本發(fā)明屬于金屬管道防靜電跨接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金屬管道防靜電跨接裝置及其應(yīng)用。
背景技術(shù):
目前的最新的國家標(biāo)準(zhǔn)圖集14D504《接地裝置安裝》中給出的金屬管道防靜電跨接法有4種,分別是固定式法蘭盤跨接線接法、卷邊松套法蘭盤跨接線接法、不銹鋼管法蘭盤跨接線和管道平行敷設(shè)跨接。上述4種防靜電跨接法均存在不同的問題,詳見下述:
固定式法蘭盤跨接線接法利用法蘭盤的螺栓螺母,要求管件在安裝時(shí)就將跨接線一起安裝,隨著運(yùn)行時(shí)間的增長,跨接線松動(dòng)或者銹蝕時(shí),管道必須停運(yùn)清管后才能卸開法蘭螺栓,更換跨接線,這種做法不利于生產(chǎn),且更換代價(jià)極高。
卷邊松套法蘭盤跨接線接法屬于固定式接法,該接法在管件運(yùn)行震動(dòng)時(shí)容易發(fā)生形變,影響跨接扁鋼與管道焊接點(diǎn)的接觸面,容易銹蝕,且固定式接法不利于管道檢修維護(hù)。
不銹鋼管法蘭盤跨接線采用管件卡卡扣在不銹鋼管道上,管件卡與管道容易發(fā)生接觸不良的現(xiàn)象,且管件運(yùn)行震動(dòng)時(shí)接觸部分摩擦破壞管件表層。
管道平行敷設(shè)跨接采用類似卷邊松套法蘭盤跨接和不銹鋼管法蘭盤跨接,也存在以上共性問題。
綜上,目前現(xiàn)場實(shí)際做法較為混亂,沒有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的做法,存在諸多問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服以上問題,提供一種金屬管道防靜電跨接裝置及其應(yīng)用,解決目前防靜電跨接做法混亂的現(xiàn)象。
為此,本發(fā)明提供了一種金屬管道防靜電跨接裝置,包括兩個(gè)相對設(shè)置的L形跨接扁鋼和一根跨接線,L形跨接扁鋼由豎直段和水平段組成,豎直段的端部為連接端,水平段的端部為固定端,跨接線的兩個(gè)端部分別通過銅接線端子與兩個(gè)L形跨接扁鋼的連接端連接,跨接線與兩個(gè)連接端形成拱形。
所述兩個(gè)L形跨接扁鋼的開口相背而設(shè)。
還包括螺栓、螺母和彈簧墊圈,L形跨接扁鋼的連接端和銅接線端子的接線端均開有小孔,螺栓穿過該小孔,螺母和彈簧墊圈穿套在螺栓上。
所述L形跨接扁鋼、螺栓、螺母和彈簧墊圈的表層鍍鋅。
所述跨接線為多股銅芯軟線,銅接線端子與跨接線之間搪錫壓接。
所述L形跨接扁鋼的尺寸是寬25mm×厚4mm,固定端長度50mm,連接端開小孔直徑Φ10.5mm,跨接線截面積為16 mm2,銅接線端子接線端直徑為Φ16mm,壓接端厚度為0.8mm,開小孔直徑Φ10.5mm。
一種金屬管道防靜電跨接裝置的應(yīng)用,將金屬管道一和金屬管道二的端部通過法蘭盤連接,然后將其中一個(gè)L形跨接扁鋼的固定端采用熱熔焊或氬弧焊焊接在金屬管道一上,將另外一個(gè)L形跨接扁鋼的固定端采用熱熔焊或氬弧焊焊接在金屬管道二上,使兩個(gè)L形跨接扁鋼的開口相背而設(shè),再采用搪錫壓接使跨接線的兩端分別連接銅接線端子,使跨接線跨接在法蘭盤上,最后采用螺栓、螺母和彈簧墊圈將銅接線端子與兩個(gè)L形跨接扁鋼的連接端擰緊連接,完成金屬管道防靜電跨接裝置在金屬管道上的安裝應(yīng)用。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的這種金屬管道防靜電跨接裝置,解決了目前標(biāo)準(zhǔn)做法中固定式法蘭盤跨接線銹蝕時(shí)需要管道停運(yùn)卸開法蘭螺栓的問題、不銹鋼管跨接采用管件卡接觸不良易腐蝕且破壞管件表層的問題、卷邊松套法蘭盤跨接線固定接線不宜管道檢修維護(hù)的問題以及管道平行敷設(shè)時(shí)采用管件卡接觸不良易腐蝕且破壞管件表層、管件震動(dòng)或發(fā)生位移時(shí)損壞管件的問題。同時(shí)不僅僅局限于法蘭防靜電跨接,可以擴(kuò)展為閥門等管道設(shè)備的防靜電跨接方式,是一種全新的多用途、適用性強(qiáng)的金屬管道防靜電跨接裝置;且跨接扁鋼的長度可根據(jù)管道保溫層的厚度進(jìn)行調(diào)整,跨接線的長度可以根據(jù)跨接的實(shí)際距離進(jìn)行調(diào)整,提高了防靜電跨接的適應(yīng)性。
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
附圖說明
圖1是金屬管道防靜電跨接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是L形跨接扁鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:1、L形跨接扁鋼;2、銅接線端子;3、跨接線;4、螺栓;5、螺母;6、彈簧墊圈;7、金屬管道一;8、金屬管道二。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
