一種復合端子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復合端子，涉及連接器領域。一種復合端子，它包括簧片本體和彈片，簧片本體上設有一對固定槽，彈片由形狀相同的第一彈片層和第二彈片層重疊構成，第一彈片層上沖裁成型一對固定片，固定片固定連接于簧片本體的固定槽中，實現(xiàn)簧片本體與彈片之間的相對固定；第二彈片層在對應固定片的位置上沖裁成型一個彈片卡扣?；善倔w上有固定槽結構，使彈片的固定片能鉚接于固定槽中實現(xiàn)彈片與簧片本體之間的相對固定。彈片采用對疊結構，使得固定片尺寸為非對疊結構的一半，使得鉚接部分無論在橫向還是豎直方向均得到安裝空間減小的作用，從而使得適用該復合端子的連接器載流密度得到大大提高。
【專利說明】
一種復合端子
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及連接器領域，更具體地，本發(fā)明的實施方式涉及一種復合端子。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)階段，整機廠對于金手指連接器的載流密度要求越來越高，同時還需要不改變原有IEC標準對金手指連接器的規(guī)定。但常規(guī)結構的端子只能通過增加端子截面積來提高載流，這就不得不增大金手指連接器的體積。自此，空間的有限性與高載流密度的需求成為了目前該類連接器的發(fā)展瓶頸。這就使得不得不采用復合端子，然而現(xiàn)有復合端子均需較厚材質作為彈性支承，這樣就是的簧片本體與復合彈片之間的鉚接固定位置體積變大，同樣占據了較大空間，使得復合端子應用于該類連接器守到限制。連接器的發(fā)展趨勢是載流密度的越高則越能滿足需求，而現(xiàn)有的復合端子均需要足夠的空間才能實現(xiàn)復合，進而達到實現(xiàn)高載流的目的。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是減小安裝空間，提高復合端子的連接器的載流密度。
[0004]為了達到上述的技術效果，本發(fā)明采取以下技術方案:一種復合端子，它包括簧片本體和彈片，所述簧片本體上設有一對固定槽，所述彈片由形狀相同的第一彈片層和第二彈片層重疊構成。具體地是采用沖壓成型使得兩層彈片重疊構成，上下兩層彈片原為一條帶料上，是沖裁、折彎使其疊放在一起，上下兩層彈片的一邊是連接在一起的。所述第一彈片層上沖裁成型一對固定片，所述固定片固定連接于所述簧片本體的固定槽中，實現(xiàn)簧片本體與彈片之間的相對固定;所述第二彈片層在對應固定片的位置上沖裁成型一個彈片卡扣，使得復合端子相對于安裝座的固定變得容易。
[0005]作為優(yōu)選，所述固定槽是從簧片本體的兩側沖壓成型，且關于簧片本體的中軸線對稱設置。
[0006]作為優(yōu)選，為保證鉚接更加穩(wěn)固，所述固定片的長度略大于簧片本體的厚度與第一彈片層的厚度之和。
[0007]作為優(yōu)選，簧片本體采用的材料為紫銅或銀等高導電率材料。
[0008]作為優(yōu)選，所述彈片采用高彈性材料制成。
[0009]作為優(yōu)選，所述高彈性材料為不銹鋼帶或彈簧鋼帶。
[0010]作為優(yōu)選，所述固定片固定連接于所述簧片本體的固定槽中，所述固定連接的方式為鉚接。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下的有益效果:簧片本體上有固定槽結構，使彈片的固定片能鉚接于固定槽中實現(xiàn)彈片與簧片本體之間的相對固定;采用對疊結構，使得固定片尺寸遠小于非對疊結構，使得鉚接部分無論在橫向還是豎直方向均得到安裝空間減小的作用，從而使得適用該復合端子的連接器載流密度得到大大提高。本發(fā)明彈片采用沖壓方式疊放兩層材料滿足兩層材料能夠提供的彈性支承，但鉚接位置卻只需要單層材料即可完成，這使得安裝尺寸得到了很好的控制，使復合端子應用于該類連接器成為了可能，從根本上解決了該問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明彈片結構主視圖；
[0013]圖2為本發(fā)明彈片結構側視圖；
