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一種可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種汽車(chē)檢具固定裝置,具體涉及一種可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著全球汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,對(duì)汽車(chē)的質(zhì)量要求不斷提升。汽車(chē)各部件在焊裝裝配前,焊裝件要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),在檢測(cè)時(shí),為確保檢測(cè)準(zhǔn)確及方便,一些具有型腔的較大焊裝件必須用夾具固定,現(xiàn)有的檢測(cè)用夾具的夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜,還往往需要電、氣配套,占用空間較大,操作較為繁瑣,設(shè)備投入也相對(duì)較高。而且,現(xiàn)有的緊固機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)性較差,針對(duì)不同形狀的檢具部件,需采用不同尺寸的緊固機(jī)構(gòu),通用性較弱,由于很多汽車(chē)部件的形狀各異、很不規(guī)則,不同的檢具,通常需要采用不同的緊固部件,增加了設(shè)計(jì)和制造成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有檢具緊固機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可調(diào)節(jié)性較差,不同的檢具,通常需要采用不同的緊固部件,增加了設(shè)計(jì)和制造成本,目的在于提供一種可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu),具有較強(qiáng)的可調(diào)節(jié)操作功能,能夠適用于多種不同形狀的檢具部件,減少了設(shè)計(jì)和制造成本。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu),包括底盤(pán)、支柱和衡梁,所述支柱固定在底盤(pán)上、且支柱的軸向垂直于底盤(pán)的水平面,所述支柱上設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿,所述絲桿的軸心線與支柱的軸心線重合,所述絲桿上設(shè)有滑塊,所述滑塊上設(shè)有固定板,所述固定板上通過(guò)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定有橫梁,所述衡梁的一端部設(shè)有緊固部件;所述衡梁側(cè)壁上設(shè)有至少三個(gè)均勻分布的第一通孔,所述水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于衡梁穿過(guò)的第二通孔,所述水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上還設(shè)有兩個(gè)與第一通孔相適配的第三通孔,所述第三通孔的軸向與所述第二通孔的軸向相互垂直,通過(guò)螺栓穿過(guò)所述第三通孔和第一通孔將橫梁固定于水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上。

本發(fā)明通過(guò)豎直方向升降機(jī)構(gòu)和水平方向移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小和形狀的檢具的夾持緊固作用。所述豎直方向升降機(jī)構(gòu)采用絲桿傳動(dòng)實(shí)現(xiàn),在電機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)作用下,絲桿上的滑塊向上或向下滑動(dòng),帶動(dòng)固定板、水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和橫梁沿支柱軸向做上移或下移運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)橫梁上的緊固部件做連續(xù)地上移或下移運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同高度的檢具部件的夾持;所述水平方向移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具體可采用開(kāi)設(shè)有通孔的實(shí)體塊狀結(jié)構(gòu),然后在橫梁的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)若干通孔,通過(guò)選擇不同的第一通孔實(shí)現(xiàn)對(duì)橫梁前端延伸長(zhǎng)度的非連續(xù)調(diào)節(jié),使用時(shí),先將橫梁穿過(guò)第二通孔,依據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)橫梁前端延伸的長(zhǎng)度,從而選擇合適的橫梁上第一通孔與水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的第三通孔位置相對(duì),將螺栓沿第三通孔和第一通孔貫穿水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和橫梁,將橫梁固定在水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上。因此本發(fā)明的定位緊固機(jī)構(gòu)能夠?qū)Σ煌笮 ⒉煌颓簧疃鹊臋z具的固定。

優(yōu)選地,所述緊固部件通過(guò)緩沖部件固定在橫梁上,所述緩沖部件包括定位柱、彈簧和限位塊,所述橫梁的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有凹槽,所述彈簧的一端固定在緊固部件上,彈簧的另一端固定在凹槽的開(kāi)口處,所述定位柱的一端固定在緊固部件上,定位柱的另一端沿彈簧的軸向穿過(guò)彈簧伸入凹槽內(nèi),且定位柱位于凹槽內(nèi)的端部設(shè)有限位塊,所述限位塊的直徑大于凹槽的口徑。

由于本發(fā)明是通過(guò)電機(jī)控制橫梁的升降運(yùn)動(dòng),易存在對(duì)待固定檢具部件壓緊力不可控的因素,若電機(jī)控制橫梁下降過(guò)快或過(guò)度,導(dǎo)致緊固部件對(duì)檢具的壓緊力過(guò)大,易損壞檢具。通過(guò)在緊固部件與橫梁之間設(shè)置緩沖部件,在電機(jī)驅(qū)動(dòng)緊固部件壓緊檢具時(shí),會(huì)先對(duì)檢具產(chǎn)生一個(gè)溫和的緩沖作用力,有效的防止檢具的損壞。具體原理為:電機(jī)驅(qū)動(dòng)橫梁下降,緊固部件與檢具接觸,彈簧逐漸被壓縮,定位柱和限位塊向凹槽內(nèi)移動(dòng),直到限位塊到達(dá)凹槽內(nèi)頂部,定位柱和限位塊停止移動(dòng),緩沖作用力結(jié)束。

優(yōu)選地,所述凹槽內(nèi)與限位塊相對(duì)的內(nèi)壁上設(shè)有壓力傳感器,所述壓力傳感器與外部顯示裝置或PLC控制器通過(guò)電路線連接。

通過(guò)在凹槽內(nèi)壁上設(shè)置壓力傳感器,在限位塊到達(dá)凹槽內(nèi)頂部時(shí),壓緊壓力傳感器,壓力傳感器將檢測(cè)到的壓力值傳至外部顯示器,作為參考數(shù)值便于工作人員準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)電機(jī)對(duì)檢具進(jìn)行適當(dāng)夾緊;或者壓力傳感器將壓力值傳質(zhì)PLC控制器,通過(guò)PLC控制器進(jìn)行顯示、報(bào)警或調(diào)節(jié)控制電機(jī)的作業(yè)。

