本實(shí)用新型涉及一種切換機(jī)構(gòu),尤其涉及一種工裝夾具的快速切換機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,伴隨著汽車工業(yè)的高速發(fā)展,汽車市場(chǎng)需求與日俱增,為滿足廣大消費(fèi)者對(duì)汽車外形和品質(zhì)的要求,在國(guó)內(nèi),汽車整車制造業(yè)在技術(shù)、產(chǎn)品和質(zhì)量上不斷革新,工廠自動(dòng)化生產(chǎn)程度也是越來(lái)越高,沖、焊、涂、總四大整車制造工藝也是不斷的推陳出新,同時(shí)各生產(chǎn)線產(chǎn)能節(jié)拍要求也是越來(lái)越高,生產(chǎn)線不斷的由手工線向自動(dòng)化線轉(zhuǎn)型,但仍然存在大量的手工線與自動(dòng)化線的對(duì)接工藝,一般的工位器具無(wú)法滿足這種工藝對(duì)接。即使有相應(yīng)的對(duì)接裝備,大部分也是針對(duì)特定工裝而設(shè)計(jì)的對(duì)接設(shè)備,無(wú)法實(shí)現(xiàn)在不同工位、多種車型之間的柔性化切換,造成生產(chǎn)線切換工裝參差不齊、增加設(shè)計(jì)人力成本及加工制造成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)目前工位器具存在的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種工裝夾具實(shí)現(xiàn)快速切換機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種工裝夾具的快速切換機(jī)構(gòu),包括:
多個(gè)頂升氣缸,用于頂升工裝夾具;
多個(gè)雙導(dǎo)桿氣缸,所述雙導(dǎo)桿氣缸通過(guò)一連接塊連接對(duì)應(yīng)的頂升氣缸,當(dāng)所述頂升氣缸托起所述工裝夾具后,所述雙導(dǎo)桿氣缸收回,并支撐所述頂升氣缸。
優(yōu)選地,還包括夾具切換導(dǎo)向塊,用以將所述工裝夾具卡接到所述切換機(jī)構(gòu)的對(duì)應(yīng)位置。
優(yōu)選地,在所述頂升氣缸上設(shè)置一到位傳感器,用于判斷所述工裝夾具是否推送到位。
優(yōu)選地,所述雙導(dǎo)桿氣缸通過(guò)一半圓支撐塊卡入所述頂升氣缸。
優(yōu)選地,所述包括設(shè)于所述工裝夾具上的限位塊和設(shè)于所述底板上的限位孔,所述限位塊與所述限位孔的形狀相適應(yīng)。
優(yōu)選地,所述切換機(jī)構(gòu)位于多塊底板上。
優(yōu)選地,所述多塊底板包括兩塊平行放置的平行底板,以及連接在所述平行底板之間的連接板,其中平行底板與工作站連接,連接板上放置所述限位孔。
優(yōu)選地,在所述平行底板上分開(kāi)設(shè)置兩個(gè)頂升氣缸。
優(yōu)選地,所述雙導(dǎo)桿氣缸在所述兩個(gè)頂升氣缸中間。
優(yōu)選地,所述平行底板通過(guò)螺絲固定連接所述連接板。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用型快速切換機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)工裝由手工線向自動(dòng)線快速切換,且具有高度柔性化,在不同工位、不同車型之間實(shí)現(xiàn)快速柔性化切換。如此,不必花費(fèi)更多人力針對(duì)不同工裝設(shè)計(jì)出專門的對(duì)接設(shè)備。同時(shí),在車型更新?lián)Q代時(shí),依然可以沿用本套柔性化快速切換機(jī)構(gòu),減少設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等資源浪費(fèi)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的切換結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的工裝夾具與切換機(jī)構(gòu)配合使用的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,但不作為本實(shí)用新型的限定。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:如圖1和2所示的一種工裝夾具的快速切換機(jī)構(gòu),包括:
多個(gè)頂升氣缸1,用于頂升工裝夾具6;
多個(gè)雙導(dǎo)桿氣缸2,雙導(dǎo)桿氣缸2通過(guò)一連接塊連接對(duì)應(yīng)的頂升氣缸1,當(dāng)頂升氣缸1托起工裝夾具6后,雙導(dǎo)桿氣缸2收回,并支撐頂升氣缸1。
