本發(fā)明涉及粉體制造設備領域，更具體地說，特別涉及一種粉磨機。

背景技術(shù)：

超細粉磨與精細研磨是各種礦物最重要的深加工手段之一，隨著當代社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展，各種金屬、非金屬、化工礦物，以及水泥、建材等物料的社會需求量和生產(chǎn)規(guī)模日益擴大，需要碎磨的物料量迅速增加，目前，我國脆性物料年產(chǎn)量已經(jīng)達到15億多，其中鐵礦石約2.4億噸，有色金屬礦石1億多噸，非金屬礦物2.6億多噸，化工礦物0.3億多噸，水泥約4億多噸，建材用石灰石4.7億多噸，這些物料絕大部分都需要經(jīng)過超細粉磨。如此，粉體工程在國民經(jīng)濟中發(fā)揮著越來越巨大的作用，各種類型粉磨機的研發(fā)也得到了極大的發(fā)展。

粉磨機是一種依靠外界動力驅(qū)動，將小顆粒物料變成符合要求的粉體物料的設備。粉磨機適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等物料的粉磨，可以廣泛應用于化工、礦山、鋼鐵、火電、煤炭等行業(yè)，越來越得到大眾的喜愛?，F(xiàn)有技術(shù)中存在很多形式的粉磨機，但是，這些粉磨機一般由各種獨立的設備組裝而成，每個獨立的設備往往都需劃分專門的安裝區(qū)或組件安裝平臺，每個獨立的設備之間還得留存空隙區(qū)走線或布管，因此，整個粉磨機設備需要極大的占用面積，極大提高了設備的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為提供一種粉磨機，該粉磨機通過其結(jié)構(gòu)設計，能夠有效實現(xiàn)物料的粉磨，同時能極大縮減占地面積，降低生產(chǎn)成本。

一種粉磨機，用于物料的粉磨，包括：

筒體，所述筒體的中軸線呈豎直設置，所述筒體用于給物料的粉磨提供空間；

旋轉(zhuǎn)軸，設置在所述筒體的內(nèi)腔，用于動力的傳遞；

驅(qū)動裝置，連接在所述旋轉(zhuǎn)軸上，用于動力的輸出；

提升式研磨葉片，設置在所述旋轉(zhuǎn)軸的外圓柱面上，用于物料的粉磨與提升，

進料口，設置在所述筒體下端，用于待粉磨物料的輸入；

出料口，設置在所述筒體上端，用于粉磨后物料的輸出。

優(yōu)選地，所述筒體的軸向尺寸至少為所述筒體的徑向尺寸的2倍。

優(yōu)選地，所述筒體外部設置有機架。

優(yōu)選地，所述筒體的內(nèi)壁設置有內(nèi)襯板。

優(yōu)選地，所述內(nèi)襯板通過螺栓可拆卸式連接在所述筒體的內(nèi)壁。

優(yōu)選地，所述筒體外壁橫截面呈圓形，所述筒體內(nèi)壁橫截面呈等邊多邊形。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置設置在筒體頂部，所述旋轉(zhuǎn)軸上設置有第一支撐點和第二支撐點，所述第一支撐點位于所述旋轉(zhuǎn)軸頂端與所述驅(qū)動裝置的連接點，所述旋轉(zhuǎn)軸中部與所述筒體之間設置有支撐軸承，所述第二支撐點位于所述旋轉(zhuǎn)軸與所述支撐軸承的連接點。

優(yōu)選地，所述第一支撐點與所述第二支撐點之間的旋轉(zhuǎn)軸長度小于整個旋轉(zhuǎn)軸長度的1/3。

優(yōu)選地，所述進料口與所述出料口處設置有控制閥。

優(yōu)選地，所述筒體頂部設置有加球斗。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的該粉磨機通過其結(jié)構(gòu)設計，采用立式筒體，物料被提升式研磨葉片一邊粉磨一邊提升，粉磨后尺寸達到規(guī)定要求的物料便會被提升至出料口處輸出，從而能夠有效實現(xiàn)物料的粉磨，同時能極大縮減占地面積，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例一種粉磨機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例一種粉磨機俯視方向局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例一種粉磨機的A-A向剖視圖；

圖4為本發(fā)明實施例提升式研磨葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。

基于本申請中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。

參見圖1至圖4，圖1至圖4提供了本發(fā)明一種粉磨機的具體實施例，其中，圖1為本發(fā)明實施例一種粉磨機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例一種粉磨機俯視方向局部放大示意圖；圖3為本發(fā)明實施例一種粉磨機的A-A向剖視圖；圖4為本發(fā)明實施例提升式研磨葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明提供了一種粉磨機，用于物料的粉磨，包括筒體1，旋轉(zhuǎn)軸2，驅(qū)動裝置3，提升式研磨葉片4，進料口5與出料口6。

