鋰電池尺寸檢測(cè)夾具的制作方法
【專利摘要】鋰電池尺寸檢測(cè)夾具，包括：基板，所述基板上設(shè)置有一對(duì)相對(duì)設(shè)置的邊側(cè)板以及與所述邊側(cè)板相連的底側(cè)板，所述基板、邊側(cè)板及底側(cè)板構(gòu)成具有容納電芯的空間的夾具本體；橫跨于所述邊側(cè)板上的厚度擋條，所述厚度擋條與基板上表面之間的距離等于電芯的厚度；所述基板上設(shè)置有長(zhǎng)度檢測(cè)線和寬度下限檢測(cè)線，所述長(zhǎng)度檢測(cè)線平行于所述底側(cè)板，所述長(zhǎng)度檢測(cè)線與所述底側(cè)板之間的距離等于電芯的長(zhǎng)度，所述寬度下限檢測(cè)線平行于所述邊側(cè)板，所述寬度下限檢測(cè)線與距其較遠(yuǎn)的邊側(cè)板之間的距離為電芯寬度的下限。本實(shí)用新型可以快速的篩選出尺寸不良的電芯，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了人力資源，提高了勞動(dòng)效率。
【專利說(shuō)明】
鋰電池尺寸檢測(cè)夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于檢測(cè)鋰離子電池長(zhǎng)度、寬度及厚度尺寸的檢測(cè)夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代社會(huì)的高速發(fā)展，人們對(duì)生活質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，以手機(jī)、平板電腦為代表的電子類產(chǎn)品，越來(lái)越受到人們的青睞。電子類產(chǎn)品偏小偏薄的發(fā)展趨勢(shì)，要求電池也需要越來(lái)越薄，體積越來(lái)越小，因此尺寸管控成為電池生產(chǎn)過(guò)程中越來(lái)越重要的要素。
[0003]目前常規(guī)的電池尺寸的檢測(cè)方式主要有兩種:一種是使用量具直接測(cè)量，這種方法雖然準(zhǔn)確，但是多為人工操作，提高了成本，而且效率不高，加上容易受人為因素影響，準(zhǔn)確率難以保證，操作難度大。另一種比較常用的方式是采用夾具，根據(jù)電池的型號(hào)制備合適的夾具，用來(lái)專門測(cè)厚度、極耳間距以及高度等。例如專利號(hào)為201220274917.7和專利號(hào)為201520673282.1的中國(guó)實(shí)用新型專利，分別公開(kāi)了用于檢測(cè)電池寬度尺寸和用于檢測(cè)電池厚度尺寸的工件，采用夾具檢測(cè)的方式相較人工測(cè)量的方式更簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，但是不同的夾具往往功能單一，增加了電池制造工序的步驟，提高了生產(chǎn)成本，而且電池需經(jīng)過(guò)不同的檢測(cè)工序，過(guò)手次數(shù)增加提高了對(duì)電池外觀損害的可能性。因此，需要設(shè)計(jì)一種檢測(cè)效率高、成本低且檢測(cè)效果好的檢測(cè)工具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的提供一種針對(duì)電芯的厚度、高度以及寬度進(jìn)行管控，可以一次性對(duì)電芯的上述三個(gè)尺寸進(jìn)行檢測(cè)的夾具，從而準(zhǔn)確迅速的判斷電芯尺寸是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)解決方案:
[0006]鋰電池尺寸檢測(cè)夾具，包括:基板，所述基板上設(shè)置有一對(duì)相對(duì)設(shè)置的邊側(cè)板以及與所述邊側(cè)板相連的底側(cè)板，所述基板、邊側(cè)板及底側(cè)板構(gòu)成具有容納電芯的空間的夾具本體;橫跨于所述邊側(cè)板上的厚度擋條，所述厚度擋條與基板上表面之間的距離等于電芯的厚度;所述基板上設(shè)置有長(zhǎng)度檢測(cè)線和寬度下限檢測(cè)線，所述長(zhǎng)度檢測(cè)線平行于所述底側(cè)板，所述長(zhǎng)度檢測(cè)線與所述底側(cè)板之間的距離等于電芯的長(zhǎng)度，所述寬度下限檢測(cè)線平行于所述邊側(cè)板，所述寬度下限檢測(cè)線與距其較遠(yuǎn)的邊側(cè)板之間的距離為電芯寬度的下限。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述邊側(cè)板的高度等于電芯的厚度，兩個(gè)邊側(cè)板間的距離為電芯寬度的上限。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述邊側(cè)板的自由端為向外彎曲的弧形，從而在夾具本體與底側(cè)板相對(duì)的一側(cè)形成一喇叭形的開(kāi)口。
[0009 ] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述基板上設(shè)置有取出孔。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述取出孔靠近所述底側(cè)板設(shè)置。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述厚度擋條的底面為圓弧形。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述基板的前部設(shè)置有至少一條標(biāo)準(zhǔn)線，所述標(biāo)準(zhǔn)線平行于所述邊側(cè)板。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述基板上設(shè)置有3條平行且均勻間隔布置的標(biāo)準(zhǔn)線。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述標(biāo)準(zhǔn)線位于所述長(zhǎng)度檢測(cè)線之前。
[0015]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述基板上設(shè)置有兩條寬度下限檢測(cè)線，該兩條寬度下限檢測(cè)線相對(duì)于基板的中心線對(duì)稱設(shè)置。
[0016]由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的基板用于承載電芯，邊側(cè)板及底側(cè)板相連形成框架，邊側(cè)板上設(shè)置厚度擋條，基板上設(shè)置寬度、長(zhǎng)度檢測(cè)線，從而型提供了一種快捷的電芯測(cè)量夾具，可以快速的篩選出尺寸不良的電芯，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了人力資源，提高了勞動(dòng)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例的鋰電池尺寸檢測(cè)夾具包括基板1、一對(duì)邊側(cè)板2、底側(cè)板3以及厚度擋條4?；錓以及設(shè)置于其上的邊側(cè)板2及底側(cè)板3構(gòu)成具有容納電芯的空間的夾具本體，兩個(gè)邊側(cè)板2相對(duì)設(shè)置、并與底側(cè)板3相連，邊側(cè)板2及底側(cè)板3的高度與電芯的厚度相同，兩個(gè)邊側(cè)板間的距離為電芯寬度的上限。邊側(cè)板2的自由端為向外彎曲的弧形，從而在夾具本體與底側(cè)板3的相對(duì)側(cè)形成一喇叭形的開(kāi)口a。喇叭形的開(kāi)口作為電芯放入口，在放置電芯時(shí)，既便于電芯快速放入，又可以避免電芯碰傷。進(jìn)一步的，作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在基板I上靠近底側(cè)板3—側(cè)開(kāi)設(shè)有取出孔b，本實(shí)施例的取出孔b為矩形，當(dāng)電芯放入夾具檢測(cè)完畢后，可將手指伸入取出孔b中，將電芯向外推出，方便操作人員將電芯從夾具中取出。
