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用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī)的制作方法

文檔序號:10966043閱讀:659來源:國知局
用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),包括延長桿,在延長桿的兩端分別設(shè)置有一塊端板,在兩塊端板上至少設(shè)置有一對定位孔,分別位于兩塊端板上的每對定位孔的圓心位于同一分度圓上且位于該分度圓的直徑線上,并且每對定位孔的位置符合法蘭螺栓孔的徑向位置誤差設(shè)計(jì)要求,在各個定位孔中還分別設(shè)置有耐磨損且厚度大于端板的襯套,在各個襯套中還分別活動設(shè)置有能與法蘭螺栓孔相配合插接的定位銷,在各個定位銷的頂端還分別設(shè)置有能用于提起定位銷的吊環(huán)。在大批量生產(chǎn)同一規(guī)格的大型法蘭時,上述的分度圓塞規(guī)能快速、精確地對該批法蘭的各個法蘭螺栓孔的徑向位置誤差進(jìn)行檢測,從而大大提高了檢測效率。
【專利說明】
用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及用于檢測大型法蘭是否合格的檢測工具,具體涉及用于檢測法蘭螺栓孔的徑向位置誤差是否合格的分度圓塞規(guī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了安裝和固定法蘭,在法蘭上沿圓周方向會設(shè)置若干用以穿設(shè)螺栓的通孔,通常稱之為法蘭螺栓孔。根據(jù)實(shí)際需要,在法蘭上可以設(shè)置一圈或多圈法蘭螺栓孔,理論上要求同一圈上的所有法蘭螺栓孔的圓心均勻分布在同一個圓的圓周上,這個圓通常稱之為分度圓。在進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)設(shè)計(jì)時,要求同一分度圓上的所有法蘭螺栓孔的二種位置誤差不超出設(shè)計(jì)范圍:一種是同一分度圓上所有法蘭螺栓孔的周向位置誤差不超出設(shè)計(jì)范圍,周向位置誤差是指任一法蘭螺栓孔的圓心與分度圓圓周線之間的偏差、以及任意二個相鄰的法蘭螺栓孔圓心之間的實(shí)際弧線距離與設(shè)計(jì)值之間的偏差;另一種是所有法蘭螺栓孔的徑向位置誤差不超出設(shè)計(jì)范圍,徑向位置誤差是指任意二個位于同一直徑線上的法蘭螺栓孔圓心之間的實(shí)際直線距離與設(shè)計(jì)值之間的偏差、以及這二個法蘭螺栓孔的圓心位置與該條直徑線之間的偏差。由于在生產(chǎn)過程中不可避免地會存在加工誤差,因此必須對生產(chǎn)的法蘭進(jìn)行檢測,以避免不合格法蘭輸出工廠。目前,通常由操作工人手持游標(biāo)卡尺對法蘭螺栓孔的徑向位置誤差進(jìn)行檢測,這種檢測方式的缺點(diǎn)是:(I)檢測效率低;(2)游標(biāo)卡尺的使用需要高技能的工人,對工人的要求高;(3)游標(biāo)卡尺易損壞,會增加檢測成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:將提供一種能大大提高檢測效率和對工人的要求不高的用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī)。
[0004]為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),包括:延長桿,其特點(diǎn)是:在延長桿的兩端分別設(shè)置有一塊端板,在兩塊端板上至少設(shè)置有一對定位孔,分別位于兩塊端板上的每對定位孔的圓心位于同一分度圓上且位于該分度圓的一條直徑線上,并且每對定位孔的位置符合法蘭螺栓孔的徑向位置誤差的設(shè)計(jì)要求,在各個定位孔中還分別設(shè)置有耐磨損且厚度大于端板的襯套,在各個襯套中還分別活動設(shè)置有能與法蘭螺栓孔相配合插接的定位銷,在各個定位銷的頂端還分別設(shè)置有能用于提起定位銷的吊環(huán);檢測時,將兩塊端板放平在待測法蘭上,并且使兩塊端板上的某一對定位孔與待測法蘭上待測的一對法蘭螺栓孔一一對應(yīng),然后將各定位銷分別插入襯套及對應(yīng)的法蘭螺栓孔中,若兩塊端板上的各個定位銷能同時插入到對應(yīng)的法蘭螺栓孔,則表明被檢測的各個法蘭螺栓孔的徑向位置誤差符合設(shè)計(jì)要求,反之,則表明被檢測的法蘭螺栓孔的徑向位置誤差不符合設(shè)計(jì)要求;完成上述檢測過程后,再對待測法蘭上的其它各對法蘭螺栓孔進(jìn)行同樣的檢測,直至完成待測法蘭上所有法蘭螺栓孔的檢測工作。