[0014]圖3為本發(fā)明圖2的局部放大圖；
[0015]圖4為本發(fā)明彈片結構的立體圖；
[0016]圖5為本發(fā)明簧片本體主視圖；
[0017]圖6為本發(fā)明簧片本體側視圖；
[0018]圖7為本發(fā)明簧片本體的立體圖；
[0019]圖8為本發(fā)明復合端子的主視圖。
[0020]圖9為本發(fā)明復合端子的側視圖；
[0021 ]圖10為本發(fā)明復合端子的立體圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]如圖8?10所示，一種復合端子，它包括簧片本體I和彈片2，簧片本體I采用的材料為紫銅或銀等高導電率材質。所述彈片2采用不銹鋼帶或彈簧鋼帶等高彈性材料制成。如圖5?7所示，所述簧片本體I上設有一對固定槽3，具體地，所述固定槽3是從簧片本體I的兩側沖壓成型，并關于簧片本體I的中軸線對稱設置。
[0024]簧片本體I為高導電率材質，而高導電率材質彈性都會守到制約，使得彈性不能滿足接觸力的需求，彈片即為提供該接觸力而設置，這就使得復合端子既有高導電率也有滿足要求的接觸力。
[0025]如圖1?4所示，所述彈片2由形狀相同的第一彈片層4和第二彈片層5重疊構成。所述第一彈片層4上沖裁成型一對固定片6，所述固定片6固定連接于所述簧片本體I的固定槽3中，優(yōu)選為鉚接連接于所述簧片本體I的固定槽3中，實現(xiàn)簧片本體I與彈片2之間的相對固定。優(yōu)選地，所述固定片6的長度略大于簧片本體I的厚度與第一彈片層4的厚度之和。彈片2采用對疊結構，即兩層相同的彈片層，不僅實現(xiàn)雙倍材料厚度的彈性，而且使得固定片尺寸為非對疊結構的一半，使得鉚接部分無論在橫向還是豎直方向均得到安裝空間減小的作用，從而使得適用該復合端子的連接器載流密度得到大大提高。所述第二彈片層5在對應固定片6的位置上沖裁成型一個彈片卡扣7，使得復合端子相對于安裝座的固定變得容易。
[0026]盡管這里參照本發(fā)明的解釋性實施例對本發(fā)明進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權項】
1.一種復合端子，它包括簧片本體(I)和彈片(2)，其特征在于:所述簧片本體(I)上設有一對固定槽(3)，所述彈片(2)由形狀相同的第一彈片層(4)和第二彈片層(5)重疊構成，所述第一彈片層(4)上沖裁成型一對固定片(6)，所述固定片(6)固定連接于所述簧片本體(I)的固定槽(3)中，實現(xiàn)簧片本體(I)與彈片(2)之間的相對固定;所述第二彈片層(5)在對應固定片(6)的位置上沖裁成型一個彈片卡扣(7)。2.根據權利要求1所述的一種復合端子，其特征在于:所述固定槽(3)是從簧片本體(I)的兩側沖壓成型，并關于簧片本體(I)的中軸線對稱設置。3.根據權利要求1所述的一種復合端子，其特征在于:所述固定片(6)的長度大于所述簧片本體(I)的厚度與第一彈片層(4)的厚度之和。4.根據權利要求1所述的一種復合端子，其特征在于:簧片本體(I)采用高導電率材料制成。5.根據權利要求1所述的一種復合端子，其特征在于:簧片本體(I)采用的材料為紫銅或銀。6.根據權利要求1所述的一種復合端子，其特征在于:所述彈片(2)采用高彈性材料制成。7.根據權利要求6所述的一種復合端子，其特征在于:所述高彈性材料為不銹鋼帶或彈貪鋼帶。8.根據權利要求1所述的一種復合端子，其特征在于:所述固定片(6)固定連接于所述簧片本體(I)的固定槽(3)中，所述固定連接的方式為鉚接。
【文檔編號】H01R12/71GK106099456SQ201610590036
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月25日 公開號201610590036.9, CN 106099456 A, CN 106099456A, CN 201610590036, CN-A-106099456, CN106099456 A, CN106099456A, CN201610590036, CN201610590036.9
【發(fā)明人】易小剛
【申請人】四川永貴科技有限公司