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用于多鉆頭機床的轉(zhuǎn)向節(jié)橫向固定裝置的制造方法

文檔序號:10997384閱讀:1034來源:國知局
用于多鉆頭機床的轉(zhuǎn)向節(jié)橫向固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車轉(zhuǎn)向節(jié)技術(shù)領(lǐng)域,特別是對轉(zhuǎn)向節(jié)在生產(chǎn)時的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車轉(zhuǎn)向橋上的主要零件之一,能夠使汽車穩(wěn)定行駛并靈敏傳遞行駛方向,轉(zhuǎn)向節(jié)的功用是承受汽車前部載荷,支承并帶動前輪繞主銷轉(zhuǎn)動而使汽車轉(zhuǎn)向。在汽車行駛狀態(tài)下,它承受著多變的沖擊載荷,因此轉(zhuǎn)向節(jié)的精度和硬度是關(guān)系到汽車是否能安全行駛的重要因素。汽車轉(zhuǎn)向節(jié)在生產(chǎn)過程中需要有許多的工序進行加工,例如打磨時需要將轉(zhuǎn)向節(jié)豎向站立,由于轉(zhuǎn)向節(jié)的底柱的直徑比較短,而且轉(zhuǎn)向節(jié)的重量比較大,在站立過程中容易倒下,操作不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種用于多鉆頭機床的轉(zhuǎn)向節(jié)橫向固定裝置,它可以支撐轉(zhuǎn)向節(jié)豎直站立,在對轉(zhuǎn)向節(jié)進行指鉆孔時,對多個轉(zhuǎn)向節(jié)固定進行同時固定和鉆孔操作,提高轉(zhuǎn)向節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0004]本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的,它包括有橫向固定于操作臺上的背板,在背板上設置有兩組以上的轉(zhuǎn)向節(jié)固定機組,所述轉(zhuǎn)向節(jié)固定機組包括有在背板中心位置處設置的用于安裝轉(zhuǎn)向節(jié)的固定板,固定板的心中位置處設置有用于固定轉(zhuǎn)向節(jié)底柱的安裝孔,安裝孔與通孔相對應,在固定板上的一側(cè)還設置有呈正四邊形的限位框和兩個以上的連接座,限位框的其中一個邊上固定有兩個以上的軸套,軸套活動的設置在連接座內(nèi),在固定板靠近安裝孔的位置處還設置有內(nèi)凹的環(huán)形緊固環(huán)臺,安裝孔的直徑小于通孔的直徑和轉(zhuǎn)向節(jié)底柱的直徑,固定板包括有對稱的上固定分板和下固定分板,在上固定分板的上部兩端均和下固定分板的下部兩端均設置有一條內(nèi)置螺桿的滑槽,螺桿一端固定在背板上。
[0005]進一步,在固定板的左、右兩側(cè)各設置有一個用于固定轉(zhuǎn)向節(jié)的固定機構(gòu)。
[0006]進一步,所述固定機構(gòu)包括有固定在固定板上的中空安裝環(huán)臺、L形的鎖柱和中空限位蓋,安裝環(huán)臺的內(nèi)壁設置有內(nèi)螺紋,安裝環(huán)臺的外壁設置有外螺紋,鎖柱的短邊端部設置有外螺紋,限位蓋的內(nèi)壁設置有內(nèi)螺紋,鎖柱的短邊穿過限位蓋,通過螺紋活動的安裝在安裝環(huán)臺內(nèi),限位蓋通過螺紋與安裝環(huán)臺固定在一起。
[0007]進一步,所述固定機構(gòu)包括有固定在固定板上的中空安裝環(huán)臺和L形鎖柱,中空安裝環(huán)臺內(nèi)壁設置有環(huán)形滑軌,L形鎖柱的短邊上設置有兩個以上的滑輪,L形鎖柱通過滑輪活動地安裝在安裝環(huán)臺內(nèi),在安裝環(huán)臺上還設置有用于限制L形鎖柱的限位塊。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有如下的優(yōu)點:
[0009]使用時,將多個汽車轉(zhuǎn)向節(jié)分別豎向插入轉(zhuǎn)向節(jié)固定機組,調(diào)整固定板四個角螺桿的位置,使轉(zhuǎn)向節(jié)的底柱剛好能穿過安裝孔,擰緊螺桿上的螺帽,將轉(zhuǎn)向節(jié)的底柱卡在緊固環(huán)臺內(nèi),并固定。再轉(zhuǎn)動限位框,使限位框的一邊壓住轉(zhuǎn)向節(jié)。本實用新型可以對多個轉(zhuǎn)向節(jié)進行固定,在保證轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)孔穩(wěn)定性的同時,提高轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)質(zhì)量。
