一種動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機，包括電機、磨粉腔和設置于所述磨粉腔內的磨粉裝置，所述磨粉腔上設置有入料口和出料口；所述磨粉裝置包括靜磨盤、動磨盤和傳動件，所述靜磨盤固定設置，所述動磨盤與所述靜磨盤相對設置，所述電機設置于所述磨粉腔外，且所述電機通過所述傳動件控制所述動磨盤轉動；所述動磨盤上設置有冷卻系統(tǒng)，且所述冷卻系統(tǒng)與所述動磨盤同步轉動。本實用新型的有益效果為：在動磨盤和/或傳動件內設置冷卻水循環(huán)回路，可以有效地對主要發(fā)熱源動磨盤進行降溫；進水管和注水腔之間油封的設置，可以使高速旋轉的動磨盤中的冷卻水循環(huán)管道在旋轉過程中避免纏繞。
【專利說明】
一種動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機
技術領域
[0001]本實用新型屬于磨粉機冷卻技術領域，具體涉及一種動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機。
【背景技術】
[0002]目前我國磨粉機無冷卻系統(tǒng)，導致動、靜兩磨盤工作時摩擦所產(chǎn)生的熱量不能及時散發(fā)。高溫使物料產(chǎn)生一定性變，從而影響物料質量，也增加了油性和糖性物料的加工難度，影響口感?，F(xiàn)在有些廠家采用磨腔水循環(huán)的方式進行降溫，該方法也只能對靜磨盤和磨腔內已經(jīng)通過高溫區(qū)的物料降溫，無法對高速旋轉的主要發(fā)熱源動磨盤進行降溫，而且在高速旋轉過程中還會產(chǎn)生冷卻水循環(huán)水管相互纏繞的問題。所以還是不能大幅提高磨粉質量、降低油性和糖性物料的加工難度，滿足不了市場的要求。
[0003]綜上所述，現(xiàn)有必要發(fā)明一種可以對磨粉機主要發(fā)熱源動磨盤進行降溫處理的冷卻系統(tǒng)。
【實用新型內容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術存在的上述問題，本實用新型提供了一種動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機，所述動磨盤上設置有冷卻系統(tǒng)，且所述冷卻系統(tǒng)與所述動磨盤同步轉動。
[0005]本實用新型所采用的技術方案為:一種動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機，包括電機、磨粉腔和設置于所述磨粉腔內的磨粉裝置，所述磨粉腔上設置有入料口和出料口，所述磨粉裝置包括靜磨盤、動磨盤和傳動件，所述靜磨盤固定設置，所述動磨盤與所述靜磨盤相對設置，所述電機設置于所述磨粉腔外，且所述電機通過所述傳動件控制所述動磨盤轉動；所述動磨盤上設置有冷卻系統(tǒng)，且所述冷卻系統(tǒng)與所述動磨盤同步轉動。
[0006]優(yōu)選的，所述冷卻系統(tǒng)包括冷卻水管和水栗，所述冷卻水管埋設于所述動磨盤內，且形成冷卻水循環(huán)回路，所述冷卻水管回路上設置有用于驅動冷卻水在所述冷卻水管回路中循環(huán)的水栗。
[0007]優(yōu)選的，所述冷卻系統(tǒng)包括冷卻水管和水栗，所述冷卻水管埋設于所述動磨盤和所述傳動件內，且形成冷卻水循環(huán)回路，所述冷卻水管回路上設置有用于驅動冷卻水在所述冷卻水循環(huán)回路中循環(huán)的水栗。
[0008]另一種方式，所述冷卻水循環(huán)回路為開設在所述動磨盤和/或所述傳動件內的空腔，所述空腔相互連通以形成所述冷卻水循環(huán)回路。
[0009]進一步的，所述傳動件呈長桿狀，所述傳動件的一端與所述動磨盤相連，所述傳動件的另一端伸出所述磨粉腔與集水箱相連，且在所述另一端的端面上開設有沉孔，以形成注水腔;所述冷卻水管包括冷卻水導入管和冷卻水導出管，所述冷卻水導入管的入口設置于所述注水腔的底部，所述冷卻水導出管的出口設置于所述傳動件的外壁上，所述注水腔與所述冷卻水導出管的出口均位于所述集水箱內部。
