本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改裝臥式車床完成臥式銑床部分功能的裝置。

背景技術(shù)：

車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。銑床是一種主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件和銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用?？墒悄壳败嚧?、銑床價(jià)格都比較昂貴，對(duì)于小型機(jī)械加工企業(yè)，多數(shù)存在設(shè)備不全的問題，很多小型加工企業(yè)只擁有車床，沒有銑床，使加工受到很大的限制，因此，為解決上述問題，需要一種改裝臥式車床完成臥式銑床部分功能的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種減少設(shè)備投入、提高設(shè)備利用率的改裝臥式車床完成臥式銑床部分功能的裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種改裝臥式車床完成臥式銑床部分功能的裝置，包括車床本體，所述車床本體刀架裝刀處裝有銑刀模組，所述車床本體的車床夾具下方設(shè)有固定模組，且所述固定模組位于車床床身上端，所述銑刀模組包括夾板，夾板左端設(shè)有滑座，所述滑座左端設(shè)有動(dòng)力頭安裝板，所述動(dòng)力頭安裝板左端裝有銑刀動(dòng)力頭，所述滑座上表面前半部分設(shè)有上調(diào)節(jié)板，所述滑座下表面前半部分設(shè)有下調(diào)節(jié)板，所述滑座左側(cè)中部設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)，所述動(dòng)力頭安裝板右側(cè)中部開有貫通的滑槽，所述固定模組包括固定板，所述固定板上表面前半部分中部設(shè)有連接板，所述連接板后方設(shè)有擋板，所述固定板下方位于右側(cè)壁左側(cè)處設(shè)有頂板。

所述夾板與所述滑座采用焊接的方式連接。

所述擋板為t形結(jié)構(gòu)。

所述擋板位于所述車床本體車床夾具的槽內(nèi)。

所述上調(diào)節(jié)板和所述下調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)相同。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、改造成本低，在不改變現(xiàn)有車床基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過在刀架裝刀處加裝銑刀裝置，使得車床具有銑槽、端面等的功能，設(shè)置在車床夾具下方的固定裝置，可以限制車床夾具在進(jìn)行銑削動(dòng)作時(shí)發(fā)生偏動(dòng)，保證銑削效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的銑刀模組立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的固定模組立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、車床本體2、銑刀模組3、固定模組21、夾板22、滑座23、動(dòng)力頭安裝板24、銑刀動(dòng)力頭25、上調(diào)節(jié)板26、下調(diào)節(jié)板27、導(dǎo)向凸臺(tái)28、滑槽31、固定板32、連接板33、擋板34、頂板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種改裝臥式車床完成臥式銑床部分功能的裝置，包括車床本體1，所述車床本體1刀架裝刀處裝有銑刀模組2，銑刀模組2提供銑削動(dòng)力，完成銑削動(dòng)作，所述車床本體1的車床夾具下方設(shè)有固定模組3，且所述固定模組3位于車床床身上端，固定模組3將車床夾具固定，防止夾具在銑削時(shí)偏動(dòng)，所述銑刀模組2包括夾板21，夾板21左端設(shè)有滑座22，所述滑座22左端設(shè)有動(dòng)力頭安裝板23，所述動(dòng)力頭安裝板23左端裝有銑刀動(dòng)力頭24，銑刀動(dòng)力頭24用來裝夾銑刀，同時(shí)也提供銑削動(dòng)力，所述滑座22上表面前半部分設(shè)有上調(diào)節(jié)板25，所述滑座22下表面前半部分設(shè)有下調(diào)節(jié)板26，上調(diào)節(jié)板25和下調(diào)節(jié)板26上均裝有調(diào)節(jié)螺釘，用來調(diào)節(jié)銑刀動(dòng)力頭24的上下位置，所述滑座22左側(cè)中部設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)27，所述動(dòng)力頭安裝板23右側(cè)中部開有貫通的滑槽28，導(dǎo)向凸臺(tái)27和滑槽28在上下調(diào)整銑刀動(dòng)力頭24時(shí)起到導(dǎo)向的作用，提高調(diào)整速度以及精度，所述固定模組3包括固定板31，所述固定板31上表面前半部分中部設(shè)有連接板32，所述連接板32后方設(shè)有擋板33，所述固定板31下方位于右側(cè)壁左側(cè)處設(shè)有頂板34，通過壓緊頂板34將固定模組3固定在車床床身上。

所述夾板21與所述滑座22采用焊接的方式連接，保證銑刀模組2整體的強(qiáng)度，所述擋板33為t形結(jié)構(gòu)，可以起到導(dǎo)向作用，方便快速安裝，所述擋板33位于所述車床本體1車床夾具的槽內(nèi)，通過螺栓將擋板33和連接板32固定擰緊，來實(shí)現(xiàn)對(duì)車床夾具的固定，有效限制其發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，通過所述上調(diào)節(jié)板25和所述下調(diào)節(jié)板26結(jié)構(gòu)相同。

本發(fā)明實(shí)施時(shí)：將銑刀模組2放置在車床本體1的裝刀處，鎖緊刀架，將銑刀模組2固定牢固，將固定模組3放在車床床身上，處于車床夾具下方，將擋板33穿入車床夾具槽內(nèi)，用螺栓將擋板33和連接板32連接，通過螺栓頂緊頂板34將固定模組3牢牢固定在床身上，然后擰緊擋板33和連接板32連接螺栓，將車床夾具固定死，將待加工工件裝在車床本體1的車床夾具內(nèi)，固定牢固后，通過調(diào)節(jié)上調(diào)節(jié)板25或者下調(diào)節(jié)板26上的調(diào)節(jié)螺釘，來調(diào)整銑刀動(dòng)力頭24到需要的高度，啟動(dòng)銑刀動(dòng)力頭24，搖動(dòng)刀架行走輪即可來進(jìn)行銑削動(dòng)作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種改裝臥式車床完成臥式銑床部分功能的裝置，包括車床本體，車床本體刀架裝刀處裝有銑刀模組，車床本體的車床夾具下方設(shè)有固定模組，且所述固定模組位于車床床身上端，銑刀模組包括夾板，夾板左端設(shè)有滑座，滑座左端設(shè)有動(dòng)力頭安裝板，動(dòng)力頭安裝板左端裝有銑刀動(dòng)力頭，滑座上表面前半部分設(shè)有上調(diào)節(jié)板，滑座下表面前半部分設(shè)有下調(diào)節(jié)板，滑座左側(cè)中部設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)，動(dòng)力頭安裝板右側(cè)中部開有貫通的滑槽，固定模組包括固定板，固定板上表面前半部分中部設(shè)有連接板，連接板后方設(shè)有擋板，固定板下方位于右側(cè)壁左側(cè)處設(shè)有頂板；總的，本發(fā)明具有減少設(shè)備投入、設(shè)備利用率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：趙明珠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：趙明珠
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.08