本發(fā)明涉及一種燃滑油泵調節(jié)器重配蓋子殼體的方法，屬于殼體裝配技術領域。

背景技術：

燃滑油泵調節(jié)器的殼體是由調節(jié)器殼體和殼體蓋子組成，大修時，往往由于蓋子殼體磨損或者與調節(jié)器殼體相配合的結合面有傷，不能保證密封性，因此需要重配蓋子殼體。傳統(tǒng)工藝流程是在調節(jié)器殼體和殼體蓋子上手工配鉆銷子孔，然后再壓銷子，保證最終的裝配要求。然而，重配的殼體蓋子上的銷子孔與調節(jié)器殼體上的銷子坐標不一致，從而導致裝配干涉，無法完成裝配。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種工藝簡單、裝配精度高的燃滑油泵調節(jié)器重配蓋子殼體的方法，從而保證調節(jié)器殼體與重配的殼體蓋子裝配合格，以克服現(xiàn)有技術的不足。

本發(fā)明的技術方案：一種燃滑油泵調節(jié)器重配蓋子殼體的方法，包括以下步驟：

（1）首先在三坐標測量儀上準確測量調節(jié)器殼體上的任意兩個已加工孔的中心位置，然后以兩個已加工孔的中心連線作為Y軸，以其中一個已加工孔的中心作為坐標原點，以穿過該坐標原點并與Y軸垂直的直線作為X軸，建立直角坐標系，在該建立直角坐標系中測量調節(jié)器殼體上銷釘?shù)膶嶋H坐標值；

（2）將與調節(jié)器殼體配作的蓋子殼體固定在立式加工中心的工作臺上，在蓋子殼體上找出與調節(jié)器殼體對應的兩個已加工孔，然后依據(jù)步驟（1）的方法并以這兩個已加工孔建立與步驟（1）相同的直角坐標系，然后根據(jù)步驟（1）得出的銷釘?shù)膶嶋H坐標值在該直角坐標系中找出對應的銷釘孔的坐標值，根據(jù)找出的銷釘孔的坐標值在蓋子殼體上對銷釘孔進行粗加工；

（3）將蓋子殼體轉移到三坐標測量儀上，在三坐標測量儀上復測粗加工后的銷釘孔的坐標值，將該銷釘孔的坐標值與調節(jié)器殼體上銷釘?shù)膶嶋H坐標值進行比較，如果坐標值差值在銷釘孔的最大公差范圍之內，則可以將銷釘孔精加工成型；

（4）在立式加工中心將蓋子殼體上的銷釘孔加工成型，然后將蓋子殼體連接固定在調節(jié)器殼體上，最后在銷釘孔內壓入銷釘即可。

上述方法中，在立式加工中心加工銷子孔前，通過墊起低點的方法來找正蓋子殼體與調節(jié)器殼體相配合的結合面，使蓋子殼體上的結合面的平面度小于0.02mm。

由于采用上述技術方案，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明通過在調節(jié)器殼體和蓋子殼體上建立相同的直角坐標系，這樣便可將調節(jié)器殼體上銷釘實際坐標值過度到在蓋子殼體上建立的直角坐標系中，得到蓋子殼體上銷釘孔的坐標值，這樣便可將該銷釘孔的坐標值導入立式加工中心，通過立式加工中心將銷釘孔加工成型。因此，通過本發(fā)明的方法在蓋子殼體上加工出來的銷釘孔能夠與調節(jié)器殼體上的銷釘完美配合，從而提高了裝配精度，保證調節(jié)器殼體與重配的殼體蓋子裝配的合格率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中調節(jié)器殼體的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明中殼體蓋子的結構示意圖。

附圖標記說明：1-第一已加工孔，2-第二已加工孔，3-第一銷釘，4-第二銷釘，5-調節(jié)器殼體，6-第三已加工孔，7-第四已加工孔，8-第一銷釘孔，9-第二銷釘孔，10-殼體蓋子。

具體實施方式

為了使本發(fā)明目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

本發(fā)明的實施例：燃滑油泵調節(jié)器重配蓋子殼體的方法，包括以下步驟：

（1）首先在三坐標測量儀上準確測量調節(jié)器殼體5上的第一已加工孔1和第二已加工孔2的中心位置，然后以第一已加工孔1和第二已加工孔2的中心連線作為Y軸，以第二已加工孔2的中心作為坐標原點，以穿過該坐標原點并與Y軸垂直的直線作為X軸，建立直角坐標系，在該建立直角坐標系中測量調節(jié)器殼體5上第一銷釘3和第二銷釘4的實際坐標值；

（2）將與調節(jié)器殼體5配作的蓋子殼體10固定在立式加工中心的工作臺上，在蓋子殼體10上找出與調節(jié)器殼體5對應的第三已加工孔6和第四已加工孔7，然后依據(jù)步驟1的方法并以第三已加工孔6和第四已加工孔7建立與步驟（1）相同的直角坐標系，再根據(jù)步驟（1）得出的第一銷釘3和第二銷釘4的實際坐標值在該直角坐標系中找出對應的第一銷釘孔8和第二銷釘孔9的坐標值，根據(jù)找出的銷釘孔的坐標值在蓋子殼體上對銷釘孔進行粗加工；在立式加工中心加工銷子孔前，通過墊起低點的方法來找正蓋子殼體10與調節(jié)器殼體5相配合的結合面，使蓋子殼體10上的結合面的平面度小于0.02mm，保證蓋子殼體10與調節(jié)器殼體5裝配后的密封性能。

（3）將蓋子殼體10轉移到三坐標測量儀上，在三坐標測量儀上復測粗加工后第一銷釘孔8和第二銷釘孔9的坐標值，將該第一銷釘孔8和第二銷釘孔9的坐標值與調節(jié)器殼體5上第一銷釘3和第二銷釘4的實際坐標值進行比較，如果坐標值差值在第一銷釘孔8或第二銷釘孔9的最大公差范圍之內，則可以將第一銷釘孔8或第二銷釘孔9精加工成型；

（4）在立式加工中心將蓋子殼體10上的第一銷釘孔8和第二銷釘孔9加工成型，然后將蓋子殼體10連接固定在調節(jié)器殼體5上，最后在第一銷釘孔8和第二銷釘孔9內分別壓入銷釘即可。