[0010]進一步的，所述集水箱上設置有進水管和出水管，所述進水管和所述出水管之間設置有所述水栗，所述進水管伸入所述集水箱與所述注水腔相配合，所述進水管外套設有油封，所述進水管通過所述油封與所述注水腔的內壁滑動配合。
[0011]優(yōu)選的，所述冷卻水導入管埋設于所述傳動件的中心軸線上，所述冷卻水導出管埋設于所述冷卻水導入管的周側。
[0012]優(yōu)選的，所述冷卻水導入管的入口端設置有吸水頭，所述吸水頭呈麻花狀。
[0013]通常，所述進水管通過彈性材料固定在所述集水箱上。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]在動磨盤和/或傳動件內設置冷卻水循環(huán)回路，可以有效地對主要發(fā)熱源動磨盤進行降溫；
[0016]進水管和注水腔之間油封的設置，可以使高速旋轉的動磨盤中的冷卻水循環(huán)管道在旋轉過程中避免纏繞；
[0017]在動磨盤和/或傳動件內開設冷卻水循環(huán)回路空腔代替冷卻水循環(huán)水管，有效地避免了高速旋轉的動磨盤發(fā)熱及冷卻水循環(huán)管道纏繞的問題。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機的結構示意圖。
[0019]圖中:1、電機;11、電機輸出軸;2、磨粉腔;21、入料口；22、出料口；3、磨粉裝置;31、靜磨盤;32、動磨盤;33、傳動件；34、注水腔;4、冷卻系統(tǒng);41、集水箱;42、進水管;43、水栗；44、出水管;45、冷卻水導入管;46、冷卻水導出管;5、油封。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，本實用新型提供了一種動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機，包括電機1、磨粉腔2和設置于磨粉腔2內的磨粉裝置3，磨粉腔2上設置有入料口 21和出料口 22;磨粉裝置3包括靜磨盤31、動磨盤32和傳動件33，靜磨盤31固定設置，動磨盤32與靜磨盤31相對設置，電機I設置于磨粉腔2外，且電機I通過傳動件33控制動磨盤32轉動;動磨盤32上設置有冷卻系統(tǒng)4，且冷卻系統(tǒng)4與動磨盤32同步轉動。具體的，電機I是通過電機輸出軸11與傳動件33配合以控制動磨盤32轉動。
[0021]通常情況，冷卻系統(tǒng)4包括冷卻水管和水栗43，冷卻水管埋設于動磨盤32內，且形成冷卻水循環(huán)回路，冷卻水管回路上設置有用于驅動冷卻水在冷卻水管回路中循環(huán)的水栗43;
[0022]另一種情況，冷卻系統(tǒng)4包括冷卻水管和水栗43，與上述冷卻系統(tǒng)所不同的是，本冷卻水管埋設于動磨盤32和傳動件33內，且形成冷卻水循環(huán)回路，回路路徑變長，冷卻效果更加明顯，冷卻水管回路上設置有用于驅動冷卻水在冷卻水循環(huán)回路中循環(huán)的水栗43。
[0023]上述兩種冷卻系統(tǒng)4中的冷卻水循環(huán)回路水管在動磨盤32高速旋轉的過程中，雖然可以起到冷卻動磨盤32的作用，但容易出現(xiàn)冷卻水管纏繞的問題。
[0024]為了解決上述冷卻水管纏繞的問題，發(fā)明人對本技術方案又作了以下方面的改進。
[0025]傳動件33呈長桿狀，傳動件33的一端與動磨盤32相連，傳動件33的另一端伸出磨粉腔2與集水箱41相連，且在另一端的端面上開設有沉孔，以形成注水腔34;冷卻水管包括冷卻水導入管45和冷卻水導出管46，冷卻水導入管45的入口設置于注水腔34的底部，冷卻水導出管46的出口設置于傳動件33的外壁上，注水腔34與冷卻水導出管46的出口均位于集水箱41內部。集水箱41上設置有進水管42和出水管44，進水管42和出水管44之間設置有水栗43，進水管42伸入集水箱41與注水腔34相配合，進水管42外套設有油封5，進水管42通過油封5與注水腔34的內壁滑動配合。
