本發(fā)明涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種接線端子。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的接線端子如圖1所示，包括彈性夾緊件100和電連接件200，彈性夾緊件100包括固定座01和彈片02，彈片02包括固定段021和與固定段021連接的夾緊段022，固定段021通過底端與固定座01的第一壁011連接，夾緊段022與電連接件200用于共同夾緊導(dǎo)線03，當(dāng)向下插入導(dǎo)線03時(shí)，導(dǎo)線03的壓力會(huì)使夾緊段022向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)固定段021的頂端向右傾斜，導(dǎo)致固定段021的頂端與第一壁011分離，由于沒有了第一壁011的支撐，夾緊段022對(duì)導(dǎo)線03的夾緊力會(huì)不穩(wěn)定，因此接線端子的可靠性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實(shí)施例提供一種接線端子，可提升現(xiàn)有接線端子的可靠性。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

一種接線端子，用于將導(dǎo)線與電路板連接，包括彈性夾緊件和電連接件，所述彈性夾緊件包括固定座，所述固定座上設(shè)有彈片，所述彈片包括固定段和與所述固定段連接的夾緊段，所述夾緊段與所述固定段之間存在夾角，所述固定段與所述固定座的第一壁連接，且與所述第一壁平行，所述電連接件包括第一連接部和第二連接部，所述第一連接部設(shè)于所述固定座上，所述第二連接部用于與電路板連接，所述夾緊段與所述第一連接部用于共同夾緊導(dǎo)線，所述固定座上設(shè)有第一止擋件，所述固定段包括遠(yuǎn)離所述第一壁的第一表面，所述第一止擋件與所述第一表面靠近所述夾緊段的一端抵接。

進(jìn)一步的，所述第一止擋件為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一止擋件分別與所述第一表面寬度方向的兩側(cè)抵接。

進(jìn)一步的，所述第一止擋件由所述固定座折彎成型。

進(jìn)一步的，所述第一止擋件由金屬材料制作。

進(jìn)一步的，所述固定段與所述第一壁通過卡接結(jié)構(gòu)卡接，所述卡接結(jié)構(gòu)包括卡槽和卡塊，所述卡槽設(shè)于所述固定段和所述第一壁中的一個(gè)上，所述卡塊設(shè)于所述固定段和所述第一壁中的另一個(gè)上，所述卡槽包括靠近所述第一止擋件的第一抵接面和遠(yuǎn)離所述第一止擋件的第二抵接面，所述卡塊與所述第一抵接面和所述第二抵接面均抵接。

進(jìn)一步的，所述卡塊為兩個(gè)，兩個(gè)所述卡塊與所述第一抵接面和所述第二抵接面一一對(duì)應(yīng)抵接。

進(jìn)一步的，所述卡塊由所述第一壁撕開折彎成型。

進(jìn)一步的，所述固定座包括與所述第一壁相對(duì)的第二壁，所述第一壁和所述第二壁之間設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)第三壁，兩個(gè)所述第三壁與所述第一壁以及所述第二壁圍成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述第三壁分別位于所述夾緊段寬度方向的兩側(cè)；所述第一連接部配合設(shè)置于兩個(gè)所述第三壁之間，所述夾緊段與所述第二壁共同夾緊所述第一連接部，所述第一連接部上設(shè)有第二止擋件和第三止擋件，沿所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)圍成的通孔的延伸方向，所述第二止擋件和所述第三止擋件分別與所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)的兩端抵接。

進(jìn)一步的，所述第二止擋件和所述第三止擋件均為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二止擋件分別與所述第二壁寬度方向的兩側(cè)抵接，兩個(gè)所述第三止擋件分別與兩個(gè)所述第三壁抵接。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述第三壁上對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述第三止擋件的位置均設(shè)有凹槽，兩個(gè)所述第三止擋件一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置于兩個(gè)所述凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述夾緊段寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)有按壓部，沿朝向所述第一壁的方向按壓所述按壓部可使所述夾緊段將被夾緊導(dǎo)線松開。

