一種用于汽車球頭銷探傷滾壓軋絲的雙轉(zhuǎn)臺裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于汽車球頭銷探傷滾壓軋絲的雙轉(zhuǎn)臺裝置，該裝置包括滾壓轉(zhuǎn)臺和軋絲轉(zhuǎn)臺，所述滾壓轉(zhuǎn)臺包括多組等分分布在所述滾壓轉(zhuǎn)臺圓周上的滾壓翻轉(zhuǎn)夾具，所述軋絲轉(zhuǎn)臺包括多組等分分布在所述軋絲轉(zhuǎn)臺圓周上的軋絲翻轉(zhuǎn)夾具。本實(shí)用新型的雙轉(zhuǎn)臺裝置將汽車球頭銷的探傷、滾壓、軋絲工藝自動化地連接成一體，其提高了汽車球頭銷生產(chǎn)過程中的自動化程度，使得生產(chǎn)效率大幅度提升，同時由于減少了人為操作，使得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時降低了生產(chǎn)過程中的人工成本。
【專利說明】—種用于汽車球頭銷探傷滾壓軋絲的雙轉(zhuǎn)臺裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車球頭銷探傷滾壓軋絲【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說涉及一種用于汽車球頭銷探傷滾壓軋絲的雙轉(zhuǎn)臺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在汽車球頭銷的生產(chǎn)過程中，球頭銷的探傷工藝與滾壓工藝以及軋絲工藝過程都相互分離，一般采用三人次四工位單人單機(jī)的人工生產(chǎn)模式，探傷工藝由一工人負(fù)責(zé)在探傷機(jī)的左側(cè)上料與右側(cè)下料，探傷后的球頭銷裝箱整理后流轉(zhuǎn)到滾壓工序，滾壓工藝由一工人按一定的節(jié)拍時間將球頭銷放入滾壓機(jī)夾具中，并手動翻轉(zhuǎn)夾具，使球頭銷進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的滾壓輪中，加工完成后再次人工翻轉(zhuǎn)夾具，并取出球頭銷，裝箱整理后流轉(zhuǎn)到軋絲工序，軋絲工藝由一工人按一定的節(jié)拍時間將球頭銷放入軋絲機(jī)夾具中，并手動翻轉(zhuǎn)夾具，使球頭銷進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的軋絲輪中，加工完成后再次人工翻轉(zhuǎn)夾具，并取出球頭銷，裝箱整理后流轉(zhuǎn)到其它工序。以上各道工序完全獨(dú)立分離，沒有進(jìn)行流水線整合，使得加工效率低，耗費(fèi)人力和物力。
[0003]現(xiàn)有的分別獨(dú)立加工的工藝過程自動化程度不高，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，同時用工成本高，并且還存在一定的人身安全隱患，所以有必要設(shè)計(jì)一種集成化加工、自動化程度高、加工工藝先進(jìn)的加工裝置。
[0004]本實(shí)用新型提出了一種新型結(jié)構(gòu)的用于汽車球頭銷探傷滾壓軋絲的雙轉(zhuǎn)臺裝置，該種結(jié)構(gòu)的對接裝置提高了球頭銷生產(chǎn)過程中的自動化程度，使生產(chǎn)效率大幅度提升，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時降低了生產(chǎn)過程中的人工成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的就是針對以往傳統(tǒng)的汽車球頭銷加工效率低下、加工質(zhì)量不高以及人工成本高以及不安全等問題，開發(fā)了一種用于汽車球頭銷探傷滾壓軋絲的雙轉(zhuǎn)臺裝置，提高了球頭銷生產(chǎn)過程中的自動化程度，使生產(chǎn)效率大幅度提升，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時降低了生產(chǎn)過程中的人工成本，保證了生產(chǎn)安全。