工人推動(dòng)需要由手工線切換到自動(dòng)線的工裝夾具6至快速切換機(jī)構(gòu),工人只需將工裝夾具6推送到切換機(jī)構(gòu)上,頂升氣缸1和雙導(dǎo)桿氣缸2共同作用支撐工裝夾具6,使其脫離底面,方便工人作業(yè)。
本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,還包括夾具切換導(dǎo)向塊3,用以將工裝夾具6卡接到切換機(jī)構(gòu)的對(duì)應(yīng)位置。
夾具切換導(dǎo)向塊3方便工人將工裝夾具6推送到正確的位置。
本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,在頂升氣缸1上設(shè)置一到位傳感器4,用于判斷工裝夾具6是否推送到位。
到位傳感器4能夠精確檢測(cè)工裝夾具6推送過(guò)程中,工裝夾具6的位置。
本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,雙導(dǎo)桿氣缸2通過(guò)一半圓支撐塊卡入頂升氣缸1。
當(dāng)工裝夾具6脫離地面后,雙導(dǎo)桿氣缸2收回,并帶動(dòng)半圓支撐塊卡入頂升氣缸1。當(dāng)雙導(dǎo)桿氣缸2帶動(dòng)半圓支撐移動(dòng)到位后,頂升氣缸1不再提供支撐力,可以隨同雙導(dǎo)桿氣缸2一起回到半圓支撐處,此時(shí)工裝夾具6仍是脫離地面狀態(tài)。
這種切換機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,柔性化程度高,大大節(jié)省人力物力成本。
本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,夾具切換導(dǎo)向塊3包括設(shè)于工裝夾具6上的限位塊和設(shè)于底板上的限位孔,限位塊與限位孔的形狀相適應(yīng)。
夾具切換導(dǎo)向塊3作為本實(shí)用新型比較重要的結(jié)構(gòu),其主要分為兩部分。工裝夾具6上的限位塊的形狀與底板上的限位孔的形狀相適應(yīng),以在工裝夾具6推送到切換機(jī)構(gòu)的設(shè)定位置時(shí),固定工裝夾具6,方便工人作業(yè)。
本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,切換機(jī)構(gòu)位于多塊底板上。
由于切換機(jī)構(gòu)包括很多部件,每個(gè)部件位于不同的底板上。
本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,多塊底板包括兩塊平行放置的平行底板5,以及連接在平行底板5之間的連接板,其中平行底板5與工作站連接,連接板上放置限位孔。
也即平行底板5和連接板組成了U形,工裝夾具6的整個(gè)部分都固定在該U形的多塊底板上。
本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,在平行底板5上分開(kāi)設(shè)置兩個(gè)頂升氣缸1。
本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,雙導(dǎo)桿氣缸2在兩個(gè)頂升氣缸1中間。
本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,平行底板5通過(guò)螺絲固定連接連接板。
當(dāng)因生產(chǎn)需要,要實(shí)現(xiàn)手工線向自動(dòng)線轉(zhuǎn)換時(shí),工人只需推動(dòng)手工線夾具至快換機(jī)構(gòu)內(nèi)部,按下氣動(dòng)按鈕,快換機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)完成夾具的頂升等一系列動(dòng)作,當(dāng)夾具舉升動(dòng)作完畢,工人再將快換機(jī)構(gòu)連同夾具一起切換到工作站內(nèi)既完成手工線向自動(dòng)線的轉(zhuǎn)換。
本實(shí)用新型提供了一種通用化的快速切換機(jī)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)工裝由手工線向自動(dòng)線快速切換,且具有高度柔性化,在不同工位、不同車型之間實(shí)現(xiàn)快速柔性化切換,不必花費(fèi)更多人力針對(duì)不同工裝設(shè)計(jì)出專門的對(duì)接設(shè)備。同時(shí),在車型更新?lián)Q代時(shí),依然可以沿用本套柔性化快速切換機(jī)構(gòu),減少設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等資源浪費(fèi)。
以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖示內(nèi)容所做出的等同替換和顯而易見(jiàn)的變化所得到的方案,均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。