進(jìn)一步的，所述按壓部包括平行于所述第一表面的第二表面，所述第二表面用于承受按壓力。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述按壓部遠(yuǎn)離所述夾緊段的一端之間的距離大于兩個(gè)所述第三壁內(nèi)表面之間的距離，兩個(gè)所述第三壁上分別設(shè)有第一避讓槽，所述第一避讓槽位于所述按壓部的運(yùn)動(dòng)軌跡上。

進(jìn)一步的，所述接線端子還包括絕緣外殼，所述彈性夾緊件設(shè)于所述絕緣外殼內(nèi)，所述第二連接部位于所述絕緣外殼外；所述絕緣外殼上設(shè)有導(dǎo)線插口，所述導(dǎo)線可通過所述導(dǎo)線插口插入所述夾緊段與所述第一連接部之間，所述絕緣外殼包括與所述第二壁相對(duì)的第二殼壁，所述第二殼壁上設(shè)有按壓口，所述按壓口與兩個(gè)所述按壓部位置對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述按壓部遠(yuǎn)離所述夾緊段的一端之間的距離小于或等于兩個(gè)所述第三壁外表面之間的距離，所述第二壁和所述第一連接部上對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述按壓部的位置分別設(shè)有第二避讓槽。

進(jìn)一步的，所述夾緊段與所述固定段通過彎曲段連接，所述彎曲段超出所述第一壁設(shè)置，所述絕緣外殼還包括與所述第一壁相對(duì)的第一殼壁，所述第一殼壁對(duì)應(yīng)所述彎曲段的位置設(shè)有支撐部，所述支撐部支撐于所述彎曲段上。

進(jìn)一步的，所述夾緊段與所述固定段之間的夾角為銳角，所述按壓口內(nèi)設(shè)有按鈕，所述按鈕與兩個(gè)所述按壓部均抵接，所述按壓口的內(nèi)壁上沿所述按壓口的延伸方向開設(shè)有滑槽，所述按鈕上設(shè)有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)配合于所述滑槽內(nèi)；所述按鈕對(duì)所述按壓部的按壓可使所述夾緊段與所述固定段之間的夾角減小，當(dāng)所述夾角減小至30°時(shí)，所述滑塊可與所述滑槽靠近所述按壓部的內(nèi)壁抵接。

進(jìn)一步的，所述絕緣外殼上設(shè)有兩組連接結(jié)構(gòu)，每組所述連接結(jié)構(gòu)均包括可互相配合的兩個(gè)連接件，所述絕緣外殼包括位置相對(duì)的兩個(gè)第三表面，每組所述連接結(jié)構(gòu)中的兩個(gè)所述連接件分別位于兩個(gè)所述第三表面的對(duì)應(yīng)位置上，位于同一所述第三表面的兩個(gè)所述連接件錯(cuò)開設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述夾緊段包括用于與所述第一連接部共同夾緊導(dǎo)線的夾緊棱，所述第一連接部靠近所述夾緊棱的表面設(shè)有長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽相對(duì)于所述夾緊棱傾斜設(shè)置。

本發(fā)明實(shí)施例提供的接線端子，由于所述固定座上設(shè)有第一止擋件，所述固定段包括遠(yuǎn)離所述第一壁的第一表面，所述第一止擋件與所述第一表面靠近所述夾緊段的一端抵接，因此在插入導(dǎo)線時(shí)，第一止擋件可阻擋固定段靠近所述夾緊段的一端向遠(yuǎn)離所述第一壁的方向運(yùn)動(dòng)，從而避免了固定段靠近所述夾緊段的一端與所述第一壁分離，即第一壁始終能夠?qū)潭ǘ慰拷鰥A緊段的一端進(jìn)行支撐，進(jìn)而使夾緊段對(duì)導(dǎo)線的夾緊力更穩(wěn)定，也就提升了接線端子的可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的爆炸圖；