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于汽車球頭銷探傷滾壓軋絲的雙轉(zhuǎn)臺裝置，其包括滾壓轉(zhuǎn)臺和軋絲轉(zhuǎn)臺，所述滾壓轉(zhuǎn)臺包括多組等分分布在所述滾壓轉(zhuǎn)臺圓周上的滾壓翻轉(zhuǎn)夾具，所述軋絲轉(zhuǎn)臺包括多組等分分布在所述軋絲轉(zhuǎn)臺圓周上的軋絲翻轉(zhuǎn)夾具。
[0007]進(jìn)一步地，所述滾壓翻轉(zhuǎn)夾具包括回轉(zhuǎn)套筒、滾壓擺桿、滾壓固定座、滾壓擺動氣缸，所述滾壓擺桿鉸接在所述滾壓固定座上，并且所述滾壓擺動氣缸能夠驅(qū)動滾壓擺桿，所述滾壓擺桿能夠帶動所述回轉(zhuǎn)套筒作90度來回?cái)[動。
[0008]進(jìn)一步地，所述軋絲翻轉(zhuǎn)夾具包括軋絲氣爪、軋絲擺桿、軋絲固定座、軋絲擺動氣缸、滑塊、導(dǎo)桿、對接氣缸，所述軋絲擺桿鉸接在所述軋絲固定座上，并且所述軋絲擺動氣缸能夠驅(qū)動所述軋絲擺桿，所述軋絲擺桿帶動所述軋絲氣爪作90度來回?cái)[動，所述軋絲固定座安裝在所述滑塊上，其在對接氣缸的作用下可沿導(dǎo)桿作徑向滑移。
[0009]本實(shí)用新型具有下述有益效果:本實(shí)用新型的雙轉(zhuǎn)臺裝置提高了球頭銷生產(chǎn)過程中的自動化程度，使生產(chǎn)效率大幅度提升，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時降低了生產(chǎn)過程中的人工成本，保證了生產(chǎn)安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型用于汽車球頭銷探傷滾壓軋絲的雙轉(zhuǎn)臺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖1以實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0012]如附圖1所示，其示出了一種用于汽車球頭銷探傷滾壓軋絲的雙轉(zhuǎn)臺裝置的具體結(jié)構(gòu)，該雙轉(zhuǎn)臺裝置包括滾壓轉(zhuǎn)臺1，多組壓翻轉(zhuǎn)夾具29等分分布設(shè)置在所述滾壓轉(zhuǎn)臺I圓周上；軋絲轉(zhuǎn)臺2，多組軋絲翻轉(zhuǎn)夾具30等分分布設(shè)置在所述軋絲轉(zhuǎn)臺2圓周上。
[0013]其中所述滾壓翻轉(zhuǎn)夾具29包括回轉(zhuǎn)套筒3、滾壓擺桿4、滾壓固定座5以及滾壓擺動氣缸6，所述滾壓擺桿4鉸接在滾壓固定座5上，其由滾壓擺動氣缸6驅(qū)動，當(dāng)滾壓擺桿4被驅(qū)動時其將帶動回轉(zhuǎn)套筒3作90度來回?cái)[動。
[0014]其中所述軋絲翻轉(zhuǎn)夾具30由軋絲氣爪7、軋絲擺桿8、軋絲固定座9、軋絲擺動氣缸10、滑塊11、導(dǎo)桿12以及對接氣缸13組成，所述軋絲擺桿8鉸接在軋絲固定座9上，并且其由軋絲擺動氣缸10驅(qū)動，當(dāng)軋絲擺桿8被驅(qū)動時其將帶動軋絲氣爪7作90度來回?cái)[動，所述軋絲固定座9安裝在滑塊11上，在對接氣缸13的作用下可沿導(dǎo)桿12作徑向滑移。
[0015]如圖1所示，經(jīng)探傷機(jī)23檢測合格的產(chǎn)品，由分料氣缸14推動分料滑座15，從下料托架22中分出一只工件，上料氣爪17下降到一定高度抓取工件后返回初始位置，由移料滑臺16將工件推送至滾壓轉(zhuǎn)臺I的A工位，將工件放入停歇在A工位的正處于垂直方位的滾壓翻轉(zhuǎn)夾具29的回轉(zhuǎn)套筒3中，上料氣爪17沿著原路返回，滾壓轉(zhuǎn)臺I旋轉(zhuǎn)一定角度后在B工位停歇；停歇在B工位的滾壓翻轉(zhuǎn)夾具29擺動至水平位置，使工件進(jìn)入滾壓機(jī)25的滾壓輪24中，開始滾壓工件，滾壓完成后B工位上的滾壓翻轉(zhuǎn)夾具29返回垂直位置，滾壓轉(zhuǎn)臺I旋轉(zhuǎn)一定角度后在C工位停歇；停歇在C工位上的滾壓翻轉(zhuǎn)夾具29擺動至水平位置。
