專利名稱：用于形成金屬網(wǎng)的機器的焊接頭、相對應(yīng)的焊接方法以及使用該焊接頭來形成金屬網(wǎng)的機器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接頭，其使用于一機器中，用于制造金屬網(wǎng)；其相應(yīng)的焊接 方法以及提供有該焊接頭的機器。本發(fā)明優(yōu)選地是應(yīng)用于，但不僅限于，電焊金屬網(wǎng) (electro-welded metal meshes),其可用于強化鋼筋混凝土 ( Reinforced concrete)的 結(jié)構(gòu)。為此理由，在以下的說明中，特定的強化是用于此應(yīng)用中，然本發(fā)明亦可用于其它類 型的網(wǎng)的形成方式。
背景技術(shù)：
不同的機器已知被用來制造電焊金屬網(wǎng)，其是由多個相互分開的長金屬線或圓形 件所做成。依據(jù)預(yù)定義的交錯軸向(inter-axis)，對應(yīng)橫向的金屬線或圓形件是被垂直地 焊接于縱向的金屬在線。這些機器通常包括多個焊接頭，至少一者是用于每一長軸線，以及進料單元(feed unit)，用以提供橫軸線。每一焊接頭包括至少一進料單元，用以提供長軸線；以及焊接單元，且焊接頭可選 擇性地移動于平行于橫軸線的進料方向，以調(diào)整長軸線的位置距離。特別的是，焊接單元包括二電極，其可選擇性地相互靠近，以移動于第一進料位置 以及第二焊接位置之間。在第一進料位置上，至少一電極是距離于二條線，以允許任意地定 位。在第二焊接位置上，此兩電極接觸并夾住這二條線所相互連接的部分。在此第二位置， 此兩電極施加不同的電壓，而決定這二條線的焊接。此機器可使得一橫軸線(在一些例子中同時多條橫軸線)可被進料并被設(shè)置于一 固定位置，而通過焊接單元來連接于長軸線。接著，長軸線是同時地以一間距來被向前進料，此間距是相等于橫軸線之間的交 錯軸向，使得新的橫軸線可被進料并設(shè)置于此固定位置上。此機器的主要限制之一是位于第一及第二位置之間的電極的移動速度。此速度一般是實質(zhì)地保持在固定且適合的高速，其是限制于費用和體積大小，且 其減少此機器由于焊接步驟而產(chǎn)生的最小停機時間(down time)。以此方式，電極在金屬在線的作用亦決定線的沖擊影響(beating effect) 0在一方面，此沖擊影響造成延展性金屬(例如銅或類似金屬)所制的電極的快速 磨損。另一方面，此沖擊影響亦造成機械應(yīng)力于機器的框架上，其是考慮到機器可包括十多 個不同的焊接頭同時動作。已知機器的另一個限制是難以確保正確且均勻的長軸線定位，其是定位于相互之 間且亦對應(yīng)于橫軸線。為克服此限制，已知的是提供復(fù)雜且體積龐大的對位組件來對位線并調(diào)節(jié)焊接 頭。再者，逐漸需制造一電焊金屬網(wǎng)，其在縱軸及橫軸之間的交錯軸間(inter-axis)是被減小至最小。本發(fā)明的目的是實現(xiàn)焊接頭，并完美化焊接方法，其用于形成電焊金屬網(wǎng)的機器， 其解決電極的磨損、框架的機械應(yīng)力、線的對位以及體積龐大等缺點，而未損及已知機器的 正常制造能力及工作質(zhì)量。此發(fā)明已被建議、測試及實施，以克服目前存在的缺點，并可得到其它目的和優(yōu)點。

發(fā)明內(nèi)容
在此處鍵入技術(shù)領(lǐng)域描述段落。本發(fā)明是說明如下，且其特征于獨立請求項中，本 發(fā)明的其它特征或變形方式可描述于附屬請求項中。根據(jù)上述目的，本發(fā)明的焊接頭是使用于機器中，用于形成金屬網(wǎng)，焊接頭包括至 少一進料單元，其可逐步進料金屬網(wǎng)的多條縱軸線；以及焊接單元，通過此焊接單元，縱軸 線是通過焊接以預(yù)定義的間距來被固定，對應(yīng)于金屬網(wǎng)的橫軸線。該焊接單元包括至少二電極，其選擇性地移動于第一進料位置及第二焊接位置之 間，在該第一進料位置上，至少一第一電極是離欲被焊接的該二條線一距離，在該第二焊接 位置上，該電極接觸并夾住該二條線，且施加不同電壓，以該二條線的焊接。根據(jù)本發(fā)明的一特征，該焊接頭包括至少一移動組件，例如為流體動力型，其可操 作地配合于至少該第一電極，以移動該第一電極于該第一及該第二位置之間；第一感測單 元，其配合于該移動組件，用以偵測該第一電極相對于該二線的位置；以及/或第二感測單 元，其配合于該移動組件，用以偵測該第一電極的工作壓力。