圖4為導(dǎo)線插入本發(fā)明實(shí)施例接線端子之前的示意圖；

圖5為導(dǎo)線插入本發(fā)明實(shí)施例接線端子之后的示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例接線端子中彈性夾緊件與電連接件的示意圖；

圖7為圖6的另一角度示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例接線端子中彈性夾緊件的示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例接線端子中固定座的示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例接線端子中彈片的示意圖；

圖11為本發(fā)明實(shí)施例接線端子中電連接件的示意圖；

圖12為圖11的另一角度示意圖；

圖13為本發(fā)明實(shí)施例接線端子中連接結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

參照?qǐng)D2至圖13，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種接線端子，用于將導(dǎo)線2與電路板(圖中未示出)連接，包括彈性夾緊件1和電連接件3，彈性夾緊件1包括固定座11，固定座11上設(shè)有彈片12，彈片12包括固定段121和與固定段121連接的夾緊段122，夾緊段122與固定段121之間存在夾角，固定段121與固定座11的第一壁111連接，且與第一壁111平行，電連接件3包括第一連接部31和第二連接部32，第一連接部31設(shè)于固定座11上，第二連接部32用于與電路板連接，夾緊段122與第一連接部31用于共同夾緊導(dǎo)線2，由此即可將導(dǎo)線2與電路板通過電連接件3連接，固定座11上設(shè)有第一止擋件13，固定段121包括遠(yuǎn)離第一壁111的第一表面A，第一止擋件13與第一表面A靠近夾緊段122的一端抵接。

本發(fā)明實(shí)施例提供的接線端子，由于固定座11上設(shè)有第一止擋件13，固定段121包括遠(yuǎn)離第一壁111的第一表面A，第一止擋件13與第一表面A靠近夾緊段122的一端抵接，因此在插入導(dǎo)線2時(shí)，第一止擋件13可阻擋固定段121靠近夾緊段122的一端向遠(yuǎn)離第一壁111的方向運(yùn)動(dòng)，從而避免了固定段121靠近夾緊段122的一端與第一壁111分離，即第一壁111始終能夠?qū)潭ǘ?21靠近夾緊段122的一端進(jìn)行支撐，進(jìn)而使夾緊段122對(duì)導(dǎo)線2的夾緊力更穩(wěn)定，也就提升了接線端子的可靠性。

進(jìn)一步的，參照?qǐng)D9，第一止擋件13為兩個(gè)，兩個(gè)第一止擋件13分別與第一表面A寬度方向的兩側(cè)抵接，第一表面A的寬度方向如箭頭a所示，由此可提升對(duì)固定段121靠近夾緊段122一端的阻擋效果，從而使夾緊段122對(duì)導(dǎo)線2的夾緊力更穩(wěn)定，進(jìn)而進(jìn)一步提升了接線端子的可靠性。

第一止擋件13由固定座11折彎成型，由此一方面無需使用額外的連接結(jié)構(gòu)將第一止擋件13與固定座11連接，從而簡(jiǎn)化了工藝，另一方面無需額外增加材料，從而節(jié)省了成本。

優(yōu)選的，第一止擋件13由金屬材料制作，金屬材料的熱穩(wěn)定性好，受熱不容易變形，同樣可提升對(duì)固定段121靠近夾緊段122一端的阻擋效果，從而使夾緊段122對(duì)導(dǎo)線2的夾緊力更穩(wěn)定，進(jìn)而進(jìn)一步提升了接線端子的可靠性。

參照?qǐng)D8至圖10，固定段121與第一壁111通過卡接結(jié)構(gòu)14卡接，卡接結(jié)構(gòu)14包括卡槽141和卡塊142，卡槽141設(shè)于固定段121和第一壁111中的一個(gè)上，卡塊142設(shè)于固定段121和第一壁111中的另一個(gè)上，卡槽141包括靠近第一止擋件13的第一抵接面B和遠(yuǎn)離第一止擋件13的第二抵接面C，卡塊142與第一抵接面B和第二抵接面C均抵接，由此在無需其他限位結(jié)構(gòu)的情況下即可防止固定段121沿自身長(zhǎng)度方向b移動(dòng)，從而簡(jiǎn)化了接線端子的結(jié)構(gòu)。

