專(zhuān)利名稱(chēng)：端子卡合構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種端子卡合構(gòu)造，特別是指一種可便于端子快速卡合組裝， 且同時(shí)簡(jiǎn)化構(gòu)件結(jié)構(gòu)與形狀，以兼具降低模具開(kāi)發(fā)費(fèi)用與材料成本等優(yōu)點(diǎn)與功效 的端子卡合構(gòu)造。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)電訊接頭主要是通過(guò)金屬公、母端子的相互銜接以產(chǎn)生電訊傳送效果， 后因金屬公、母端子長(zhǎng)期暴露在外，易招惹灰塵雜物影響訊號(hào)品質(zhì)，因此遂有業(yè) 者研發(fā)在公、母端子外部分別裝設(shè)塑料材質(zhì)制成的連接器結(jié)構(gòu)問(wèn)世。關(guān)于現(xiàn)有連接器的結(jié)構(gòu)與與端子的卡合方式則如圖1 圖6所示，其中，圖1、 圖2所示的現(xiàn)有連接器結(jié)構(gòu)是在本體Al設(shè)軸向貫穿容置槽All與彈性卡榫A12， 本體Al外側(cè)壁面設(shè)有穿入本體Al內(nèi)部且與容置槽All垂直相交的夾體槽A13， 所述的夾體槽A13是與談醒卡榫A12相對(duì)應(yīng)；(母)端子Bl是插設(shè)在本體Al 的容置槽A11中，其外環(huán)面依序成型前凸環(huán)圍Bll、中凹環(huán)圍B12與后凸環(huán)圍 B13;夾體C1具上、下夾臂Cll以插設(shè)在本體Al的夾體槽All,夾體Cl相對(duì) 于(母)端子B1的內(nèi)側(cè)面是呈圓弧狀，且上、下夾臂Cll更成型相對(duì)應(yīng)的內(nèi)、 外凸齒C12;憑借的，當(dāng)(母)端子Bl插入本體Al的容置槽All后，其前凸環(huán) 圍Bll會(huì)與彈性卡榫A13相互卡合，接下來(lái)再將夾體C1插設(shè)在夾體槽A12，使 夾臂Cll插阻在中凹環(huán)圍B12，并利用內(nèi)、外凸齒C12與本體Al做二段式結(jié)合。圖3、圖4所示的現(xiàn)有連接器也在本體A2設(shè)軸向貫穿容置槽A21與彈性卡 榫A22，本體A2外側(cè)壁面也設(shè)有穿入本體A2內(nèi)部且與容置槽A21相通的夾體槽 A23，夾體槽A23上、下壁面分別設(shè)內(nèi)、外卡掣孔A24;(母)端子B2插設(shè)在本 體A2的容置槽A21中，其外環(huán)面依序成型前凸環(huán)圍B21、中凹環(huán)圍B22與后凸 環(huán)圍B23;夾體C2具上、下夾臂C21，夾臂C21相對(duì)于端子B2的內(nèi)側(cè)面是呈圓 弧狀，且更凸設(shè)對(duì)應(yīng)前述卡掣孔A24的內(nèi)、外凸齒C22，夾臂C21—側(cè)則成型一 圓弧包覆片C23;憑借的，當(dāng)(母)端子B2插入本體A2的容置槽A21后，其前 凸環(huán)圍B21會(huì)先與彈性卡榫A22相互卡合，接下來(lái)再將夾體C2插設(shè)在夾體槽 A23，使夾臂C21插阻在中凹環(huán)圍B22，而包覆片C23則包覆在(母)端子B2 外壁面，并利用內(nèi)、外凸齒C22與本體A2的卡掣孔A24做二段式結(jié)合。