本發(fā)明涉及一種汽車零件加工設(shè)備，具體是一種汽車前輪通風(fēng)盤鉗式制動輪盤焊接及碼垛裝置。
背景技術(shù)：
汽車零件加工設(shè)計多種加工設(shè)備和方法，焊接夾具是汽車的車身在焊接過程中需要使用的一種重要工藝裝備，焊接夾具的作用主要是：汽車車身是由若干個大小、形狀和厚度不一樣的零件組成，各種零件需要通過焊接進(jìn)行連接組成車身，在焊接過程中零件會產(chǎn)生尺寸的偏差，而為解決零件在焊接過程中產(chǎn)生的尺寸偏差，需在焊接時使用焊接夾具上進(jìn)行夾緊定位，以保證零件的焊接精度。
對于現(xiàn)有的焊接夾具，當(dāng)兩個高度不同的零件需依次進(jìn)行夾緊焊接時，由于受零件夾緊部位的位置的大小的限制，需由兩套焊接夾具依次進(jìn)行夾緊才能實現(xiàn)良好的夾緊定位。但是，使用兩套焊接夾具占用的空間位置較大，容易出現(xiàn)干涉問題，控制操作不方便，制造成本較高通常，對于較為復(fù)雜的焊接件，其焊縫也較為復(fù)雜，為了保證焊接質(zhì)量，就需要不斷搬動焊接件變換位置來進(jìn)行焊接，這樣焊接工人的勞動強度大且焊接效率低。因此人們開始設(shè)計焊接件的變位裝置來替代手工變換焊接件的位置。
現(xiàn)有技術(shù)中，工件在焊接好以后需要進(jìn)行碼垛，且工件在焊接過程中容易變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，工件焊接不易變形，且壓緊時能防止工件表面被壓壞，且碼垛搬運方便的汽車前輪通風(fēng)盤鉗式制動輪盤焊接及碼垛裝置。
本發(fā)明解決技術(shù)問題提供如下方案：
一種汽車前輪通風(fēng)盤鉗式制動輪盤焊接及碼垛裝置，包括底板，其特征在于：所述底板的左、右兩側(cè)設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的頂部設(shè)有橫梁板，所述橫梁板上設(shè)有滑塊，所述滑塊上設(shè)有激光焊接頭，所述激光焊接頭的一側(cè)設(shè)有保護(hù)氣體噴射罩，所述保護(hù)氣體噴射罩內(nèi)設(shè)有保護(hù)氣體連通管道，所述管道的側(cè)壁上設(shè)有噴射孔，所述保護(hù)氣體噴射罩的一端設(shè)有噴射口，另一端密封，所述橫梁的右端設(shè)有碼垛機構(gòu)，所述碼垛機構(gòu)具有行走座，所述行走座的下端連接電機，所述電機的下端連接轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的下端連接卡爪機構(gòu)，所述卡爪機構(gòu)具有左、右兩卡接板，所述卡接板的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸，所述卡爪機構(gòu)具有電磁鐵，所述電磁鐵通過控制器連接，所述卡爪機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有工件收集箱，所述工件收集箱的底部設(shè)有升降調(diào)節(jié)氣缸，所述升降氣缸的端部設(shè)有支撐板，所述焊接頭的下方設(shè)有焊接座，所述焊接座內(nèi)設(shè)有冷卻通道，所述焊接座的左、右兩側(cè)壁上設(shè)有夾持塊。
所述焊接座的左端設(shè)有壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的端部設(shè)有壓緊板，所述壓緊板的內(nèi)壁上設(shè)有橡膠墊。
本發(fā)明在底板上設(shè)有支撐柱，在支撐柱的頂部設(shè)有橫梁板，在橫梁板上設(shè)有滑塊，在滑塊的下端設(shè)有激光頭，在激光頭的一側(cè)設(shè)有保護(hù)氣體噴射箱，在噴射箱的一側(cè)設(shè)有噴口，在噴射箱內(nèi)設(shè)有保護(hù)氣體管道，在激光焊接頭的下方設(shè)有焊接座，在焊接座的側(cè)壁上設(shè)有工件壓接板，在橫梁板的一側(cè)設(shè)有碼垛裝置，通過在橫梁上設(shè)有行走座，這樣通過行走座下方連接的卡接板，且在卡接板的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸，可以控制卡接板的開合，且在卡接板的中心設(shè)有電磁吸附板，這樣可以輔助卡接板對工件進(jìn)行夾持，且在收集箱內(nèi)設(shè)有升降臺，在升降臺的表面設(shè)有支撐板，這樣可以方便快速收集焊接好的工件。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種汽車前輪通風(fēng)盤鉗式制動輪盤焊接及碼垛裝置，包括底板1，所述底板1的左、右兩側(cè)設(shè)有支撐柱2，所述支撐柱2的頂部設(shè)有橫梁板3，所述橫梁板3上設(shè)有滑塊4，所述滑塊4上設(shè)有激光焊接頭5，所述激光焊接頭5的一側(cè)設(shè)有保護(hù)氣體噴射罩6，所述保護(hù)氣體噴射罩6內(nèi)設(shè)有保護(hù)氣體連通管道7，所述管道7的側(cè)壁上設(shè)有噴射孔8，所述保護(hù)氣體噴射罩6的一端設(shè)有噴射口9，另一端密封，所述橫梁3的右端設(shè)有碼垛機構(gòu)10，所述碼垛機構(gòu)10具有行走座11，所述行走座11的下端連接電機12，所述電機12的下端連接轉(zhuǎn)動板13，所述轉(zhuǎn)動板13的下端連接卡爪機構(gòu)，所述卡爪機構(gòu)具有左、右兩卡接板14，所述卡接板14的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸15，所述卡爪機構(gòu)具有電磁鐵16，所述電磁鐵16通過控制器17連接，所述卡爪機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有工件收集箱18，所述工件收集箱18的底部設(shè)有升降調(diào)節(jié)氣缸19，所述升降氣缸19的端部設(shè)有支撐板20，所述焊接頭5的下方設(shè)有焊接座21，所述焊接座21內(nèi)設(shè)有冷卻通道22，所述焊接座21的左、右兩側(cè)壁上設(shè)有夾持塊23。
所述焊接座21的左端設(shè)有壓緊氣缸24，所述壓緊氣缸24的端部設(shè)有壓緊板25，所述壓緊板的內(nèi)壁上設(shè)有橡膠墊26。