[0026]通過在進水管42和注水腔34之間設置油封5及集水箱41，這樣動磨盤32、傳動件33及埋設在動磨盤32和/或傳動件33內的冷卻水管就作為一個整體，在電機I的帶動下高速旋轉，自然也就避免了動磨盤在高速旋轉過程中冷卻水循環(huán)管道纏繞的問題。
[0027]本方案中磨粉機的傳動件33—直延伸出磨粉腔2(目前，現(xiàn)有技術中的磨粉機沒有這個延長部分)，和集水箱41相連。在動磨盤32上做冷卻水水路，冷卻水水路位置最好是在動磨盤32上，其次可做在動磨盤32和傳動件33上，然后在傳動件33的延長部分做冷卻水導入管45和冷卻水導出管。這樣的結構，使冷卻水導入管45和冷卻水導出管作為一個整體可以隨動磨盤32同步運動，避免了冷卻水導入管45和冷卻水導出管相互纏繞的問題。在傳動件33延長部分的末端中央做一個注水腔34，與進水管42的出口相連通。進水管42外套設有油封5，進水管42通過油封5與注水腔34的內壁滑動配合。進水管42固定在集水箱41上，不運動。傳動件33的延長部分與集水箱41之間留有一定的縫隙，該縫隙之間可以設置一個環(huán)形的蓋子。這樣就實現(xiàn)了冷卻水順利進出高速旋轉的動磨盤的目的，進而達到了冷卻動磨盤效果。
[0028]發(fā)明人指出，冷卻水循環(huán)回路也可以做成開設在動磨盤32和/或傳動件33內的相互連通的空腔所形成的冷卻水循環(huán)回路，這樣也同樣可以起到冷卻動磨盤32的作用，同時，本改進中用動磨盤32和/或傳動件33內的相互連通的空腔代替了原方案中的冷卻水循環(huán)管道，也就不存在上述的冷卻水管纏繞等問題了。
[0029]冷卻水導入管45埋設于傳動件33的中心軸線上，這樣設置是為了使冷卻水在離心力的作用下更容易地進入冷卻水導入管45中。
[0030]進一步的，為了使冷卻水更容易地進入冷卻水導入管45中，也可以在冷卻水導入管45的入口端設置有吸水頭，吸水頭呈麻花狀。
[0031 ] 冷卻水導出管46埋設于冷卻水導入管45的周側。
[0032]通常，為了避免和消除動磨盤32和傳動件33在高速旋轉過程中的震動，進水管42通過彈性材料固定在集水箱41上。通常，彈性材料為橡膠等。
[0033]所述磨粉腔2的腔壁上設置有水冷通道。
[0034]冷卻系統(tǒng)工作時，在水栗43的作用下，冷卻水通過進水管42進入到注水腔34中，再由注水腔34底部的冷卻水導入管45的入口進入到冷卻水導入管45中，之后冷卻水通過傳動件33和動磨盤32，最終從冷卻水導出管46導出到集水箱41中，再由設置于集水箱41底部的出水管44通過水栗43輸送到進水管42中，進行下一個冷卻水的循環(huán)。
[0035]磨粉機工作時，電機帶動動磨盤32和傳動件33高速旋轉，物料從入料口21進入磨粉腔2，在靜磨片31和動磨片32之間進行磨粉，然后掉入磨粉腔2中，然后從出料口 22排出。
[0036]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，本領域普通技術人員在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機，其特征在于:包括電機(I)、磨粉腔(2)和設置于所述磨粉腔(2)內的磨粉裝置(3)，所述磨粉腔(2)上設置有入料口(21)和出料口(22);所述磨粉裝置(3)包括靜磨盤(31)、動磨盤(32)和傳動件(33)，所述靜磨盤(31)固定設置，所述動磨盤(32)與所述靜磨盤(31)相對設置，所述電機(I)設置于所述磨粉腔(2)外，且所述電機(I)通過所述傳動件(33)控制所述動磨盤(32)轉動;所述動磨盤(32)上設置有冷卻系統(tǒng)(4)，且所述冷卻系統(tǒng)(4)與所述動磨盤(32)同步轉動。2.