[0010]本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述,并且在某種程度上,基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的,或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】

[0011]本實用新型的【附圖說明】如下。
[0012]圖1為轉(zhuǎn)向節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0014]圖3為固定機構(gòu)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4為固定機構(gòu)實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1.背板;2.轉(zhuǎn)向節(jié)底柱;3.固定板;4.固定機構(gòu);5.安裝環(huán)臺;6.鎖柱;7.限位蓋;8.滑軌;9.滑輪;10.限位塊;11.緊固環(huán)臺;12.螺桿;13.滑槽;15.上固定分板;16.下固定分板;17.限位框;18.連接座;19.操作臺;20.轉(zhuǎn)向節(jié)固定機組。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018]—種用于多鉆機床的轉(zhuǎn)向節(jié)橫向固定裝置,包括有橫向固定于操作臺19上的背板I,在背板I上設置有三組轉(zhuǎn)向節(jié)固定機組20,所述轉(zhuǎn)向節(jié)固定機組20包括有在背板I中心位置處設置的用于安裝轉(zhuǎn)向節(jié)的固定板3,固定板3的心中位置處設置有用于固定轉(zhuǎn)向節(jié)底柱2的安裝孔,安裝孔與通孔相對應,在固定板3上的一側(cè)還設置有呈正四邊形的限位框17和兩個以上的連接座18,限位框17的其中一個邊上固定有兩個以上的軸套,軸套活動的設置在連接座18內(nèi),在固定板3靠近安裝孔的位置處還設置有內(nèi)凹的環(huán)形緊固環(huán)臺11,安裝孔的直徑小于通孔的直徑和轉(zhuǎn)向節(jié)底柱2的直徑,固定板3包括有對稱的上固定分板15和下固定分板16,在上固定分板15的上部兩端均和下固定分板16的下部兩端均設置有一條內(nèi)置螺桿12的滑槽13,螺桿12—端固定在背板I上。
[0019]使用時,將多個汽車轉(zhuǎn)向節(jié)分別豎向插入轉(zhuǎn)向節(jié)固定機組20,調(diào)整固定板3四個角螺桿12的位置,使轉(zhuǎn)向節(jié)底柱2剛好能穿過安裝孔,擰緊螺桿12上的螺帽,將轉(zhuǎn)向節(jié)底柱2卡在緊固環(huán)臺11內(nèi),并固定。再轉(zhuǎn)動限位框17,使限位框17的一邊壓住轉(zhuǎn)向節(jié)。本實用新型可以對多個轉(zhuǎn)向節(jié)進行固定,在保證轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)孔穩(wěn)定性的同時,提高轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)質(zhì)量。
[0020]在固定板的左、右兩側(cè)各設置有一個用于固定轉(zhuǎn)向節(jié)的固定機構(gòu)。
[0021]所述固定機構(gòu)4包括有固定在固定板3上的中空安裝環(huán)臺5、L形的鎖柱6和中空限位蓋7,安裝環(huán)臺5的內(nèi)壁設置有內(nèi)螺紋,安裝環(huán)臺5的外壁設置有外螺紋,鎖柱6的短邊端部設置有外螺紋,限位蓋7的內(nèi)壁設置有內(nèi)螺紋,鎖柱6的短邊穿過限位蓋,通過螺紋活動的安裝在安裝環(huán)臺5內(nèi),限位蓋7通過螺紋與安裝環(huán)臺5固定在一起。使用時,先將轉(zhuǎn)向節(jié)的底柱2穿過安裝孔和通孔,由于鎖柱6通過螺紋活動地固定在安裝環(huán)臺5內(nèi),通過轉(zhuǎn)動鎖柱6,將鎖柱6壓在轉(zhuǎn)向節(jié)的平面上,從而完成了轉(zhuǎn)向節(jié)的鎖定工作。同理,通過轉(zhuǎn)動鎖柱6,將鎖柱6從轉(zhuǎn)向節(jié)的平面上轉(zhuǎn)開,完成轉(zhuǎn)向節(jié)的解鎖工作。限位蓋7用于強加鎖柱6的固定強度,使轉(zhuǎn)向節(jié)的固定效果更好。
