專利名稱:沖切柔性電路板用的沖切模模架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種沖切柔性電路板用的沖切模模架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
如柔性電路板制造行業(yè)的技術(shù)人員所知之理,在柔性電路板的加工工藝中存在半切工序,所謂的半切工序是將構(gòu)成基材的基膜如聚酯薄膜或聚酰亞胺薄膜切斷,而將基材的離形膜(也稱離形紙)保留,即不切及離形紙,從而使位于基材的一側(cè)的一個(gè)個(gè)獨(dú)立的并且由銅箔充任的電路單元繼續(xù)粘附在離形膜上,供后續(xù)工序揭除電路單元以外的殘留的聚 酯薄膜或聚酰亞胺薄膜。半切工序通常借助于沖切機(jī)完成,具體是將有待于半切的柔性電路板(已結(jié)合有若干電路單元)置于沖切模模架上,而沖切模模架設(shè)置在沖切機(jī)的上模架與機(jī)座平臺之間。沖切模模架結(jié)構(gòu)包括用于與設(shè)在沖切機(jī)的上模架上的作用缸的作用缸柱固定連接的上模、設(shè)在機(jī)座平臺上的下模座、位于上模與下模座之間的并且配有半切模即下模的半切模模架。半切時(shí),將柔性電路板放置于半切模模架上的半切模(即下模)上,作用缸工作,使作用缸柱向缸體外伸出,由作用缸柱帶動(dòng)上模,使上模朝向半切模的方向位移,完成對柔性電路板的半切。但是,隨著對不同結(jié)構(gòu)的柔性電路板半切,需要更換相應(yīng)的半切模和用于設(shè)置半切模的半切模模架,而更換半切模模架還需同時(shí)更換上模和下模座,從而造成了換模麻煩、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大和影響作業(yè)效率的問題。因此,如何在更換半切模模架時(shí)不影響對上模和下模座的更換成了業(yè)界關(guān)注并且期望解決的技術(shù)問題。也就是說,為了適應(yīng)對不同電路結(jié)構(gòu)析柔性電路板的半切,在更換半切模模架時(shí),如果不對上模和下模座更換,那么上述問題便得以解決。毫無疑問,沖切模模架結(jié)構(gòu)屬于工裝夾具范疇,工裝夾具是用于在某種產(chǎn)品的制造和/或后續(xù)工序中對工件進(jìn)行定位而藉以達(dá)到一定工藝要求的特別的裝備,并且還通常需要滿足在工件加工時(shí)無干涉的現(xiàn)象和操作方便等要求。又,由于此類工裝夾具具有針對某種工件或稱產(chǎn)品加工的專屬的特點(diǎn),因此通用化程度極低,往往由工件(或稱產(chǎn)品)的生產(chǎn)廠商以量體裁衣的方式自行設(shè)計(jì)并制造。正是基于該因素,在目前已公開的專利和非專利文獻(xiàn)中均未見諸有得以解決上述技術(shù)問題的啟示。為此本申請人作了有益的設(shè)計(jì),下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種在更換用于安裝半切模的半切模模架時(shí)無需對上模和下模實(shí)施更換而藉以提高換模效率并且顯著減輕工人的換模作業(yè)強(qiáng)度的沖切柔性電路板用的沖切模模架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的,一種沖切柔性電路板用的沖切模模架結(jié)構(gòu),包括用于與沖切機(jī)的作用缸的作用缸柱固定的上模、設(shè)置于沖切機(jī)的機(jī)座平臺上的并且對應(yīng)于上模的下方的下模座和配設(shè)在下模座上的供設(shè)置半切模的半切模模架,特征在于在所述的下模座上設(shè)置有一對彼此并行的定位銷,在所述的半切模模架上并且朝向下模座的一側(cè)開設(shè)有一對彼此并行的定位銷孔,該對定位銷孔與所述的定位銷相對應(yīng)并且相配合,在半切模模架朝向所述上模的一側(cè)的居中位置構(gòu)成有一半切模模腔,并且在對應(yīng)于該半切模模腔的長度方向的兩端的部位各設(shè)置有一伸縮定位機(jī)構(gòu),所述的半切模設(shè)置在半切模腔內(nèi),并且與所述的一對伸縮定位機(jī)構(gòu)相配合。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的上模為平板狀構(gòu)造。