根據(jù)權利要求1所述的動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機，其特征在于:所述冷卻系統(tǒng)(4)包括冷卻水管和水栗(43)，所述冷卻水管埋設于所述動磨盤(32)內，且形成冷卻水循環(huán)回路，所述冷卻水管回路上設置有用于驅動冷卻水在所述冷卻水管回路中循環(huán)的水栗(43)。3.根據(jù)權利要求1所述的動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機，其特征在于:所述冷卻系統(tǒng)(4)包括冷卻水管和水栗(43)，所述冷卻水管埋設于所述動磨盤(32)和所述傳動件(33)內，且形成冷卻水循環(huán)回路，所述冷卻水管回路上設置有用于驅動冷卻水在所述冷卻水循環(huán)回路中循環(huán)的水栗(43)。4.根據(jù)權利要求2或3所述的動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機，其特征在于:所述冷卻水循環(huán)回路為開設在所述動磨盤(32)和/或所述傳動件(33)內的空腔，所述空腔相互連通以形成所述冷卻水循環(huán)回路。5.根據(jù)權利要求3所述的動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機，其特征在于:所述傳動件(33)呈長桿狀，所述傳動件(33)的一端與所述動磨盤(32)相連，所述傳動件(33)的另一端伸出所述磨粉腔(2)與集水箱(41)相連，且在所述另一端的端面上開設有沉孔，以形成注水腔(34);所述冷卻水管包括冷卻水導入管(45)和冷卻水導出管(46)，所述冷卻水導入管(45)的入口設置于所述注水腔(34)的底部，所述冷卻水導出管(46)的出口設置于所述傳動件(33)的外壁上，所述注水腔(34)與所述冷卻水導出管(46)的出口均位于所述集水箱(41)內部。6.根據(jù)權利要求5所述的動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機，其特征在于:所述集水箱(41)上設置有進水管(42)和出水管(44)，所述進水管(42)和所述出水管(44)之間設置有所述水栗(43)，所述進水管(42)伸入所述集水箱(41)與所述注水腔(34)相配合，所述進水管(42)外套設有油封(5)，所述進水管(42)通過所述油封(5)與所述注水腔(34)的內壁滑動配入口 ο7.根據(jù)權利要求5所述的動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機，其特征在于:所述冷卻水導入管(45)埋設于所述傳動件(33)的中心軸線上，所述冷卻水導出管(46)埋設于所述冷卻水導入管(45)的周側。8.根據(jù)權利要求5所述的動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機，其特征在于:所述冷卻水導入管(45)的入口端設置有吸水頭，所述吸水頭呈麻花狀。9.根據(jù)權利要求6所述的動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機，其特征在于:所述進水管(42)通過彈性材料固定在所述集水箱(41)上。10.根據(jù)權利要求1所述的動磨盤上帶有冷卻系統(tǒng)的磨粉機，其特征在于:所述磨粉腔(2)的腔壁上設置有水冷通道。
【文檔編號】B02C7/06GK205684116SQ201620562564
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620562564.9, CN 201620562564, CN 205684116 U, CN 205684116U, CN-U-205684116, CN201620562564, CN201620562564.9, CN205684116 U, CN205684116U
【發(fā)明人】馮華兵
【申請人】馮華兵