本實(shí)用新型涉及一種焊接夾具，尤其涉及一種焊接方形殼體的工裝夾具。

背景技術(shù)：

隨著中國(guó)制造行業(yè)的迅猛發(fā)展，各種焊接生產(chǎn)工藝被推廣和運(yùn)用，焊接工裝夾具在設(shè)備制造生產(chǎn)中已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用，焊接工裝夾具不僅可以保證產(chǎn)品制造精度，還能夠提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低企業(yè)的制造成本。目前人防過(guò)濾器的方形殼體焊接需要借助工裝夾具才能完成，但是已有的工裝夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高，不利于大面積推廣。

現(xiàn)有技術(shù)中，如專利號(hào)為201320021115.X，申請(qǐng)日為2013.01.15《一種大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具》，該實(shí)用新型適用于待焊接鋼管較短情形下的大口徑鋼管全位置焊接，提高了待焊接鋼管漲緊的效率、穩(wěn)定性及安全性。但是該實(shí)用新型不適合方形殼體的焊接且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝夾效率低，操作較為麻煩，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝夾快速、操作靈活、制造成本低、焊接準(zhǔn)確度的焊接方形殼體的工裝夾具。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種焊接方形殼體的工裝夾具，包括底架、底板、夾座組件、上壓桿、L型擋板、螺釘、控制臺(tái)、第一下壓桿、第二下壓桿、第三下壓桿和第四下壓桿，其特征在于：所述底板的下方固定有底架；所述底板的上方平面上固定有第一下壓桿、第二下壓桿、第三下壓桿和第四下壓桿；所述底板的上方平面上還固定有兩個(gè)L型擋板，所述L型擋板位于第一下壓桿的外側(cè)；所述底板的上方平面上還固定有四組夾座組件，所述夾座組件包括夾座、螺桿和扳手。

進(jìn)一步的，所述第一下壓桿位于第二下壓桿的外側(cè)，第三下壓桿位于第四下壓桿的外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述L型擋板的下端設(shè)置有兩個(gè)腰型孔，所述腰型孔中設(shè)置有螺釘，從而將在L型擋板與底板固定在一起，并能調(diào)節(jié)橫向位置。

進(jìn)一步的，所述四個(gè)夾座分別位于第一下壓桿和第三下壓桿的兩端外側(cè)，所述夾座的側(cè)面中部開(kāi)設(shè)有矩形槽。

進(jìn)一步的，所述上壓桿位于第一下壓桿的上方，所述上壓桿的兩端分別設(shè)置在兩個(gè)夾座的矩形槽中。

進(jìn)一步的，所述夾座的頂部設(shè)置有螺桿，所述螺桿的下端穿過(guò)夾座的頂部，進(jìn)而頂住上壓桿的上方平面，所述螺桿與扳手相連。

進(jìn)一步的，所述底板的一側(cè)還設(shè)置有控制臺(tái), 所述控制臺(tái)位于第四下壓桿的外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾快速，操作靈活，制造成本低，焊接準(zhǔn)確度較高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種焊接方形殼體的工裝夾具，包括底架1、底板2、夾座組件、上壓桿10、L型擋板6、螺釘7、控制臺(tái)11、第一下壓桿4、第二下壓桿5、第三下壓桿12和第四下壓桿13；底板2的下方固定有底架1；底板2的上方平面上固定有第一下壓桿4、第二下壓桿5、第三下壓桿12和第四下壓桿13，第一下壓桿4位于第二下壓桿5的外側(cè)，第三下壓桿12位于第四下壓桿13的外側(cè)；底板2的上方平面上還固定有兩個(gè)L型擋板6，L型擋板6位于第一下壓桿4的外側(cè)；L型擋板6的下端設(shè)置有兩個(gè)腰型孔61，腰型孔61中設(shè)置有螺釘7，從而將在L型擋板6與底板2固定在一起，并能調(diào)節(jié)橫向位置；底板2的上方平面上還固定有四組夾座組件，夾座組件包括夾座3、螺桿8和扳手9，四個(gè)夾座3分別位于第一下壓桿4和第三下壓桿12的兩端外側(cè)，夾座3的側(cè)面中部開(kāi)設(shè)有矩形槽31；上壓桿10位于第一下壓桿4的上方，上壓桿10的兩端分別設(shè)置在兩個(gè)夾座3的矩形槽31中；夾座3的頂部設(shè)置有螺桿8，螺桿8的下端穿過(guò)夾座3的頂部，進(jìn)而頂住上壓桿10的上方平面，扳手9的一端與螺桿8相連，通過(guò)旋轉(zhuǎn)扳手9可以調(diào)節(jié)螺桿8上下移動(dòng)，同理，另兩個(gè)夾座3中也按此方法固定有另一根上壓桿10；底板2的一側(cè)還設(shè)置有控制臺(tái)11, 控制臺(tái)11位于第四下壓桿13的外側(cè)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。