為了提升固定段121與第一壁111連接的穩(wěn)定性，本實(shí)施例中卡塊142為兩個(gè)，兩個(gè)卡塊142與第一抵接面B和第二抵接面C一一對(duì)應(yīng)抵接，由此可使兩個(gè)卡塊142分別承受沿固定段121長(zhǎng)度方向b相反的兩個(gè)力，即一個(gè)卡塊142僅承受一個(gè)力，從而使卡塊142不容易從第一壁111或固定段121上脫落，進(jìn)而提升了固定段121與第一壁111連接的穩(wěn)定性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中卡塊142由第一壁111撕開折彎成型，由此一方面無需使用額外的連接結(jié)構(gòu)將卡塊142與第一壁111連接，從而簡(jiǎn)化了工藝，另一方面無需額外增加材料，從而節(jié)省了成本。另外，由于彈片12需要對(duì)導(dǎo)線2進(jìn)行夾緊，而固定座11不需要，因此彈片12可選用硬度較高的材料，以對(duì)導(dǎo)線2提供較大的夾緊力，固定座11則選用硬度較低的材料，以降低成型的難度和斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，本實(shí)施例中卡塊142由硬度較低的第一壁111撕開折彎成型，同樣可降低卡塊142成型的難度。

參照?qǐng)D8至圖10，固定座11包括與第一壁111相對(duì)的第二壁112，第一壁111和第二壁112之間設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)第三壁113，兩個(gè)第三壁113與第一壁111以及第二壁112圍成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)第三壁113分別位于夾緊段122寬度方向的兩側(cè)，夾緊段122的寬度方向如箭頭d所示，第二壁112由兩個(gè)部分(L、R)組成，第一連接部31配合設(shè)置于兩個(gè)第三壁113之間，夾緊段122與第二壁112共同夾緊第一連接部31，第一連接部31上設(shè)有第二止擋件311和第三止擋件312，沿環(huán)狀結(jié)構(gòu)圍成的通孔的延伸方向，第二止擋件311和第三止擋件312分別與環(huán)狀結(jié)構(gòu)的兩端抵接，由此即可通過兩個(gè)第三壁113、夾緊段122、第二壁112、第二止擋件311以及第三止擋件312將第一連接部31的6個(gè)自由度均限制，從而將第一連接部31固定于固定座11上，相比其他固定方式，本實(shí)施例的固定方式不僅穩(wěn)定性好，而且方便拆卸。此時(shí)，被夾緊導(dǎo)線2能夠受到兩個(gè)第三壁113的限制，因此可減小被夾緊導(dǎo)線2的晃動(dòng)。

第二止擋件311和第三止擋件312均為兩個(gè)，兩個(gè)第二止擋件311分別與第二壁112寬度方向的兩側(cè)抵接，第二壁112的寬度方向平行于第一表面A的寬度方向a，兩個(gè)第三止擋件312分別與兩個(gè)第三壁113抵接，由此可提升對(duì)第一連接部31沿所述通孔延伸方向限位的穩(wěn)定性，從而使第一連接部31與固定座11的連接更穩(wěn)固。

兩個(gè)第三壁113上對(duì)應(yīng)兩個(gè)第三止擋件312的位置均設(shè)有凹槽18，兩個(gè)第三止擋件312一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置于兩個(gè)凹槽18內(nèi)，由此可縮短第三止擋件312與第二止擋件311之間的距離，從而縮短了第一連接部31的長(zhǎng)度，進(jìn)而減小了第一連接部31占用的空間，同時(shí)節(jié)省了材料成本。