以此方式，通過控制移動組件以坐標(biāo)方式，其是依據(jù)第一及/或第二感測單元所 偵測的數(shù)據(jù)，可設(shè)定一第一速度，其在該電極接近于線時具有相對快的速度；且實質(zhì)地依據(jù) 偵測該電極的位置以及該線的尺寸，來設(shè)定第二相對慢的接近速度，直到其接觸到該線。電 極與該線的接觸是通過該第二感測單元來偵測，其偵測壓力的增加，而當(dāng)?shù)竭_一預(yù)設(shè)閥值 時停止該移動組件，并接著施加該焊接電壓。因此，在如已知焊接頭的相同操作時間中，該電極是先以高速來移動接近，接著減 慢速度，直到其接觸并停止于該在線，因而避免電極擊打于該線所衍生的缺點。因此，通過本發(fā)明，電極上的磨損以及其維持頻率是大幅地被減少。機器的框架上 的機械應(yīng)力亦被減少，因而允許來提供更簡單且成本更少的機器。在一變化方式中，該第一與第二感測單元是整合成一體于該移動組件中，因此，相 對于現(xiàn)有技術(shù)，相關(guān)于焊接頭的體積是被減少。根據(jù)一變化方式，該第一感測單元包括至少一線性電磁式的轉(zhuǎn)換組件，其具有至 少一活動式磁性單元，其隨著電極移動，并可發(fā)出相對應(yīng)的磁場；以及電子量測組件，其相 對于該電極來被固定，并可偵測該磁性單元所發(fā)出的磁場強度，以依據(jù)偵測值來辨識其位置。根據(jù)另一變化方式，該第二感測單元包括至少一第一壓力開關(guān)，以偵測該移動組 件的致動或傳送流體的壓力；以及一第二壓力開關(guān)，以偵測由該移動組件回流的該流體的 壓力以此方式，通過量測傳送流體與回流流體的壓力差，且通過比較其與一限制變化，可偵測到該電極的可能停止。根據(jù)另一變化方式，該第一感測單元與該第二感測單元是設(shè)置于該移動組件中， 以減少該移動組件的最小體積，至少在寬度上。以此方式，可減少在同一機器上的兩電極之間的最小距離，且可減少在同一電焊 網(wǎng)上的二相鄰縱軸線。根據(jù)另一變化方式，該焊接頭包括定位單元，其提供有至少二定位導(dǎo)引件，其相對 于該縱軸線的進給軸向來相互實質(zhì)地對位且交錯的設(shè)置。該至少二定位導(dǎo)引件是分別設(shè)置于該縱軸線的上方及下方，且具有V形導(dǎo)引座， 其開口朝進給軸。因此，該二導(dǎo)引件的交互作用可決定縱軸線朝進給軸向來集中。有利地，一彈性單元是配合于至少一定位導(dǎo)引件，其允許相對于被進給的縱軸線 來自動集中該相關(guān)的導(dǎo)引座，并將其推向進給軸向。此變化方式允許相對于進給軸向來集中相關(guān)的縱軸線，其是以簡易且有效率的方 式，且在寬度具有最小可能的體積，因而有益于焊接操作。根據(jù)另一變化方式，該第一進料單元包括至少一對進料滾輪，其配合于該縱軸線 的相對兩側(cè)，以提供該縱軸線朝該焊接單元；導(dǎo)引組件，其至少在形成金屬網(wǎng)的過程的一最 初步驟中，可選擇性配合相關(guān)的該縱軸線的引導(dǎo)端，以導(dǎo)引該縱軸線。以此方式，所有提供 于每一焊接頭的縱軸線可同時地被引導(dǎo)，而避免相對于橫軸線，一交錯定位發(fā)生于不同的 縱軸線之間。根據(jù)又一變化方式，該對進料滾輪的至少一滾輪是選擇性地朝該縱軸線來移動， 以允許所有該二滾輪之間的距離是依據(jù)該縱軸線的直徑來被調(diào)整。有利地，該活動滾輪是 通過使用橢圓形腔體的汽缸來實現(xiàn)，以減少進料單元的橫向體積。根據(jù)另一變化方式，其中該用以形成金屬網(wǎng)的機器包括框架，多個焊接頭是固定 于框架上，每一焊接頭亦包括滑動件與平移件及擋止件，其可相對于該焊接頭的支撐框架 來以獨立方式，而橫向地平移該焊接頭，且接著卡掣該焊接頭于預(yù)期位置，其是關(guān)于縱軸線 的間距。以此方式，可依預(yù)期地以導(dǎo)引且控制的方式來改變相鄰焊接頭以及金屬網(wǎng)的縱軸 線之間的相互距離。為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實施例，并配合所附圖式，作 詳細說明如下。


圖1顯示依照本發(fā)明的制造金屬網(wǎng)的機器的立體圖，其提供有二個焊接頭。圖2顯示圖1的機器的部分立體圖。圖3顯示依照本發(fā)明的焊接頭的立體圖。圖4顯示圖3的焊接頭的部分放大圖。圖5顯示圖3的焊接頭的部分放大圖。