[0021]厚度擋條4橫跨于兩邊側(cè)板2上，并與邊側(cè)板2固連。厚度擋條4靠近夾具本體的開(kāi)口a設(shè)置。邊側(cè)板2的高度與電芯的厚度相同，即厚度擋條4與基板I上表面之間的距離等于電芯的厚度。優(yōu)選的，厚度擋條4的底面為圓弧形，當(dāng)厚度檔條底面為向下突出的圓弧形時(shí)，厚度擋條最低點(diǎn)與基板上表面之間的距離等于電芯的厚度。
[0022]為了便于描述，將基板I靠近開(kāi)口a的一側(cè)定義為前，靠近底側(cè)板3的一側(cè)定義為后。優(yōu)選的，在基板I前部設(shè)置有至少一條標(biāo)準(zhǔn)線5，標(biāo)準(zhǔn)線5平行于邊側(cè)板2，本實(shí)施例中基板I上共設(shè)置了 3條平行且均勻間隔布置的標(biāo)準(zhǔn)線5。在基板I上位于標(biāo)準(zhǔn)線5之后設(shè)置有長(zhǎng)度檢測(cè)線6，長(zhǎng)度檢測(cè)線6平行于底側(cè)板3，即長(zhǎng)度檢測(cè)線6與標(biāo)準(zhǔn)線5相垂直。長(zhǎng)度檢測(cè)線6與底側(cè)板3之間的距離等于電芯的長(zhǎng)度?；錓上位于長(zhǎng)度檢測(cè)線6之后設(shè)置有寬度下限檢測(cè)線7，寬度下限檢測(cè)線7平行于邊側(cè)板2，寬度下限檢測(cè)線7與距其較遠(yuǎn)的邊側(cè)板之間的距離為電芯寬度的下限。本實(shí)施例中設(shè)置了兩條寬度下限檢測(cè)線7，該兩條寬度下限檢測(cè)線相對(duì)于基板I的中心線對(duì)稱設(shè)置。
[0023]基板I用于承載電芯，邊側(cè)板2及底側(cè)板3相連形成的框架用于限制電芯偏移出夾具。標(biāo)準(zhǔn)線5與底側(cè)板3垂直、與邊側(cè)板2平行，用于防止電芯放入過(guò)程中電芯歪斜。下面對(duì)本實(shí)用新型檢測(cè)夾具的使用過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明:
[0024]1、寬度上限檢測(cè):檢測(cè)時(shí)，操作人員手持夾具，在將電芯放進(jìn)夾具時(shí)使電芯一側(cè)緊貼一邊側(cè)板2，同時(shí)電芯反面緊靠基板I，在放入過(guò)程中電芯底部應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)線5保持垂直，以保證電芯不傾斜進(jìn)入，防止造成誤判;若電芯順利進(jìn)入，則說(shuō)明電芯寬度合格，有卡頓現(xiàn)象，則說(shuō)明該電芯超寬，寬度不合格，將電芯取出。
[0025]2、厚度檢測(cè):電芯進(jìn)入檢測(cè)夾具后，檢測(cè)寬度的同時(shí)，若寬度合格則會(huì)順利到達(dá)厚度擋條4，若電芯能順利通過(guò)厚度擋條4，則說(shuō)明厚度合格，出現(xiàn)卡頓，則說(shuō)明厚度不合格，將電芯取出。
[0026]3、長(zhǎng)度檢測(cè):若電芯順利通過(guò)前兩項(xiàng)檢測(cè)，到達(dá)夾具底部，保證電芯緊靠基板，若電芯頂邊不超過(guò)長(zhǎng)度檢測(cè)線6，則說(shuō)明電芯長(zhǎng)度合格;若電芯頂邊超過(guò)長(zhǎng)度檢測(cè)線6，則說(shuō)明電芯超長(zhǎng)不合格，將電芯取出。
[0027]4、寬度下限檢測(cè):在長(zhǎng)度檢測(cè)同時(shí)，若電芯一側(cè)沒(méi)有到達(dá)寬度下限檢測(cè)線7，則說(shuō)明電芯過(guò)窄，寬度不合格，將電芯取出。
[0028]本實(shí)用新型檢測(cè)夾具的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及尺寸可以根據(jù)不同電芯對(duì)各個(gè)尺寸要求進(jìn)行調(diào)整，使用方法也可以根據(jù)不同電芯尺寸要求進(jìn)行改變，比如只檢測(cè)厚度，或者寬度，就不需要對(duì)其他的尺寸進(jìn)行管控等。