圖5、圖6所示的現(xiàn)有連接器是與前述第三、四圖相對(duì)應(yīng)的連接器，其中， 本體A3設(shè)軸向貫穿容置槽A31與彈性卡榫(圖面未繪示)，本體A3外側(cè)壁面 也設(shè)有穿入本體A3內(nèi)部且與容置槽A31相通的夾體槽A33，夾體槽A33上、下 壁面分別設(shè)內(nèi)、外卡掣孔A34;(公)端子B3插設(shè)在本體A3的容置槽A31中， 其外環(huán)面依序成型前凸環(huán)圍B31、中凹環(huán)圍B32與后凸環(huán)圍B33;夾體C3具上、 下夾臂C31，夾臂C31相對(duì)于端子A3的內(nèi)側(cè)面是呈圓弧狀，且更凸設(shè)對(duì)應(yīng)前述 卡掣孔A34的內(nèi)、外凸齒C32;憑借的，當(dāng)(公)端子C3插入本體A3的容置槽 A31后，其前凸環(huán)圍B31會(huì)先與彈性卡榫相互卡合，接下來(lái)再將夾體C3插設(shè)在 夾體槽A33，使夾臂C31插阻在中凹環(huán)圍B32，再利用內(nèi)、外凸齒C32與本體的 卡掣孔A34做二段式結(jié)合。但是，經(jīng)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人針對(duì)上述現(xiàn)有連接器結(jié)構(gòu)深入研究后發(fā)現(xiàn)，由于 一般連接器在產(chǎn)業(yè)界是屬于小尺寸零組件，而塑料材質(zhì)的連接器又都采射出成型 技術(shù)加工制成。因此前述若干現(xiàn)有連接器的本體(尤指其容置槽內(nèi)的結(jié)合卡榫、 夾體槽與本體上的卡掣孔)與夾體(尤指其夾臂與凸齒)在形狀與構(gòu)造設(shè)計(jì)方面， 反映在射出成型模具結(jié)構(gòu)上，便顯得過(guò)于錯(cuò)綜復(fù)雜，不僅大幅提升模具開(kāi)發(fā)的困 難度與費(fèi)用，在制程中也容易因?yàn)楸倔w與夾體的尺寸過(guò)小，與形狀復(fù)雜黨制不易 退模，進(jìn)而容易產(chǎn)生不良品等問(wèn)題，顯見(jiàn)時(shí)有須加以改良的必要。有鑒于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人特針對(duì)連接器與端子的結(jié)構(gòu)，與二者間的卡合 構(gòu)造加以改良，并在經(jīng)過(guò)不斷修改與測(cè)試后而有本實(shí)用新型問(wèn)世。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種端子卡合構(gòu)造，具有可便于端子快速卡合組裝， 以及簡(jiǎn)化構(gòu)件結(jié)構(gòu)與形狀，以兼具降低模具開(kāi)發(fā)費(fèi)用與材料成本等優(yōu)點(diǎn)與功效。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種端子卡合構(gòu)造，包含本體，本體內(nèi)部成型軸向延伸的貫穿容置槽，容 置槽內(nèi)部設(shè)一環(huán)狀擋垣，本體對(duì)應(yīng)擋垣后側(cè)設(shè)一對(duì)徑向插槽，所述的對(duì)插槽并與 容置槽呈干涉狀，且插槽另一端出口是形成卡掣壁面；端子，端子外部依序設(shè)前
凸環(huán)、中凹環(huán)與后凸環(huán)，所述的前凸環(huán)是用與本體的擋垣互抵定位；卡掣夾，卡 掣夾具一對(duì)平行夾臂，所述的對(duì)夾臂是插設(shè)在本體的插槽并卡阻在端子的中凹環(huán)處，夾臂末端是形成推拔面且一體向外凸設(shè)卡榫，當(dāng)夾臂穿出插槽后，利用卡榫 與插槽的卡掣端面形成卡掣定位；憑借之，以令端子快速卡合，并可簡(jiǎn)化卡掣夾 結(jié)構(gòu)與形狀，以降低模具開(kāi)發(fā)與材料成本。據(jù)上所述的一種端子卡合構(gòu)造，其中，本體的所述的對(duì)插槽是可位于容置槽的上、下側(cè)。據(jù)上所述的一種端子卡合構(gòu)造，其中，所述的卡掣夾的夾臂在接近末端處的 厚度較薄，以具較佳彈性。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于具有 令端子快速卡合的作用，此外，通過(guò)改變以簡(jiǎn)化本體與卡掣夾的形狀與構(gòu)造等設(shè) 計(jì)的作法，進(jìn)而可以減低模具開(kāi)發(fā)的困難度，不僅可以降低模具開(kāi)發(fā)成本，更可 降低產(chǎn)品因?yàn)樵煨蛷?fù)雜所導(dǎo)致的不良率與節(jié)省材料成本。