具體實施例方式請參照附圖，標(biāo)號10是表示機器，其用于形成根據(jù)本發(fā)明的電焊網(wǎng)。
在此例中，由機器10所形成的電焊網(wǎng)包括相互間隔的多條縱軸金屬線12，其焊接 于相對應(yīng)的橫軸金屬線13，其亦以一預(yù)設(shè)的交錯軸間來間隔。此機器實質(zhì)地包括框架11、多個焊接頭15(在此僅用示范的特定的例子中，二個 固定的是滑動于框架11上)，以及橫軸進料單元(未繪示)，其可提供橫軸線13，以設(shè)置來 配合焊接頭15。每一焊接頭15包括至少一進料單元16，以進料此縱軸線12 ；定位單元18，其可保 持縱軸線12實質(zhì)地對位于進料軸向X ；以及焊接單元17。每一焊接頭15是選擇性地移動來相對于框架11，其是以獨立的方式且實質(zhì)地平 行于橫軸線13的進料方向，以調(diào)整縱軸線12的定位距離。此焊接單元17是設(shè)置來配合于縱軸線12與橫軸線13之間的連接區(qū)。此焊接單元17包括第一上電極19和第二下電極20，其通過電壓產(chǎn)生單元 (tension generator unit) 21來施加不同電壓于線12及13，以決定其焊接。特別的是，當(dāng)?shù)诙姌O20被固定時，此上電極19是通過移動組件22來選擇性地 移動，以此橫軸線13和縱軸線12可被定位于其接合區(qū)。此移動組件22是以流體動力(fluid-dynamicalIy)來進行驅(qū)動，并包括至少一軸 23，其實質(zhì)垂直地設(shè)置，此第一電極19是固定于移動組件22。通過此方式，此第一電極19是選擇性地移動于第一進料位置及第二進料位置之 間。在第一進料位置，第一電極19是被抬升并距離于第二電極20，且可隨意地進料橫軸線 13和縱軸線12。在第二焊接位置，第一電極19是靠近于第二電極20并接觸這二條線12及 13，在此條件下，電壓產(chǎn)生單元21提供電極19及20電壓，以決定這條線12及13的焊接。移動組件22亦包括且整合于轉(zhuǎn)換組件(transducer device) 25，以量測第一電極 19的位置；以及一對第一及第二壓力開關(guān)30及31，以量測第一電極19的工作壓力。此轉(zhuǎn)換組件25是具有線性的電磁作用，并包括至少一磁鐵沈，其是以環(huán)形并通過 護套27來軸向地固定于軸23上；以及電子量測組件四，其固定于移動組件22內(nèi)，并具有 至少一長形部^a，其軸向地穿設(shè)通過磁鐵26。相較于移動組件的最大橫向體積，磁鐵沈和電子量測組件四可具有較少的橫向 體積。通過此方式，當(dāng)?shù)谝浑姌O19移動其位置時，此磁鐵沈發(fā)出預(yù)設(shè)的磁場并隨著軸23 來移動，電子量測組件四可間隔地偵測到磁鐵沈所發(fā)出的磁場強度。依據(jù)所偵測到的磁場強度，電子量測組件四可辨識出其與磁鐵沈之間的距離，并 因此可得到第一電極19相對于例如第二電極20的位置。第一壓力開關(guān)30及第二壓力開關(guān)31是分別固定于移動組件22之外的前端及后 端，并相較于移動組件的最大橫向體積而具有較小的體積。此第一壓力開關(guān)30是通過液壓地連接于輸送管32，流體可通過此輸送管32來移 動軸23。特別的是，當(dāng)?shù)谝浑姌O19是被降低至其第二位置時，流體在壓力下流經(jīng)輸送管32。此第二壓力開關(guān)31是通過液壓地連接于輸送管32，流體可通過此回復(fù)管33來移 動軸23。特別的是，當(dāng)?shù)谝浑姌O19是被提升至其第一位置時，流體在壓力下流經(jīng)回復(fù)管33。移動流體往復(fù)于軸23的進給是由電磁閥(electro valve) 35來控制，電磁閥35 是電性連接于轉(zhuǎn)換組件25以及二個壓力開關(guān)30及31。