本實(shí)施例提供了如圖1和圖2所示的一種金屬管道防靜電跨接裝置,包括兩個(gè)相對設(shè)置的L形跨接扁鋼1和一根跨接線3,L形跨接扁鋼1由豎直段和水平段組成,豎直段的端部為連接端,水平段的端部為固定端,跨接線3的兩個(gè)端部分別通過銅接線端子2與兩個(gè)L形跨接扁鋼1的連接端連接,跨接線3與兩個(gè)連接端形成拱形。
金屬管道防靜電跨接裝置的應(yīng)用方法是:
將金屬管道一7和金屬管道二8的端部通過法蘭盤連接,然后將其中一個(gè)L形跨接扁鋼1的固定端采用熱熔焊或氬弧焊焊接在金屬管道一7上,將另外一個(gè)L形跨接扁鋼1的固定端采用熱熔焊或氬弧焊焊接在金屬管道二8上,使兩個(gè)L形跨接扁鋼1的開口相背而設(shè),再采用搪錫壓接使跨接線3的兩端分別連接銅接線端子2,使跨接線3跨接在法蘭盤上,最后將銅接線端子2與兩個(gè)L形跨接扁鋼1的連接端擰緊連接,完成金屬管道防靜電跨接裝置在金屬管道上的安裝應(yīng)用。
本實(shí)施例提供的這種金屬管道防靜電跨接裝置,靜電直接通過跨接扁鋼、跨接線流通,達(dá)到等電位的目的??缃颖怃摰拈L度可根據(jù)管道保溫層的厚度進(jìn)行調(diào)整,跨接線的長度可以根據(jù)跨接的實(shí)際距離進(jìn)行調(diào)整,提高了防靜電跨接的適應(yīng)性。
實(shí)施例2:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,作為優(yōu)選如圖1所示,所述兩個(gè)L形跨接扁鋼1的開口相背而設(shè)。相背而設(shè)的L形跨接扁鋼1可以方便調(diào)整L形跨接扁鋼豎直段與法蘭盤之間的距離,進(jìn)而可以根據(jù)跨接的實(shí)際距離對跨接線的長度進(jìn)行調(diào)整。
實(shí)施例3:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述金屬管道防靜電跨接裝置還包括螺栓4、螺母5和彈簧墊圈6,L形跨接扁鋼1的連接端和銅接線端子2的接線端均開有小孔,螺栓4穿過該小孔,螺母5和彈簧墊圈6穿套在螺栓4上。
采用螺栓螺母的連接方式,是為了方便的更換銅接線端子2或者跨接線3。
實(shí)施例4:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述L形跨接扁鋼1、螺栓4、螺母5和彈簧墊圈6的表層鍍鋅。鍍鋅的作用是防止以上零件生銹,進(jìn)而帶來的更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響生產(chǎn)進(jìn)度。
實(shí)施例5:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述跨接線3為多股銅芯軟線,銅接線端子2與跨接線3之間搪錫壓接。采用搪錫壓接使銅接線端子2與跨接線3之間連接牢固可靠,避免脫落。
經(jīng)過多次試驗(yàn),本實(shí)施例得出金屬管道防靜電跨接裝置最佳的零件尺寸,所述L形跨接扁鋼1的尺寸是寬25mm×厚4mm,固定端長度50mm,連接端開小孔直徑Φ10.5mm,跨接線3截面積為16 mm2,銅接線端子2接線端直徑為Φ16mm,壓接端厚度為0.8mm,開小孔直徑Φ10.5mm。
實(shí)施例6:
金屬管道防靜電跨接裝置的應(yīng)用:將金屬管道一7和金屬管道二8的端部通過法蘭盤連接,然后將其中一個(gè)L形跨接扁鋼1的固定端采用熱熔焊或氬弧焊焊接在金屬管道一7上,將另外一個(gè)L形跨接扁鋼1的固定端采用熱熔焊或氬弧焊焊接在金屬管道二8上,使兩個(gè)L形跨接扁鋼1的開口相背而設(shè),再采用搪錫壓接使跨接線3的兩端分別連接銅接線端子2,使跨接線3跨接在法蘭盤上,最后采用螺栓4、螺母5和彈簧墊圈6將銅接線端子2與兩個(gè)L形跨接扁鋼1的連接端擰緊連接,完成金屬管道防靜電跨接裝置在金屬管道上的安裝應(yīng)用。
將L形跨接扁鋼1的固定端采用熱熔焊或氬弧焊焊接在金屬管道上,避免了傳統(tǒng)的將跨接線直接采用管件卡卡扣在不銹鋼管道上,帶來的管件卡與管道發(fā)生的接觸不良的現(xiàn)象,以及管件運(yùn)行震動(dòng)時(shí)接觸部分摩擦破壞管件表層。
金屬管道防靜電跨接裝置不僅僅局限于法蘭防靜電跨接,可以擴(kuò)展為閥門等管道設(shè)備的防靜電跨接方式,是一種全新的多用途、適用性強(qiáng)的金屬管道防靜電跨接裝置。
以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制,凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段,這里不一一敘述。