本發(fā)明具體涉及一種管道焊接夾具。

背景技術(shù)：

焊接夾具作為焊接工裝夾具，將工件準(zhǔn)確定位并夾緊，用于裝配和焊接的工藝裝備。在工程機(jī)械領(lǐng)域，經(jīng)常需要對(duì)圓形的管道進(jìn)行焊接，在目前管道焊接基本上都是在地上直接進(jìn)行焊接，人工轉(zhuǎn)動(dòng)管道進(jìn)行滿焊。這種焊接方式，工人操作時(shí)非常累，并且也影響焊接質(zhì)量，加之在焊接時(shí)，焊點(diǎn)也很后，時(shí)常需要進(jìn)行大量的打磨工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種管道焊接夾具，方便管道旋轉(zhuǎn)焊接，并且可防止管道前后滑動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了焊接效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種管道焊接夾具，其特征是，包括對(duì)稱設(shè)置的第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架的頂端焊接有第一支撐桿，所述第一支撐桿為開(kāi)口向上的半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述第二支撐架的頂端焊接有與第一支撐桿對(duì)稱設(shè)置的第二支撐桿，所述第二支撐桿為開(kāi)口向上的半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，第一支撐桿與第二支撐桿沿半圓形內(nèi)表面上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌入有橡膠圈，所述橡膠圈在與管道的接觸面上設(shè)有防滑紋，第一支撐桿與第二支撐桿之間間隔連接有若干個(gè)連接軸，在每個(gè)連接軸上安裝有若干個(gè)滑輪，所述滑輪可繞連接軸滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述橡膠圈的表面高出凹槽的表面。

進(jìn)一步的，所述連接軸沿支撐桿呈半圓形排列。

進(jìn)一步的，所述滑輪在連接軸上呈等間距排列。

進(jìn)一步的，所述滑輪由樹(shù)脂材料或聚氨酯材料制成。

進(jìn)一步的，所述第一支撐架與第二支撐架的底部對(duì)稱安裝有三角形支腳架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明焊接夾具在旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于有滑輪的設(shè)置，管道的旋轉(zhuǎn)會(huì)順滑很多，節(jié)省勞力和時(shí)間，并且在第一支撐桿與第二支撐桿與管道的接觸面上設(shè)有橡膠圈，可以防止管道在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中前后滑動(dòng)。本發(fā)明焊接夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，大大提高了焊接效率，同時(shí)提高了焊接質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第一支撐桿的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記：1、第一支撐架；2、第一支撐桿；3、連接軸；4、滑輪；5、第二支撐架；6、第二支撐桿；7、橡膠圈，8、支腳架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

在本發(fā)明專利的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且還可包含沒(méi)有明確列出的其他要素。

在本發(fā)明專利的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明專利和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明專利的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明專利的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明專利中的具體含義。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種管道焊接夾具，包括對(duì)稱設(shè)置的第一支撐架1和第二支撐架5，為了提高兩個(gè)支撐架的穩(wěn)定性，在所述第一支撐架與第二支撐架的底部對(duì)稱安裝有三角形支腳架。所述第一支撐架1的頂端焊接有第一支撐桿2，所述第一支撐桿2為開(kāi)口向上的半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述第二支撐架5的頂端焊接有與第一支撐桿2對(duì)稱設(shè)置的第二支撐桿6，所述第二支撐桿6為開(kāi)口向上的半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，第一支撐桿2與第二支撐桿6沿半圓形內(nèi)表面上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌入有橡膠圈7，所述橡膠圈7的表面高出凹槽的表面（參見(jiàn)圖2），所述橡膠圈7在與管道的接觸面上設(shè)有防滑紋，可以防止管道在焊接轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中前后滑動(dòng)，第一支撐桿2與第二支撐桿6之間間隔連接有若干個(gè)連接軸3，所述連接軸3沿支撐桿呈半圓形排列。在每個(gè)連接軸3上安裝有若干個(gè)滑輪4，所述滑輪4在連接軸上呈等間距排列。并且所述滑輪4可繞連接軸3滑動(dòng)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述滑輪由樹(shù)脂材料或聚氨酯材料制成。使滑輪具有防靜電特性，可以保護(hù)待焊接的管道。

本發(fā)明焊接夾具的使用過(guò)程為，將待焊接的管道放置在第一支撐桿和第二支撐桿的半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)上，此管道承載于第一支撐桿、第二支撐桿以及位于連接軸的滑輪上，然后對(duì)管道進(jìn)行焊接，當(dāng)某一面焊接完成后，旋轉(zhuǎn)管道將未焊接的地方朝上，在旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于有滑輪的設(shè)置，管道的旋轉(zhuǎn)會(huì)順滑很多，節(jié)省勞力和時(shí)間，并且在第一支撐桿與第二支撐桿與管道的接觸面上設(shè)有橡膠圈，可以防止管道在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中前后滑動(dòng)。因此此焊接夾具對(duì)管道焊接時(shí)非常方便，方便工人操作，大大提高了焊接效率，同時(shí)提高了焊接質(zhì)量。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種管道焊接夾具，包括對(duì)稱設(shè)置的第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架的頂端焊接有第一支撐桿，所述第一支撐桿為開(kāi)口向上的半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述第二支撐架的頂端焊接有與第一支撐桿對(duì)稱設(shè)置的第二支撐桿，所述第二支撐桿為開(kāi)口向上的半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，第一支撐桿與第二支撐桿沿半圓形內(nèi)表面上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌入有橡膠圈，所述橡膠圈在與管道的接觸面上設(shè)有防滑紋，第一支撐桿與第二支撐桿之間間隔連接有若干個(gè)連接軸，在每個(gè)連接軸上安裝有若干個(gè)滑輪，所述滑輪可繞連接軸滑動(dòng)。本發(fā)明焊接夾具方便管道旋轉(zhuǎn)焊接，并且可防止管道前后滑動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了焊接效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃文卿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市合葉精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.10.10