通過此方式，亦依據(jù)這二條線12及13的直徑，當(dāng)?shù)谝浑姌O19是由第一位置至第 二位置而被移動時，至少一第一部分是以第一高速來發(fā)生移動。此第一高速是被維持住，直到轉(zhuǎn)換組件25偵測到第一電極19的位置靠近至這二 條線12及13。在這一點上，電磁閥35決定流體流動于輸送管32內(nèi)的流率降低，其造成第一電極 19的移動的速度降低。流率降低的愈大，速度上的降低的愈大。此時，當(dāng)?shù)谝浑姌O19停在這二條線12及13上時，此二個壓力開關(guān)30及31分別 偵測到輸送管32及回復(fù)管33內(nèi)的不同壓力。當(dāng)電位的差異超出預(yù)定限制時，電位差會通過電磁閥35來決定移動流體的進給 停止以及電壓產(chǎn)生單元21的致動。在接近之前所述的焊接單元17的不同電子、機械及流體動力組件處，多個冷卻管 36是被提供來限制組件的過熱。相對于縱軸線12的進給方向，定位單元18是設(shè)置于焊接單元17之前。定位單元18包括第一定位導(dǎo)引件37和第二定位導(dǎo)引件39，相對于縱軸線12的進 給軸X，其實質(zhì)地設(shè)置來對位及交錯于彼此。特別的是，第一定位導(dǎo)引件37是設(shè)置于縱軸線12的上方，第二定位導(dǎo)引件39是 設(shè)置于縱軸線12的下方。每一定位導(dǎo)引件37及39包括導(dǎo)引座40，其呈V形，且開口朝進給軸X，而由相對 兩側(cè)來配合縱軸線12，并維持其實質(zhì)地往進給軸X來集中。通過線性致動器41，第一定位導(dǎo)引件37是可選擇性地朝第二定位導(dǎo)引件39來移 動，因此，其可依據(jù)縱軸線12的直徑來選擇性進行調(diào)整。第二定位導(dǎo)引件39是連接于多個彈性彈簧42，其實現(xiàn)一正向推力來朝向第一定 位導(dǎo)引件37，相對于被進料的縱軸線12，其允許來自動集中此相對的導(dǎo)引座40來并維持縱 軸線12朝向進給軸X。這二定位導(dǎo)引件37及39、線性致動器41及彈性彈簧42的橫向體積皆小于焊接單 元17的移動組件22的最大橫向體積。相對于縱軸線12的進給方向，進料單元16是設(shè)置于定位單元18之前。進料單元16實質(zhì)地包括一對進料滾輪43及45、壓縮機構(gòu)46及導(dǎo)引組件(header device)47。特別的是，第一滾輪43是通過溝槽剖面49來致動，相同于所有焊接頭15的進料 單元16，第二滾輪45是相對于第一滾輪43來移動，并機械式地連接于壓縮機構(gòu)46，其提供 具有橢圓形腔體46a的汽缸。此溝槽剖面49是可選擇性地通過馬達減速器50來轉(zhuǎn)動。此導(dǎo)引組件47實質(zhì)地包括塊件51，其是約呈倒T形，并可由第一位置來被移動至 第二位置。在第一位置，其可允許相關(guān)的縱軸線12來通過。在第二位置，其可夾住相關(guān)的 縱軸線12的引導(dǎo)端，以導(dǎo)引之。通過此方式，所有提供于每一焊接頭15的縱軸線12是同 時被導(dǎo)引。每一焊接頭15亦提供有滑動件52、平移件53及擋止件M，其允許以獨立方式來 橫向地平移每一焊接頭，并夾住至所預(yù)期的位置。
滑動件52是分別連接焊接頭15的上、下部位，并可配合于相對應(yīng)的滑動導(dǎo)引件 53，其連接于框架11，以維持每一焊接頭于定位。在此例中，平移件53實質(zhì)地包括勾架型機構(gòu)，并可允許每一焊接頭15的橫向移 動，以定位每一焊接頭15至預(yù)期位置上。此擋止件M是實質(zhì)地設(shè)置來對應(yīng)并位于定位單元18之下。此擋止件M包括有 塊件56，其具有梯形，而可實質(zhì)地移動于軸向X上，以配合對應(yīng)的卡掣條57來卡掣焊接頭 15至預(yù)期位置上。清楚的是，在沒有脫離本發(fā)明的領(lǐng)域和范圍下，可對上述機器10進行修改及/或 增加組件。且清楚的是，雖然本發(fā)明已用較佳實施例揭露如上，然本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具 有通常知識者，在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作機器10的各種更動與潤飾，因此 本發(fā)明的保護范圍當(dāng)視后附的申請專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種焊接頭，用于形成金屬網(wǎng)，其包括縱軸線(12)及橫軸線(13)，該焊接頭包括 至少一進料單元(16)，其可逐步進料多條該縱軸線(1 ；以及焊接單元(17)，通過該焊接 單元(17)，該縱軸線(12)是焊接于對應(yīng)的橫軸線(13)，該焊接單元(17)包括至少二電 極(19、20)，其選擇性地移動于第一進料位置及第二焊接位置之間，在該第一進料位置上， 