[0016]如圖1所示，安裝在軋絲轉(zhuǎn)臺2上停歇在D工位的軋絲翻轉(zhuǎn)夾具30擺動至水平位置，對接氣缸13推動滑塊11沿著導(dǎo)桿12作徑向向外滑動，軋絲氣爪7夾取回轉(zhuǎn)套筒3中的工件后，滑塊11回退至原點(diǎn)，軋絲翻轉(zhuǎn)夾具30擺動至垂直位置，軋絲轉(zhuǎn)臺2旋轉(zhuǎn)一定角度后在E工位停歇，停歇在E工位上的軋絲翻轉(zhuǎn)夾具30擺動至水平位置，使工件進(jìn)入軋絲機(jī)27的軋絲輪26，開始軋絲工件，軋絲完成后E工位上的軋絲翻轉(zhuǎn)夾具30擺動返回至垂直位置，軋絲轉(zhuǎn)臺2旋轉(zhuǎn)一定角度后在F工位停歇，前后移送臂20前移，垂直提升臂19下降至一定高度，下料氣爪18抓取停歇在F工位上的軋絲翻轉(zhuǎn)夾具30上的工件，垂直提升臂19上升至一定高度，前后移送臂20沿著左右移送臂21移動，將工件有序放入收集箱28中，軋絲轉(zhuǎn)臺2旋轉(zhuǎn)一定角度后在D工位停歇。
[0017]本實(shí)用新型中的滾壓轉(zhuǎn)臺I及軋絲轉(zhuǎn)臺2按一定間隔時間、重復(fù)停歇與轉(zhuǎn)動過程，在停歇過程中，滾壓轉(zhuǎn)臺I上的滾壓翻轉(zhuǎn)夾具29，軋絲轉(zhuǎn)臺2上的軋絲翻轉(zhuǎn)夾具30，分別在其工位上執(zhí)行相應(yīng)的工作，停歇時結(jié)束后，滾壓轉(zhuǎn)臺I及軋絲轉(zhuǎn)臺2開始旋轉(zhuǎn)，完成各工位之間工件的輸送，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動化生產(chǎn)。
[0018]本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對本實(shí)用新型進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于汽車球頭銷探傷滾壓軋絲的雙轉(zhuǎn)臺裝置，其特征在于，包括滾壓轉(zhuǎn)臺和軋絲轉(zhuǎn)臺，所述滾壓轉(zhuǎn)臺包括多組等分分布在所述滾壓轉(zhuǎn)臺圓周上的滾壓翻轉(zhuǎn)夾具，所述軋絲轉(zhuǎn)臺包括多組等分分布在所述軋絲轉(zhuǎn)臺圓周上的軋絲翻轉(zhuǎn)夾具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于汽車球頭銷探傷滾壓軋絲的雙轉(zhuǎn)臺裝置，其特征在于，所述滾壓翻轉(zhuǎn)夾具包括回轉(zhuǎn)套筒、滾壓擺桿、滾壓固定座、滾壓擺動氣缸，所述滾壓擺桿鉸接在所述滾壓固定座上，并且所述滾壓擺動氣缸能夠驅(qū)動滾壓擺桿，所述滾壓擺桿能夠帶動所述回轉(zhuǎn)套筒作90度來回?cái)[動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于汽車球頭銷探傷滾壓軋絲的雙轉(zhuǎn)臺裝置，其特征在于，所述軋絲翻轉(zhuǎn)夾具包括軋絲氣爪、軋絲擺桿、軋絲固定座、軋絲擺動氣缸、滑塊、導(dǎo)桿、對接氣缸，所述軋絲擺桿鉸接在所述軋絲固定座上，并且所述軋絲擺動氣缸能夠驅(qū)動所述軋絲擺桿，所述軋絲擺桿帶動所述軋絲氣爪作90度來回?cái)[動，所述軋絲固定座安裝在所述滑塊上，其在所述對接氣缸的作用下可沿導(dǎo)桿作徑向滑移。
【文檔編號】B23Q3/08GK203495668SQ201320553323
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月7日
【發(fā)明者】馮曉軍 申請人:上海精英數(shù)控機(jī)床有限公司