[0022]所述固定機構(gòu)4還可以包括有中空安裝環(huán)臺5和L形鎖柱6,中空安裝環(huán)臺5內(nèi)壁設置有環(huán)形滑軌8,L形鎖柱6的短邊上設置有兩個以上的滑輪9,L形鎖柱6通過滑輪9活動地安裝在安裝環(huán)臺5內(nèi),在安裝環(huán)臺5上還設置有用于限制L形鎖柱6的限位塊10。
[0023]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種用于多鉆機床的轉(zhuǎn)向節(jié)橫向固定裝置,其特征在于:所述裝置包括有橫向固定于操作臺上的背板,在背板上設置有兩組以上的轉(zhuǎn)向節(jié)固定機組,所述轉(zhuǎn)向節(jié)固定機組包括有在背板中心位置處設置的用于安裝轉(zhuǎn)向節(jié)的固定板,固定板的心中位置處設置有用于固定轉(zhuǎn)向節(jié)底柱的安裝孔,安裝孔與通孔相對應,在固定板上的一側(cè)還設置有呈正四邊形的限位框和兩個以上的連接座,限位框的其中一個邊上固定有兩個以上的軸套,軸套活動的設置在連接座內(nèi),在固定板靠近安裝孔的位置處還設置有內(nèi)凹的環(huán)形緊固環(huán)臺,安裝孔的直徑小于通孔的直徑和轉(zhuǎn)向節(jié)底柱的直徑,固定板包括有對稱的上固定分板和下固定分板,在上固定分板的上部兩端均和下固定分板的下部兩端均設置有一條內(nèi)置螺桿的滑槽,螺桿一端固定在背板上。2.如權(quán)利要求1所述的用于多鉆機床的轉(zhuǎn)向節(jié)橫向固定裝置,其特征在于:在固定板的左、右兩側(cè)各設置有一個用于固定轉(zhuǎn)向節(jié)的固定機構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的用于多鉆機床的轉(zhuǎn)向節(jié)橫向固定裝置,其特征在于:所述固定機構(gòu)包括有固定在固定板上的中空安裝環(huán)臺、L形的鎖柱和中空限位蓋,安裝環(huán)臺的內(nèi)壁設置有內(nèi)螺紋,安裝環(huán)臺的外壁設置有外螺紋,鎖柱的短邊端部設置有外螺紋,限位蓋的內(nèi)壁設置有內(nèi)螺紋,鎖柱的短邊穿過限位蓋,通過螺紋活動的安裝在安裝環(huán)臺內(nèi),限位蓋通過螺紋與安裝環(huán)臺固定在一起。4.如權(quán)利要求2所述的用于多鉆機床的轉(zhuǎn)向節(jié)橫向固定裝置,其特征在于:所述固定機構(gòu)包括有固定在固定板上的中空安裝環(huán)臺和L形鎖柱,中空安裝環(huán)臺內(nèi)壁設置有環(huán)形滑軌,L形鎖柱的短邊上設置有兩個以上的滑輪,L形鎖柱通過滑輪活動地安裝在安裝環(huán)臺內(nèi),在安裝環(huán)臺上還設置有用于限制L形鎖柱的限位塊。
【專利摘要】一種用于多鉆機床的轉(zhuǎn)向節(jié)橫向固定裝置,使用時,將多個汽車轉(zhuǎn)向節(jié)分別豎向插入轉(zhuǎn)向節(jié)固定機組,調(diào)整固定板四個角螺桿的位置,使轉(zhuǎn)向節(jié)的底柱剛好能穿過安裝孔,擰緊螺桿上的螺帽,將轉(zhuǎn)向節(jié)的底柱卡在緊固環(huán)臺內(nèi),并固定。再轉(zhuǎn)動限位框,使限位框的一邊壓住轉(zhuǎn)向節(jié)。本實用新型可以對多個轉(zhuǎn)向節(jié)進行固定,在保證轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)孔穩(wěn)定性的同時,提高轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN205386730
【申請?zhí)枴緾N201521003910
【發(fā)明人】龐洪彬
【申請人】重慶五龍洪洋機械制造有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2015年12月4日
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