本方案中，筒體1的中軸線呈豎直設置，筒體1用于給物料的粉磨提供空間。具體的，筒體1采用立式設計，改變了傳統(tǒng)粉磨機所選用的臥式設計，而且可以把驅(qū)動裝置3直接安裝在筒體1頂端(本實施例即采用了這種安裝方式)，如此，顯著減小了粉磨機的占地面積，節(jié)約了生產(chǎn)成本。其中，筒體1的具體高度和筒徑大小可以根據(jù)實際需要進行選擇。

旋轉(zhuǎn)軸2設置在筒體1的內(nèi)腔，用于動力的傳遞。本實施例中，旋轉(zhuǎn)軸2采用了懸吊式安裝，旋轉(zhuǎn)軸2頂部與驅(qū)動裝置3連接。

驅(qū)動裝置3連接在旋轉(zhuǎn)軸2上，用于動力的輸出。具體的，驅(qū)動裝置3可以選用電機。

提升式研磨葉片4設置在旋轉(zhuǎn)軸2的外圓柱面上，用于物料的粉磨與提升。本方案中，創(chuàng)造性的選用了提升式研磨葉片4，確保物料一邊粉磨的同時一邊被提升，根據(jù)提升式研磨葉片4的設計角度與出料口6的設置高度，進而控制被粉磨至一定粒徑的物料被提升至出料口6高度，從而從出料口6處輸出。

進料口5設置在所述筒體1下端，用于待粉磨物料的輸入。出料口6設置在所述筒體1上端，用于粉磨后物料的輸出。本方案中，進料口5和出料口6方位的設計與常規(guī)技術(shù)也具有較大的區(qū)別，常規(guī)設計一般將進料口5設置在上方，出料口6設置在下方，如此，很容易造成粉磨后的物料成品不符合尺寸規(guī)定，而本方案下進上出的方式則可以保證只有粒徑達到一定程度，重量減小到某個范圍的物料顆粒才可能被提升至出料口6高度，從而顯著提高物料的粉碎質(zhì)量。

整體來說，本發(fā)明提供的該粉磨機通過其結(jié)構(gòu)設計，采用立式筒體，物料被提升式研磨葉片一邊粉磨一邊提升，粉磨后尺寸達到規(guī)定要求的物料便會被提升至出料口處輸出，從而能夠有效實現(xiàn)物料的粉磨，同時能極大縮減占地面積，降低生產(chǎn)成本。

本實施例中，為確保物料的粉磨效果，同時減小占地面積，筒體1的軸向尺寸至少為筒體1的徑向尺寸的2倍。

本實施例中，為方便筒體1的安裝與固定，所述筒體1外部設置有機架7。

本實施例中，為防止筒體1內(nèi)部磨損，同時為加強物料的粉磨效果，所述筒體1的內(nèi)壁設置有內(nèi)襯板8。

本實施例中，為方便內(nèi)襯板8的更換，所述內(nèi)襯板8通過螺栓可拆卸式連接在所述筒體1的內(nèi)壁。

本實施例中，為方便筒體1內(nèi)部內(nèi)襯板8的安裝，所述筒體1外壁橫截面呈圓形，所述筒體2內(nèi)壁橫截面呈等邊多邊形。

本實施例中，為方便旋轉(zhuǎn)軸2的安裝，同時為提高粉磨效率，所述驅(qū)動裝置3設置在筒體1頂部，所述旋轉(zhuǎn)軸2上設置有第一支撐點和第二支撐點，所述第一支撐點位于所述旋轉(zhuǎn)軸2頂端與所述驅(qū)動裝置3的連接點，所述旋轉(zhuǎn)軸2中部與所述筒體1之間設置有支撐軸承，所述第二支撐點位于所述旋轉(zhuǎn)軸2與所述支撐軸承的連接點。

優(yōu)選地，所述第一支撐點與所述第二支撐點之間的旋轉(zhuǎn)軸2長度小于整個旋轉(zhuǎn)軸2長度的1/3。

本實施例中，為進一步方便物料輸入與輸出的控制，所述進料口5與所述出料口6處設置有控制閥。

本實施例中，為方便筒體1內(nèi)介質(zhì)球的灌裝，所述筒體1頂部設置有加球斗9。通過加球斗9，介質(zhì)球可以直接灌裝至筒體1內(nèi)腔，物料粉磨過程中，介質(zhì)球不停的與物料撞擊，從而加強物料的粉磨效率與粉磨質(zhì)量。

以上對本發(fā)明所提供的一種粉磨機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。