[0029]當(dāng)然，本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思并不僅限于上述實(shí)施例，還可以依據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思得到許多不同的具體方案，例如，標(biāo)準(zhǔn)線設(shè)置的數(shù)量，可為一條、兩條或三條等，標(biāo)準(zhǔn)線的作用在于保證電芯放入過(guò)程中不會(huì)歪斜，但不設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)線也不會(huì)影響電芯寬度、長(zhǎng)度及厚度的檢測(cè);此外，寬度下限檢測(cè)線可以設(shè)置在長(zhǎng)度檢測(cè)線之前或者之后，諸如此等改變以及等效變換均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所述的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋰電池尺寸檢測(cè)夾具，其特征在于，包括: 基板，所述基板上設(shè)置有一對(duì)相對(duì)設(shè)置的邊側(cè)板以及與所述邊側(cè)板相連的底側(cè)板，所述基板、邊側(cè)板及底側(cè)板構(gòu)成具有容納電芯的空間的夾具本體； 橫跨于所述邊側(cè)板上的厚度擋條，所述厚度擋條與基板上表面之間的距離等于電芯的厚度； 所述基板上設(shè)置有長(zhǎng)度檢測(cè)線和寬度下限檢測(cè)線，所述長(zhǎng)度檢測(cè)線平行于所述底側(cè)板，所述長(zhǎng)度檢測(cè)線與所述底側(cè)板之間的距離等于電芯的長(zhǎng)度，所述寬度下限檢測(cè)線平行于所述邊側(cè)板，所述寬度下限檢測(cè)線與距其較遠(yuǎn)的邊側(cè)板之間的距離為電芯寬度的下限。2.如權(quán)利要求1所述的鋰電池尺寸檢測(cè)夾具，其特征在于:所述邊側(cè)板的高度等于電芯的厚度，兩個(gè)邊側(cè)板間的距離為電芯寬度的上限。3.如權(quán)利要求1所述的鋰電池尺寸檢測(cè)夾具，其特征在于:所述邊側(cè)板的自由端為向外彎曲的弧形，從而在夾具本體與底側(cè)板相對(duì)的一側(cè)形成一喇叭形的開(kāi)口。4.如權(quán)利要求1所述的鋰電池尺寸檢測(cè)夾具，其特征在于:所述基板上設(shè)置有取出孔。5.如權(quán)利要求4所述的鋰電池尺寸檢測(cè)夾具，其特征在于:所述取出孔靠近所述底側(cè)板設(shè)置。6.如權(quán)利要求1所述的鋰電池尺寸檢測(cè)夾具，其特征在于:所述厚度擋條的底面為圓弧形。7.如權(quán)利要求1所述的鋰電池尺寸檢測(cè)夾具，其特征在于:所述基板的前部設(shè)置有至少一條標(biāo)準(zhǔn)線，所述標(biāo)準(zhǔn)線平行于所述邊側(cè)板。8.如權(quán)利要求7所述的鋰電池尺寸檢測(cè)夾具，其特征在于:所述基板上設(shè)置有3條平行且均勻間隔布置的標(biāo)準(zhǔn)線。9.如權(quán)利要求7或8所述的鋰電池尺寸檢測(cè)夾具，其特征在于:所述標(biāo)準(zhǔn)線位于所述長(zhǎng)度檢測(cè)線之前。10.如權(quán)利要求1所述的鋰電池尺寸檢測(cè)夾具，其特征在于:所述基板上設(shè)置有兩條寬度下限檢測(cè)線，該兩條寬度下限檢測(cè)線相對(duì)于基板的中心線對(duì)稱設(shè)置。
【文檔編號(hào)】G01B5/02GK205655772SQ201620185984
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日 公開(kāi)號(hào)201620185984.X, CN 201620185984, CN 205655772 U, CN 205655772U, CN-U-205655772, CN201620185984, CN201620185984.X, CN205655772 U, CN205655772U
【發(fā)明人】徐延銘, 李俊義, 黃福帥
【申請(qǐng)人】珠海光宇電池有限公司