至少一電極(19)是離該縱軸線(12)及橫軸線(13) —距離，在該第二焊接位置上，該電極 (19,20)接觸并夾住該線(12、13)，且施加不同電壓，以焊接該線(12、13)至彼此，其特征在 于該焊接頭包括至少一移動組件(22)，其配合于至少該第一電極(19)，以移動該第一電 極(19)于該第一及該第二位置之間；第一感測單元(25)，其配合于該移動組件(22)，用以 偵測該第一電極(19)相對于該二線(12、1；3)的位置；以及/或第二感測單元(30、31)，其 配合于該移動組件(22)，用以偵測該第一電極(19)的工作壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接頭，其特征在于該第一感測單元包括至少一線性電磁 式的轉(zhuǎn)換組件(25)，其具有至少一磁鐵( )，其隨著該第一電極移動，以發(fā)出相對應(yīng)的磁 場。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接頭，其特征在于該轉(zhuǎn)換組件0 包括電子量測組件 ( ),其相對于該第一電極(19)來被固定，以偵測該磁鐵06)的該磁場的強度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接頭，其特征在于該移動組件0 是流體動力式。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接頭，其特征在于該第二感測單元包括至少一第一壓力 開關(guān)(30)，以偵測一用以致動該移動組件0 的傳送中流體的壓力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接頭，其特征在于該第二感測單元包括至少一第二壓力 開關(guān)(31)，以偵測由該移動組件02)回流的該流體的壓力。
7.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的焊接頭，其特征在于該第一感測單元0 與該第二 感測單元(30、31)是被整合與該移動組件0 成一體。
8.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的焊接頭，其特征在于該焊接頭包括該縱軸線(12)的 定位集中單元(18)，其相對于該縱軸線(12)的進給軸向(X)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接頭，其特征在于該定位單元(18)包括至少二定位導(dǎo)引 件(37、39)，其相對于該縱軸線(12)的進給軸向來相互實質(zhì)地對位且交錯。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊接頭，其特征在于該至少二定位導(dǎo)引件(37、39)是分別 設(shè)置于該縱軸線(12)的上方及下方。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的焊接頭，其特征在于該至少二定位導(dǎo)引件(37、39)包 括導(dǎo)引座(40)，其呈V形，且開口朝進給軸(X)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11的任一項所述的焊接頭，其特征在于該焊接頭包括彈性單 元(42)，其配合于該定位導(dǎo)引件(39)的至少一者，其相對于該縱軸線(12)的進給來集中該 定位導(dǎo)引件(39)的該相關(guān)的導(dǎo)引座(40)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接頭，其特征在于該進料單元(16)包括至少一對進料 滾輪03、45)，其配合于該縱軸線(1 的相對兩側(cè)，以提供該縱軸線(1 朝該焊接單元 (17)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接頭，其特征在于該焊接頭包括導(dǎo)引組件(47)，其可選 擇性配合相關(guān)的該縱軸線(12)的引導(dǎo)端，以導(dǎo)引之。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的焊接頭，其特征在于該對進料滾輪03、45)的至少一滾輪0 是選擇性地朝該縱軸線(1 來移動，以允許所有該二滾輪G3、45)之間的距離是 依據(jù)該縱軸線(1 的直徑來被調(diào)整。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的焊接頭，其特征在于該活動滾輪0 是通過使用橢圓形 腔體(46a)的汽缸來實現(xiàn)。
