本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能立式研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

研磨機(jī)是一種利用專業(yè)的器具將物料的顆粒度進(jìn)行細(xì)化的機(jī)械設(shè)備。隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的大力發(fā)展，研磨機(jī)的使用量在不斷的增多。而在物料的研磨過(guò)程中，一般是將膠體狀的物料放入研磨筒中直接進(jìn)行研磨，這樣的方式較為簡(jiǎn)，但是對(duì)于一些干燥的或者顆粒較大的物料研磨時(shí)，存在著功能性單一，無(wú)法直接進(jìn)行研磨的問(wèn)題。針對(duì)上述問(wèn)題，在原有研磨機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能立式研磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出功能性單一，無(wú)法直接進(jìn)行研磨的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多功能立式研磨機(jī)，包括自轉(zhuǎn)研磨刀片、控制器、物料箱和出風(fēng)口，所述自轉(zhuǎn)研磨刀片的上端設(shè)置有公轉(zhuǎn)研磨刀片，且公轉(zhuǎn)研磨刀片的內(nèi)側(cè)固定有電機(jī)軸，所述公轉(zhuǎn)研磨刀片的外側(cè)安裝有研磨筒，所述電機(jī)軸的上端連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器通過(guò)減速箱與電動(dòng)機(jī)相互連接，所述控制器的左側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)，所述控制器的右側(cè)連接有處理器，所述物料箱的右端設(shè)置有散熱風(fēng)扇，且散熱風(fēng)扇的下端固定有輸水泵，所述輸水泵的下端安裝有水箱，所述研磨筒的下方連接有固定架，所述出風(fēng)口的左側(cè)設(shè)置有機(jī)體。

優(yōu)選的，所述自轉(zhuǎn)研磨刀片對(duì)稱分布在公轉(zhuǎn)研磨刀片的下端。

優(yōu)選的，所述公轉(zhuǎn)研磨刀片以電機(jī)軸為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，且最底層公轉(zhuǎn)研磨刀片與研磨筒內(nèi)壁的距離為1cm。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)和控制器為電性連接。

優(yōu)選的，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置有2個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該多功能立式研磨機(jī)，功能性強(qiáng)，對(duì)于干燥的或者顆粒較大的物料，均可進(jìn)行研磨，擁有自動(dòng)進(jìn)料功能和自動(dòng)供水功能，無(wú)需人工操作，簡(jiǎn)單方便，控制器進(jìn)行給料和供水，研磨裝置內(nèi)設(shè)有對(duì)稱的公轉(zhuǎn)研磨刀片，且公轉(zhuǎn)研磨刀片的下端設(shè)有小型的自轉(zhuǎn)研磨刀片，全方面的進(jìn)行研磨，均質(zhì)效果好，采用水冷卻和散熱風(fēng)扇同時(shí)進(jìn)行散熱，整體的散熱效果好，可持續(xù)24小時(shí)不間斷的工作，使用壽命長(zhǎng)，整體的穩(wěn)定性好，工作時(shí)無(wú)噪音污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)整體示意圖。

圖中：1、自轉(zhuǎn)研磨刀片，2、公轉(zhuǎn)研磨刀片，3、電機(jī)軸，4、研磨筒，5、聯(lián)軸器，6、減速箱，7、電動(dòng)機(jī)，8、控制器，9、處理器，10、物料箱，11、散熱風(fēng)扇，12、出風(fēng)口，13、輸水泵，14、固定架，15、水箱，16、機(jī)體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種多功能立式研磨機(jī)，包括自轉(zhuǎn)研磨刀片1、公轉(zhuǎn)研磨刀片2、電機(jī)軸3、研磨筒4、聯(lián)軸器5、減速箱6、電動(dòng)機(jī)7、控制器8、處理器9、物料箱10、散熱風(fēng)扇11、出風(fēng)口12、輸水泵13、固定架14、水箱15和機(jī)體16，自轉(zhuǎn)研磨刀片1的上端設(shè)置有公轉(zhuǎn)研磨刀片2，自轉(zhuǎn)研磨刀片1對(duì)稱分布在公轉(zhuǎn)研磨刀片2的下端，且公轉(zhuǎn)研磨刀片2的內(nèi)側(cè)固定有電機(jī)軸3，公轉(zhuǎn)研磨刀片2以電機(jī)軸3為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，且最底層公轉(zhuǎn)研磨刀片2與研磨筒4內(nèi)壁的距離為1cm，公轉(zhuǎn)研磨刀片2的外側(cè)安裝有研磨筒4，電機(jī)軸3的上端連接有聯(lián)軸器5，聯(lián)軸器5通過(guò)減速箱6與電動(dòng)機(jī)7相互連接，控制器8的左側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)7，電動(dòng)機(jī)7和控制器8為電性連接，控制器8的右側(cè)連接有處理器9，物料箱10的右端設(shè)置有散熱風(fēng)扇11，散熱風(fēng)扇11設(shè)置有2個(gè)，且散熱風(fēng)扇11的下端固定有輸水泵13，輸水泵13的下端安裝有水箱15，研磨筒4的下方連接有固定架14，出風(fēng)口12的左側(cè)設(shè)置有機(jī)體16。

工作原理：在使用該多功能立式研磨機(jī)時(shí)，先對(duì)該裝置進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，首先接通電源，操作控制面板，輸入預(yù)先水位信息，打開(kāi)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，該裝置開(kāi)始工作，在電動(dòng)機(jī)7的作用下，電機(jī)軸3開(kāi)始高速旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)公轉(zhuǎn)研磨刀片2的旋轉(zhuǎn)，此時(shí)物料箱10中的物料的左下端控制閥在控制器8電性控制下，可自行開(kāi)啟和打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)給料的控制，同時(shí)水箱15中的水在輸水泵13的作用下進(jìn)行供水，水通過(guò)水管通道流入研磨筒4中，當(dāng)研磨筒4中的水位達(dá)到預(yù)先輸入的水位時(shí)，處理器9將輸入的信息反饋至控制器8中，再由控制器8控制輸水泵13的開(kāi)啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供水功能，之后進(jìn)行研磨，公轉(zhuǎn)研磨刀片2上的自轉(zhuǎn)研磨刀片1在離心力的作用下與物料相接觸，開(kāi)始自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行研磨，由于控制器8與電動(dòng)機(jī)7電性連接，可通過(guò)外部的控制面板來(lái)調(diào)節(jié)研磨的速度，輸入的信號(hào)被處理器9接收并且進(jìn)行處理和反饋至控制器8，再由控制器8通過(guò)改變輸入電壓來(lái)改變電動(dòng)機(jī)7的功率，實(shí)現(xiàn)研磨速度的改變，而散熱風(fēng)扇11工作產(chǎn)生向外的風(fēng)力，帶走機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，從出風(fēng)口12排出，與此同時(shí)水管通道中留下的水進(jìn)行水冷卻，雙重散熱，這就是該多功能立式研磨機(jī)的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。