參照?qǐng)D4、圖5和圖10，沿箭頭c所示方向按壓夾緊段122即可使夾緊段122將被夾緊導(dǎo)線2松開，此時(shí)的按壓操作位置與導(dǎo)線2在同一側(cè)，因此操作空間較小，導(dǎo)致按壓不方便。為了解決上述問題，本實(shí)施例中夾緊段122寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)有按壓部15，夾緊段122的寬度方向如箭頭d所示，沿朝向第一壁111的方向按壓所述按壓部15可使夾緊段122將被夾緊導(dǎo)線2松開，此時(shí)的按壓操作位置與導(dǎo)線2在不同側(cè)，從而增大了操作空間，進(jìn)而使按壓更方便。

按壓部15包括平行于第一表面A的第二表面D，第二表面D用于承受按壓力，由此可增大受力面積，從而減小了壓強(qiáng)，進(jìn)而降低了對(duì)按壓部15造成的磨損。

兩個(gè)按壓部15遠(yuǎn)離夾緊段122的一端之間的距離可小于兩個(gè)第三壁113內(nèi)表面之間的距離，也可大于兩個(gè)第三壁113內(nèi)表面之間的距離，本實(shí)施例中優(yōu)選兩個(gè)按壓部15遠(yuǎn)離夾緊段122的一端之間的距離大于兩個(gè)第三壁113內(nèi)表面之間的距離，由此，當(dāng)按壓部15沿夾緊段122寬度方向的尺寸不變時(shí)可增大夾緊段122的寬度，從而使夾緊段122能夠?qū)Ω笾睆降膶?dǎo)線2進(jìn)行夾緊，進(jìn)而增大了接線端子的應(yīng)用范圍；當(dāng)夾緊段122的寬度不變時(shí)可增大按壓部15沿夾緊段122寬度方向的尺寸，從而使按壓操作更方便，此時(shí)，參照?qǐng)D9，需要在兩個(gè)第三壁113上分別設(shè)置第一避讓槽16，第一避讓槽16位于按壓部15的運(yùn)動(dòng)軌跡上，以避免按壓部15在運(yùn)動(dòng)時(shí)與兩個(gè)第三壁113發(fā)生干涉。

為了保護(hù)彈性夾緊件1，參照?qǐng)D2至圖5，本實(shí)施例中接線端子還包括絕緣外殼4，絕緣外殼4包括上殼41和底板42，彈性夾緊件1設(shè)于絕緣外殼4內(nèi)，此時(shí)，第一連接部31也位于絕緣外殼4內(nèi)，而第二連接部32位于絕緣外殼4外，以方便與電路板連接；絕緣外殼4上設(shè)有導(dǎo)線插口43，導(dǎo)線2可通過導(dǎo)線插口43插入夾緊段122與第一連接部31之間，插入方向如箭頭e所示，彈片12會(huì)自動(dòng)打開，從而夾緊導(dǎo)線2。絕緣外殼4包括與第二壁112相對(duì)的第二殼壁44，第二殼壁44上設(shè)有按壓口45，按壓口45與兩個(gè)按壓部15位置對(duì)應(yīng)，沿按壓方向g按壓彈片12即可將彈片12打開，而后沿箭頭f所示方向即可拔出導(dǎo)線2，此時(shí)，按壓口45與導(dǎo)線插口43位于絕緣外殼4不同的殼壁上，即按壓操作位置與導(dǎo)線2在不同側(cè)，從而增大了操作空間，進(jìn)而使按壓更方便。

為了減小彈性夾緊件1占用的空間，參照?qǐng)D8至圖11，兩個(gè)按壓部15遠(yuǎn)離夾緊段122的一端之間的距離小于或等于兩個(gè)第三壁113外表面之間的距離，由此可避免按壓部15超出相應(yīng)的第三壁113，從而減小了彈性夾緊件1占用的空間，此時(shí)，需要在第二壁112和第一連接部31上對(duì)應(yīng)兩個(gè)按壓部15的位置分別設(shè)置第二避讓槽17，以使能夠沿朝向第一壁111的方向按壓所述按壓部15。