17.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的焊接頭，其特征在于該焊接頭包括滑動件(52)與 平移件(53)，其可相對于該焊接頭的支撐框架來以獨立方式，而橫向地平移該焊接頭。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的焊接頭，其特征在于該焊接頭包括擋止件(M)，其配合于 該滑動件(5 及該平移件(53)，以卡掣該焊接頭于預(yù)期位置。
19.一種方法，用于通過焊接頭(15)來形成金屬網(wǎng)，其包括縱軸線(12)及橫軸線 (13)，該焊接頭包括至少一進料單元(16)，其可逐步進料多條該縱軸線(1 ；以及焊接單 元(17)，通過該焊接單元(17)，該縱軸線(12)是焊接于對應(yīng)的橫軸線(13)，該焊接單元 (17)包括二電極(19、20)，其選擇性地移動于第一進料位置及第二焊接位置之間，在該第 一進料位置上，至少一電極(19)是離該縱軸線(12)及橫軸線(13) —距離，在該第二焊接 位置上，該電極(19、20)接觸并夾住該線(12、13)，且施加不同電壓，以焊接該線(12、13)至 彼此，其特征在于該方法包括至少一步驟，在該步驟中，移動組件02)可操作地配合于至 少該第一電極(19)，其是依據(jù)第一感測單元0 以及/或第二感測單元(30、31)所偵測 的訊息來被移動于該第一及該第二位置之間，該第一感測單元0 是配合于該移動組件 (22)，用以偵測該第一電極(19)相對于該二線(12、1；3)的位置，該第二感測單元(30、31) 是配合于該移動組件(22)，用以偵測該第一電極(19)的工作壓力。
20.一種機器，用于形成金屬網(wǎng)，其包括縱軸線(12)及橫軸線(13)，該機器包括至少 一焊接頭(15)，其具有至少一進料單元(16)，其可逐步進料多條該縱軸線(1 ；以及焊接 單元(17)，通過該焊接單元(17)，該縱軸線(12)是焊接于對應(yīng)的橫軸線(13)，該焊接單元 (17)包括二電極(19、20)，其選擇性地移動于第一進料位置及第二焊接位置之間，在該第 一進料位置上，至少一電極(19)是分離于該橫軸線(13及)縱軸線(12)，在該第二焊接位 置上，該電極(19、20)接觸并夾住該線(12、13)，且施加不同電壓，以焊接該線(12、13)至彼 此，其特征在于該焊接頭(15)包括至少一移動組件(22)，其可操作地配合于至少該第一 電極(19)，以移動該第一電極(19)于該第一及該第二位置之間；第一感測單元(25)，其配 合于該移動組件，用以偵測該第一電極(19)相對于該二線(12、13)的位置；以及/或第二 感測單元(30、31)，其配合于該移動組件(22)，用以偵測該第一電極(19)的工作壓力。
全文摘要
一種焊接頭，用于形成金屬網(wǎng)，其包括縱軸線(12)及橫軸線(13)，該焊接頭包括至少一進料單元(16)，其可逐步進料多條該縱軸線(12)；以及焊接單元(17)，通過該焊接單元(17)，該縱軸線(12)是焊接于對應(yīng)的橫軸線(13)。該焊接單元(17)包括至少二電極(19、20)，其選擇性地移動于第一進料位置及第二焊接位置之間，在該第一進料位置上，至少一電極(19)是離該橫軸線(13)及縱軸線(12)一距離，在該第二焊接位置上，該電極(19、20)接觸并夾住該線(12、13)，且施加不同電壓，以焊接該線(12、13)至彼此。該焊接頭包括至少一移動組件(22)，其配合于至少該第一電極(19)，以移動該第一電極(19)于該第一及該第二位置之間；第一感測單元(25)，其配合于該移動組件(22)，用以偵測該第一電極(19)相對于該二線(12、13)的位置；以及/或第二感測單元(30、31)，其配合于該移動組件(22)，用以偵測該第一電極(19)的工作壓力。
文檔編號B23K11/00GK102046322SQ200980119222
公開日2011年5月4日 申請日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者杰瑪諾·泰保加 申請人:貝他系統(tǒng)個人股份有限公司