圖1是第一種現(xiàn)有連接器的立體分解示意圖； 圖2是第一種現(xiàn)有連接器的組合剖視示意圖； 圖3是第二種現(xiàn)有連接器的立體分解示意圖； 圖4是第二種現(xiàn)有連接器的組合剖視示意圖； 圖5是第三種現(xiàn)有連接器的立體分解示意圖； 圖6是第三種現(xiàn)有連接器的組合剖視示意圖； 圖7是本實(shí)用新型的立體分解示意圖； 圖8是圖7的本體I - I方向剖視圖； 圖9是圖7的本體II-II方向剖視圖； 圖IO是本實(shí)用新型組裝后的立體外觀示意圖；圖ii是圖io的in-m方向剖視圖；圖12是圖IO的IV-IV方向剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明Al、 A2、 A3-本體；All、 A21、 A31-容置槽；A12、 A22-彈 性卡榫；A13、 A23、 A33-夾體槽;A24、 A34-卡掣孔;Bl、 B2、 B3-端子;Bll、 B21、 B31-前凸環(huán)圍；B12、 B22、 B32-中凹環(huán)圍；B13、 B23、 B33-后凸環(huán)圍；Cl、
C2、 C3-夾體；Cll、 C21、 C31-夾臂；C12、 C22、 C32-凸齒；C23-包覆片；1-本 體；U-容置槽；12-擋垣；13-插槽；131-卡掣壁面；2-端子；21-前凸環(huán)；22-中凹 環(huán)；23-后凸環(huán)；3-卡掣夾；31-夾臂；311-推拔面；312-卡榫。
具體實(shí)施方式
關(guān)于本實(shí)用新型的技術(shù)手段，茲舉一種較佳實(shí)施例配合圖式在下文進(jìn)行詳細(xì) 說(shuō)明，以供鈞上深入了解并認(rèn)同本實(shí)用新型。請(qǐng)配合圖7 圖9所示，分別為本實(shí)用新型的立體分解示意圖與本體的剖面示意圖，本實(shí)用新型的構(gòu)造主要包含本體1、端子2與卡掣夾3;其中本體1，本體1內(nèi)部成型軸向延伸的貫穿容置槽11，容置槽11內(nèi)部設(shè)一環(huán)狀擋垣12(如圖8、圖9所示)，本體1對(duì)應(yīng)擋垣12后側(cè)設(shè)一對(duì)徑向插槽13，所 述的對(duì)插槽13是可位于容置槽11的上、下側(cè)，并與容置槽11呈干涉狀，且插槽 13另一端出口的上、下端面則形成垂直狀的卡掣壁面131;端子2，端子2外部由插接部朝接線(xiàn)端方向依序設(shè)有前凸環(huán)21、中凹環(huán)22 與后凸環(huán)23，當(dāng)端子2插設(shè)在本體1的容置槽11內(nèi)，端子2的前凸環(huán)21是用與 本體1的擋垣12互抵定位；卡掣夾3，卡掣夾3具一對(duì)平行夾臂31，所述的對(duì)夾臂31是用以插設(shè)在本體 1的插槽13中，且當(dāng)端子2插設(shè)在本體1的容置槽11內(nèi)后，所述的對(duì)夾臂31是 卡阻在端子2的中凹環(huán)2上、下緣處，介在前、后凸環(huán)21、 23之間，夾臂31接 近末端處的厚度較薄，且最末端是形成推拔面311且一體向外凸設(shè)卡榫312。