[0005]進(jìn)一步的,前述的用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),其中:所有定位孔的圓心位于同一直線上。
[0006]進(jìn)一步的,前述的用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),其中:定位銷包括圓柱形的柱體,在柱體的頂部外側(cè)設(shè)置凸臺,柱體通過凸臺擱置在襯套上。
[0007]進(jìn)一步的,前述的用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),其中:襯套包括圓環(huán)形的套體,在套體的頂部外側(cè)設(shè)置有凸擋邊,套體通過凸擋邊擱置在端板上。
[0008]進(jìn)一步的,前述的用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),其中:在定位銷的頂端設(shè)置有螺紋孔,在螺紋孔中螺接有吊環(huán)。
[0009]進(jìn)一步的,前述的用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),其中:定位銷與襯套的配合間隙為0.2?1_,定位銷與法蘭螺栓孔的配合間隙為0.05?1_。
[0010]進(jìn)一步的,前述的用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),其中:端板的厚度為12?16mm,端板的寬度為80?120mm。
[0011]進(jìn)一步的,前述的用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),其中:襯套的厚度為20?30mm。
[0012]進(jìn)一步的,前述的用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),其中:襯套和定位孔為過盈配合。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]如圖1所示,用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),包括延長桿I,在延長桿I的兩端分別設(shè)置有一塊端板2,在本實(shí)施例中,延長桿I為無縫鋼管,無縫鋼管的外徑為40?60mmm,壁厚為2?5mm,端板2的厚度為12?16mm,端板2的寬度為80?120mm,端板2這樣設(shè)置一方面能控制端板2的大小,從而節(jié)約材料和減輕重量,使工人能很方便的使用該分度圓塞規(guī),另一方面能保證端板2在加工時不易變形;在兩塊端板2上至少設(shè)置有一對定位孔21,分別位于兩塊端板2上的每對定位孔21的圓心位于同一分度圓上且位于該分度圓的一條直徑線上,并且每對定位孔21的位置符合法蘭螺栓孔的徑向位置誤差的設(shè)計(jì)要求,在本實(shí)施例中,在兩塊端板2上設(shè)置有兩對定位孔21,并且兩塊端板2上的所有定位孔21的圓心分布于同一條直線上,在兩塊端板2上設(shè)置多對定位孔21可以使該分度圓塞規(guī)能一次檢測多對處于同一法蘭直徑方向上但不處于同一圓周上的法蘭螺栓孔的徑向位置誤差,這樣不僅能進(jìn)一步提高檢測效率,而且還能降低檢測成本,在各個定位孔21中還分別設(shè)置有耐磨損且厚度大于端板2的襯套3,在本實(shí)施例中,襯套3的厚度為20?30mm,襯套3和定位孔21為過盈配合;在各個襯套3中還分別活動設(shè)置有能與法蘭螺栓孔相配合插接的定位銷4,設(shè)置耐磨損且厚度大于端板2的襯套3,一方面是為了防止定位銷4多次插拔對定位孔21產(chǎn)生磨損,另一方面厚度大于端板2的襯套3能對定位銷4更好的定位,在定位銷4的頂端還設(shè)置有螺紋孔,在螺紋孔中螺接有能用于提起定位銷4的吊環(huán)41,定位銷4與襯套3的配合間隙為0.2?1mm,定位銷4與法蘭螺栓孔的配合間隙為0.05?1mm,檢測時,將兩塊端板2放平在待測法蘭上,并且使兩塊端板2上的兩對定位孔21與待測法蘭上待測的兩對法蘭螺栓孔一一對應(yīng),然后將各定位銷4分別插入襯套3及對應(yīng)的法蘭螺栓孔中,若兩塊端板2上的各個定位銷4能同時插入到對應(yīng)的法蘭螺栓孔,則表明被檢測的各個法蘭螺栓孔的徑向位置誤差符合設(shè)計(jì)要求,反之,則表明被檢測的法蘭螺栓孔的徑向位置誤差不符合設(shè)計(jì)要求;完成上述檢測過程后,再對待測法蘭上的其它各對法蘭螺栓孔進(jìn)行同樣的檢測,直至完成待測法蘭上所有法蘭螺栓孔的檢測工作。