優(yōu)選地,所述電機(jī)為伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)和PLC控制器連接。有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作、管理。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

1、本發(fā)明一種可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu),本發(fā)明通過(guò)豎直方向升降機(jī)構(gòu)和水平方向移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小和形狀的檢具的夾持緊固作用。所述豎直方向升降機(jī)構(gòu)采用絲桿傳動(dòng)實(shí)現(xiàn),在電機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)作用下,絲桿上的滑塊向上或向下滑動(dòng),帶動(dòng)固定板、水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和橫梁沿支柱軸向做上移或下移運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)橫梁上的緊固部件做連續(xù)地上移或下移運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同高度的檢具部件的夾持;所述水平方向移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具體可采用開(kāi)設(shè)有通孔的實(shí)體塊狀結(jié)構(gòu),然后在橫梁的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)若干通孔,通過(guò)選擇不同的第一通孔實(shí)現(xiàn)對(duì)橫梁前端延伸長(zhǎng)度的非連續(xù)調(diào)節(jié),使用時(shí),先將橫梁穿過(guò)第二通孔,依據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)橫梁前端延伸的長(zhǎng)度,從而選擇合適的橫梁上第一通孔與水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的第三通孔位置相對(duì),將螺栓沿第三通孔和第一通孔貫穿水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和橫梁,將橫梁固定在水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上。因此本發(fā)明的定位緊固機(jī)構(gòu)能夠?qū)Σ煌笮?、不同型腔深度的檢具的固定;

2、本發(fā)明一種可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu),由于本發(fā)明是通過(guò)電機(jī)控制橫梁的升降運(yùn)動(dòng),易存在對(duì)待固定檢具部件壓緊力不可控的因素,若電機(jī)控制橫梁下降過(guò)快或過(guò)度,導(dǎo)致緊固部件對(duì)檢具的壓緊力過(guò)大,易損壞檢具。通過(guò)在緊固部件與橫梁之間設(shè)置緩沖部件,在電機(jī)驅(qū)動(dòng)緊固部件壓緊檢具時(shí),會(huì)先對(duì)檢具產(chǎn)生一個(gè)溫和的緩沖作用力,有效的防止檢具的損壞。具體原理為:電機(jī)驅(qū)動(dòng)橫梁下降,緊固部件與檢具接觸,彈簧逐漸被壓縮,定位柱和限位塊向凹槽內(nèi)移動(dòng),直到限位塊到達(dá)凹槽內(nèi)頂部,定位柱和限位塊停止移動(dòng),緩沖作用力結(jié)束。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明截面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明高度調(diào)節(jié)后的截面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明緩沖部件結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:1-底盤(pán),2-支柱,3-橫梁,4-電機(jī),5-固定板,6-水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),7-緊固部件,8-第一通孔,9-螺栓,10-定位柱,11-彈簧,12-限位塊,13-凹槽,14-壓力傳感器。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1~3所示,本發(fā)明一種可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu),包括底盤(pán)1、支柱2和衡梁3,支柱2焊接固定在底盤(pán)1上、且支柱2的軸向垂直于底盤(pán)1的水平面。支柱2為中空的柱狀結(jié)構(gòu),且在側(cè)壁上沿軸向設(shè)有開(kāi)口槽用于滑塊的滑動(dòng)。支柱2內(nèi)設(shè)有由電機(jī)4驅(qū)動(dòng)的絲桿,絲桿的軸心線與支柱2的軸心線重合,絲桿上設(shè)有滑塊,滑塊上設(shè)有固定板5,固定板5上通過(guò)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6固定有橫梁3。衡梁3的一端部設(shè)有緊固部件7;衡梁3側(cè)壁上設(shè)有六個(gè)均勻分布的第一通孔8,水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6上設(shè)有用于衡梁3穿過(guò)的第二通孔,水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6上還設(shè)有兩個(gè)與第一通孔8相適配的第三通孔,第三通孔的軸向與所述第二通孔的軸向相互垂直,通過(guò)螺栓9穿過(guò)所述第三通孔和第一通孔8將橫梁3固定于水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6上。

實(shí)施例2

如圖3所示,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn),本發(fā)明一種可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu),緊固部件7通過(guò)緩沖部件固定在橫梁3上,緩沖部件包括定位柱10、彈簧11和限位塊12,橫梁3的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有凹槽13,彈簧11的一端固定在緊固部件7上,彈簧11的另一端固定在凹槽13的開(kāi)口處,定位柱10的一端固定在緊固部件7上,定位柱10的另一端沿彈簧11的軸向穿過(guò)彈簧11伸入凹槽13內(nèi),且定位柱10位于凹槽13內(nèi)的端部設(shè)有限位塊12,限位塊12的直徑大于凹槽13的口徑。

實(shí)施例3

在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn),本發(fā)明一種可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu),在凹槽13內(nèi)與限位塊12相對(duì)的內(nèi)壁上安裝壓力傳感器14,壓力傳感器14與外部PLC控制器通過(guò)電路線連接。電機(jī)4采用伺服電機(jī),伺服電機(jī)和所述PLC控制器連接。當(dāng)PLC控制器接收到壓力傳感器14傳送的壓力值到達(dá)閾值時(shí),PLC控制器向伺服電機(jī)發(fā)送停止指令,伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),緊固部件7停止向下壓緊檢具,檢具被適當(dāng)?shù)膲壕o力固定在緊固部件7和底盤(pán)1之間。

以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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