關(guān)于本實(shí)用新型的組裝方式，請(qǐng)參閱圖10 圖12所示，首先是先將端子2 由后向前插設(shè)在本體1的容置槽11中，令端子2的前凸環(huán)21抵頂本體1內(nèi)部的 環(huán)狀擋垣12,如圖11所示，形成初步定位狀態(tài)；此時(shí)端子2的中凹環(huán)22也正好 對(duì)準(zhǔn)本體1的插槽13，接下來(lái)再將卡掣夾3插設(shè)在本體1的插槽13中，如圖12 所示，最初插設(shè)時(shí)，卡掣夾3的夾臂31是以其推拔面311接觸插槽13內(nèi)壁，并 使夾臂31略呈內(nèi)縮彎曲狀(圖面未繪示)，以便進(jìn)入插槽13中，然后再持續(xù)推 動(dòng)夾臂31穿設(shè)在端子2的中凹環(huán)22上、下緣處，令?yuàn)A臂31適介在端子2的前、 后凸環(huán)21、 23之間，使端子2無(wú)脫離本體1的虞；最后，當(dāng)夾臂31穿出插槽13 后，所述的對(duì)夾臂31將會(huì)向外彈張，并利用卡榫312與插槽13的卡掣端面131 形成卡掣定位(請(qǐng)配合圖12所示)，如此即完成本體l、端子2與卡掣夾3三者
的卡掣結(jié)合。以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本實(shí)用新型并非 僅局限于公端子可以運(yùn)用而已，當(dāng)然也可等效轉(zhuǎn)換在母端子及其連接器結(jié)構(gòu)，本 領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作 出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種端子卡合構(gòu)造，包含有本體、端子與卡掣夾，其特征在于所述的本體內(nèi)部成型軸向延伸的貫穿容置槽，容置槽內(nèi)部設(shè)一環(huán)狀擋垣，本體對(duì)應(yīng)擋垣后側(cè)設(shè)一對(duì)徑向插槽，所述的對(duì)插槽并與容置槽呈干涉狀，且插槽另一端出口是形成卡掣壁面；所述的端子外部依序設(shè)前凸環(huán)、中凹環(huán)與后凸環(huán)，所述的前凸環(huán)是用與本體的擋垣互抵定位；所述的卡掣夾具一對(duì)平行夾臂，所述的對(duì)夾臂是插設(shè)在本體的插槽并卡阻在端子的中凹環(huán)處，夾臂末端是形成推拔面且一體向外凸設(shè)卡榫，當(dāng)夾臂穿出插槽后，利用卡榫與插槽的卡掣端面形成卡掣定位。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的端子卡合構(gòu)造，其特征在于本體的所述的對(duì)插槽 是位于容置槽的上、下側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的端子卡合構(gòu)造，其特征在于所述的卡掣夾的夾臂 在接近末端處的厚度較薄。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是提供一種端子卡合構(gòu)造，包含本體，本體內(nèi)部成型軸向延伸的貫穿容置槽，容置槽內(nèi)部設(shè)一環(huán)狀擋垣，本體對(duì)應(yīng)擋垣后側(cè)設(shè)一對(duì)徑向插槽，所述的對(duì)插槽并與容置槽呈干涉狀，且插槽另一端出口是形成卡掣壁面；端子，端子外部依序設(shè)前凸環(huán)、中凹環(huán)與后凸環(huán)，所述的前凸環(huán)是用與本體的擋垣互抵定位；卡掣夾，卡掣夾具一對(duì)平行夾臂，所述的對(duì)夾臂是插設(shè)在本體的插槽并卡阻在端子的中凹環(huán)處，夾臂末端一體凸設(shè)卡榫，當(dāng)夾臂穿出插槽后，利用卡榫與插槽的卡掣端面形成卡掣定位；憑借之，令端子可快速卡合組裝，并可簡(jiǎn)化本體與卡掣夾結(jié)構(gòu)與形狀，以降低模具開(kāi)發(fā)與材料成本。
文檔編號(hào)H01R13/426GK201032657SQ20072000580
公開(kāi)日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月27日
發(fā)明者黃祺能 申請(qǐng)人:帛江科技股份有限公司