[0016]在本實(shí)施例中,定位銷4包括圓柱形的柱體43,在柱體43的頂部外側(cè)設(shè)置凸臺42,柱體43通過凸臺42擱置在襯套3上;襯套3包括圓環(huán)形的套體32,在套體32的頂部外側(cè)設(shè)置有凸擋邊31,套體32通過凸擋邊31擱置在端板2上。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:在大批量生產(chǎn)同一規(guī)格的大型法蘭時,本實(shí)用新型所述的分度圓塞規(guī)能快速、精確地對該批法蘭的各個法蘭螺栓孔的徑向位置誤差進(jìn)行檢測,從而大大提高了檢測效率,并且上述的檢測工具不需要讀數(shù),大大降低了對工人的技能要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),包括:延長桿,其特征在于:在延長桿的兩端分別設(shè)置有一塊端板,在兩塊端板上至少設(shè)置有一對定位孔,分別位于兩塊端板上的每對定位孔的圓心位于同一分度圓上且位于該分度圓的一條直徑線上,并且每對定位孔的位置符合法蘭螺栓孔的徑向位置誤差的設(shè)計(jì)要求,在各個定位孔中還分別設(shè)置有耐磨損且厚度大于端板的襯套,在各個襯套中還分別活動設(shè)置有能與法蘭螺栓孔相配合插接的定位銷,在各個定位銷的頂端還分別設(shè)置有能用于提起定位銷的吊環(huán);檢測時,將兩塊端板放平在待測法蘭上,并且使兩塊端板上的某一對定位孔與待測法蘭上待測的一對法蘭螺栓孔一一對應(yīng),然后將各定位銷分別插入襯套及對應(yīng)的法蘭螺栓孔中,若兩塊端板上的各個定位銷能同時插入到對應(yīng)的法蘭螺栓孔,則表明被檢測的各個法蘭螺栓孔的徑向位置誤差符合設(shè)計(jì)要求,反之,則表明被檢測的法蘭螺栓孔的徑向位置誤差不符合設(shè)計(jì)要求;完成上述檢測過程后,再對待測法蘭上的其它各對法蘭螺栓孔進(jìn)行同樣的檢測,直至完成待測法蘭上所有法蘭螺栓孔的檢測工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),其特征在于:所有定位孔的圓心位于同一直線上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),其特征在于:定位銷包括圓柱形的柱體,在柱體的頂部外側(cè)設(shè)置凸臺,柱體通過凸臺擱置在襯套上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),其特征在于:襯套包括圓環(huán)形的套體,在套體的頂部外側(cè)設(shè)置有凸擋邊,套體通過凸擋邊擱置在端板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),其特征在于:在定位銷的頂端設(shè)置有螺紋孔,在螺紋孔中螺接有吊環(huán)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),其特征在于:定位銷與襯套的配合間隙為0.2-lmm,定位銷與法蘭螺栓孔的配合間隙為0.05?1_。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),其特征在于:端板的厚度為12?16mm,端板的寬度為80?120_。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),其特征在于:襯套的厚度為20?30mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于檢測法蘭螺栓孔徑向位置誤差的分度圓塞規(guī),其特征在于:襯套和定位孔為過盈配合。
【文檔編號】G01B5/00GK205655766SQ201620372200
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月28日 公開號201620372200.4, CN 201620372200, CN 205655766 U, CN 205655766U, CN-U-205655766, CN201620372200, CN201620372200.4, CN205655766 U, CN205655766U
【發(fā)明人】朱乾皓, 陳磊, 徐鋒, 吳晉三, 范禹, 劉曄
【申請人】張家港中環(huán)海陸特鍛股份有限公司
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