蘭支座式氣缸(12)相聯(lián)，右上方為一步進電機(1)，步進電機(1)與滾動絲杠(7)相連接，滾動絲杠(7)轉(zhuǎn)動帶動滾動螺母(6)的轉(zhuǎn)動，滾動螺母(6)與上下壓頭(8)相連，將滾動絲杠(7)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，從而控制木料的壓緊和松開，此種進料機構(gòu)連續(xù)作業(yè)的同時又能達到微米的精度,可有效的緩解勞動強度大等問題，降低操作過程中的安全隱患，同時實現(xiàn)進料快速穩(wěn)定高效。
【IPC分類】B27L1/00
【公開號】CN205255205
【申請?zhí)枴緾N201520900435
【發(fā)明人】馬巖, 程森杰, 任長清, 李虎, 許洪剛
【申請人】東北林業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月12日