本發(fā)明涉及一種路面清掃車(chē)的高壓噴管總成焊接工裝。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的路面清掃車(chē),通常含有高壓噴管總成。高壓噴管總成包括噴管、噴嘴座和噴嘴。噴管一般采用的是無(wú)縫圓鋼管,噴嘴座均布焊接在噴管表面的軸方向上,噴嘴裝在噴嘴座上。由于無(wú)縫圓鋼管外表面的形狀為圓弧面,而噴嘴座與無(wú)縫圓鋼管外表面接觸處的底面為平面,噴嘴座底面與無(wú)縫圓鋼管外表面之間是線接觸,因此噴嘴座在焊接無(wú)縫圓鋼管外表面的過(guò)程中,難以保證在軸方向上焊接完成的噴嘴座的底面在同一平面上,因此裝在噴嘴座上的噴嘴噴出的水簾難以在同一平面上。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種高壓噴管總成焊接工裝,該焊接工裝能夠保證噴嘴座的底面在同一平面上并均布焊接在無(wú)縫圓鋼管外表面的軸方向上,從而保證噴嘴噴出的水簾在同一平面上。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明一種高壓噴管總成焊接工裝,用于高壓噴管總成的焊接,高壓噴管包括噴管、噴嘴座和噴嘴,噴管為無(wú)縫圓鋼管,該無(wú)縫圓鋼管表面在軸方向上均布設(shè)有出水孔,焊接工裝含有支座、上壓板、下壓板、鎖緊螺栓和定位柱,支座的一端上設(shè)有限位板、支座上均布設(shè)有導(dǎo)向孔,下壓板設(shè)置在支座上,下壓板上設(shè)有螺孔,上壓板上設(shè)有通孔,上壓板位于下壓板的上方,上壓板和下壓板上均設(shè)有弧形開(kāi)口,鎖緊螺栓穿裝在上壓板上設(shè)有的通孔中,鎖緊螺栓的下端裝在下壓板上設(shè)有的螺孔中,定位柱含有三臺(tái)階結(jié)構(gòu)的柱體和柱帽,三臺(tái)階結(jié)構(gòu)的柱體分別是上部的無(wú)縫圓鋼管出水孔定位柱體、中部的螺紋柱和下部的導(dǎo)向柱,柱帽設(shè)置在導(dǎo)向柱的下方,導(dǎo)向柱與支座上均布設(shè)有的導(dǎo)向孔相配。
所述支座的一端上設(shè)有的限位板,在支座上的位置可調(diào)節(jié)。
使用上述高壓噴管總成焊接工裝時(shí),首先將定位柱裝在導(dǎo)向孔里,并用噴嘴座鎖緊,然后將表面在軸向上均布設(shè)有出水孔的無(wú)縫圓鋼管穿放在下壓板上,且無(wú)縫圓鋼管的出水孔與定位柱上部定位柱體對(duì)應(yīng),接著將定位柱的上部穿裝在無(wú)縫圓鋼管的出水孔中,定位柱中部旋裝在噴嘴座上,定位柱的導(dǎo)向柱位于支座的導(dǎo)向孔,通過(guò)旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓使上壓板和下壓板夾緊無(wú)縫圓鋼管,這時(shí)通過(guò)焊接將噴嘴座焊接在無(wú)縫圓鋼管的出水孔上對(duì)應(yīng)位置上。在焊接過(guò)程中,由于噴嘴座和無(wú)縫圓鋼管之間的位置始終沒(méi)有發(fā)生變化,因此該焊接工裝能夠保證噴嘴座的底面在同一平面上均布焊接在無(wú)縫圓鋼管在軸方向上的外表面上,從而保證了噴嘴噴出的水簾在同一平面上。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明高壓噴管總成焊接工裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明高壓噴管總成焊接工裝結(jié)構(gòu)立體示意圖;
圖3是定位柱的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖中1.限位板,2.噴管,3.支座,4.噴嘴座,5.定位柱,6.鎖緊螺栓,7.上壓板,8.下壓板,9.無(wú)縫圓鋼管出水孔定位柱體,10.螺紋柱,11.導(dǎo)向柱,12.柱帽。
具體實(shí)施方式
圖1和圖2中,本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓噴管總成焊接工裝,用于高壓噴管總成的焊接,高壓噴管包括噴管2、噴嘴座4和噴嘴,噴管2為無(wú)縫圓鋼管,該無(wú)縫圓鋼管在軸向上表面均布設(shè)有出水孔,焊接工裝含有支座3、上壓板7、下壓板8、鎖緊螺栓6和定位柱5。支座3的一端上設(shè)有限位板1、支座3上均布設(shè)有導(dǎo)向孔,下壓板8設(shè)置在支座3上,下壓板8上設(shè)有螺孔,上壓板7上設(shè)有通孔,上壓板7位于下壓板8的上方。上壓板7和下壓板8上均設(shè)有弧形開(kāi)口,鎖緊螺栓6穿裝在上壓板7上設(shè)有的通孔中,鎖緊螺栓6的下端裝在下壓板8上設(shè)有的螺孔中。如圖3所示,定位柱5含有三臺(tái)階結(jié)構(gòu)的柱體和柱帽12,三臺(tái)階結(jié)構(gòu)的柱體分別是上部的無(wú)縫圓鋼管出水孔定位柱體9、中部的螺紋柱10和下部的導(dǎo)向柱11,柱帽12設(shè)置在導(dǎo)向柱11的下方,導(dǎo)向柱11與支座3上均布設(shè)有的導(dǎo)向孔相配。
為了便于噴管2在軸向上的定位,所述支座3的一端上設(shè)有的限位板1,在支座3上的位置可調(diào)節(jié)。
使用上述高壓噴管總成焊接工裝時(shí),首先將定位柱5裝在導(dǎo)向孔里,并用噴嘴座4鎖緊,然后將表面在軸向上均布設(shè)有出水孔的無(wú)縫圓鋼管穿放在下壓板8上,且無(wú)縫圓鋼管的出水孔與定位柱5上部定位柱體9對(duì)應(yīng),接著將定位柱5的上部穿裝在無(wú)縫圓鋼管的出水孔中,定位柱5中部旋裝在噴嘴座4上,定位柱5的導(dǎo)向柱11位于支座3的導(dǎo)向孔。通過(guò)旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓6使上壓板7和下壓板8夾緊無(wú)縫圓鋼管,這時(shí)通過(guò)焊接將噴嘴座4焊接在無(wú)縫圓鋼管的出水孔上對(duì)應(yīng)位置上。在焊接過(guò)程中,由于噴嘴座4和無(wú)縫圓鋼管之間的位置始終沒(méi)有發(fā)生變化,因此該焊接工裝能夠保證噴嘴座4的底面在同一平面上均布焊接在無(wú)縫圓鋼管外表面的軸向,從而保證了噴嘴噴出的水簾在同一平面上。