參照?qǐng)D4、圖5以及圖10，夾緊段122與固定段121通過彎曲段123連接，彎曲段123超出第一壁111設(shè)置，由此可使彎曲段123的底部低于第一壁111，這樣能夠減小固定座11的高度尺寸H，從而相應(yīng)減小了絕緣外殼4的體積，進(jìn)而使接線端子能夠適用于空間較小的場(chǎng)合，絕緣外殼4還包括與第一壁111相對(duì)的第一殼壁46，第一殼壁46對(duì)應(yīng)彎曲段123的位置設(shè)有支撐部47，支撐部47支撐于彎曲段123上，由此可使夾緊段122對(duì)導(dǎo)線2的夾緊力更穩(wěn)定，從而進(jìn)一步提升了接線端子的可靠性。

夾緊段122與固定段121之間的夾角優(yōu)選為銳角，這樣可以減小彈片12占用的空間，使接線端子的結(jié)構(gòu)更加緊湊；按壓口45內(nèi)設(shè)有按鈕5，按鈕5與兩個(gè)按壓部15均抵接，按壓口45的內(nèi)壁上沿按壓口45的延伸方向開設(shè)有滑槽451，按鈕5上設(shè)有滑塊51，滑塊51滑動(dòng)配合于滑槽451內(nèi)；按鈕5對(duì)按壓部15的按壓可使夾緊段122與固定段121之間的夾角減小，當(dāng)夾角減小至30°時(shí)，滑塊51可與滑槽451靠近按壓部15的內(nèi)壁抵接，從而對(duì)按鈕5進(jìn)行限位，防止按鈕5繼續(xù)按壓，進(jìn)而避免了夾緊段122與固定段121之間的夾角過小后影響彈片12的回彈。

參照?qǐng)D13，絕緣外殼4上設(shè)有兩組連接結(jié)構(gòu)6，每組連接結(jié)構(gòu)6均包括可互相配合的兩個(gè)連接件61，例如可互相配合的燕尾槽和燕尾塊，絕緣外殼4包括位置相對(duì)的兩個(gè)第三表面E，每組連接結(jié)構(gòu)6中的兩個(gè)連接件61分別位于兩個(gè)第三表面E的對(duì)應(yīng)位置上，由此即可通過一個(gè)接線端子的一個(gè)第三表面E上的兩個(gè)連接件61與另一個(gè)接線端子的一個(gè)第三表面E上的兩個(gè)連接件61配合連接，從而將兩個(gè)接線端子拼接在一起，同理，也可將任意個(gè)數(shù)的接線端子拼接在一起，位于同一第三表面E的兩個(gè)連接件61錯(cuò)開設(shè)置，由此可使相互拼接的兩個(gè)接線端子連接更穩(wěn)定。

參照?qǐng)D10至圖12，夾緊段122包括用于與第一連接部31共同夾緊導(dǎo)線2的夾緊棱F，第一連接部31靠近夾緊棱F的表面設(shè)有長(zhǎng)槽313，長(zhǎng)槽313的設(shè)置可增大對(duì)導(dǎo)線2的摩擦力，從而使導(dǎo)線2更穩(wěn)定的被夾持，長(zhǎng)槽313相對(duì)于所述夾緊棱F傾斜設(shè)置，由此可防止夾緊棱F卡入長(zhǎng)槽313內(nèi)，從而方便了導(dǎo)線2的插入。

參照?qǐng)D3、圖6、圖7，絕緣外殼4上與電連接件3對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有測(cè)試孔7，當(dāng)導(dǎo)線2插入夾緊段122與第一連接部31之間時(shí)，可將探針(圖中未示出)穿過測(cè)試孔7與電連接件3抵接，來檢測(cè)電連接件3是否帶電，帶電則表示導(dǎo)線2與電連接件3連接良好。

設(shè)置于絕緣外殼4內(nèi)的彈性夾緊件1可以為一個(gè)或者多個(gè)，本發(fā)明對(duì)此不做限定，參照?qǐng)D2和圖3，當(dāng)彈性夾緊件1為多個(gè)時(shí)，電連接件3、導(dǎo)線插口43、按壓口45、按鈕5以及測(cè)試孔7也相應(yīng)為多個(gè)。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。