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述的機(jī)座平臺上開設(shè)有自機(jī)座平臺的一端貫通至另一端的調(diào)整固定槽,所述的下模座上并且在對應(yīng)兩側(cè)各配設(shè)有一定位腳,各定位腳通過調(diào)整固定螺釘在對應(yīng)于所述的調(diào)整固定槽的位置與機(jī)座平臺固定,并且由配設(shè)在調(diào)整固定螺釘上的螺母限定。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的調(diào)整固定槽的橫截面形狀呈倒置 的T字形,所述的調(diào)整固定螺釘為T字形調(diào)整固定螺釘。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的定位銷孔為盲孔。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述的半切模模架上并且在對應(yīng)于所述的一對伸縮定位機(jī)構(gòu)的位置各開設(shè)有一臺階孔,伸縮定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在臺階孔內(nèi),并且還探入到所述的半切模模腔內(nèi),與所述的半切模相配合。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的一對伸縮定位機(jī)構(gòu)各包括一封孔螺釘、彈簧和伸縮銷,封孔螺釘旋配在所述臺階孔的下部,彈簧置入于臺階孔內(nèi),該彈簧的下端支承在封孔螺釘上,而上端支承在伸縮銷上,伸縮銷置入臺階孔的上部,并且探入到所述的半切模模腔內(nèi)與所述的半切模相配合,其中伸縮銷朝向彈簧的一端構(gòu)成有一供彈簧的所述上端支承的彈簧座。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述的半切模上并且在對應(yīng)于所述的伸縮銷的位置開設(shè)有定位孔,所述的伸縮銷探入定位孔內(nèi)。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的作用缸為氣缸或油缸。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案當(dāng)要針對某一結(jié)構(gòu)的柔性電路板沖切而換模時(shí),只要將半切模模架向上提離一對定位銷即可,無需卸離下模座,因此換模速度快、效率高并且工人操作強(qiáng)度顯著減輕;由于設(shè)置了一對伸縮定位機(jī)構(gòu),因此無需象已有技術(shù)那樣在上模上設(shè)計(jì)出與半切模模架上的導(dǎo)銷相對應(yīng)的讓位孔,故而在更換半切模模架時(shí)無需卸換上模。
圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例暨應(yīng)用例示意圖。圖2為本實(shí)用新型的上模、下模座、半切模和半切模模架的組裝結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果,申請人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明,但是對實(shí)施例的描述均不是對本實(shí)用新型方案的限制,任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。請 參見圖I和圖2,在圖I中示出了沖切機(jī)1,該沖切機(jī)I的上部以垂直狀態(tài)安裝有一作用缸11,并且作用缸11的作用缸柱111朝向下,在沖切機(jī)I的底部固定有一機(jī)座平臺12。前述的作用缸211在本實(shí)施例中擇用氣缸,但并不排斥使用油缸。因此,如果將油缸替代氣缸,則應(yīng)當(dāng)視為等效性替換。請重點(diǎn)見圖2,給出的沖切模模架結(jié)構(gòu)包括上模2、下模座3和半切模模架5,上模2為一矩形體的平板狀構(gòu)造,在該上模2朝向前述的作用缸柱111的一側(cè)的表面并且居于中央位置固定有一上模柄21,該上模柄21與作用缸柱111固定連接,連接方式在本實(shí)用新型中不需進(jìn)行限定,但是優(yōu)選的方案是在作用缸柱111朝向上模柄21的一端加工出一上模柄腔,將上模柄21置入于上模柄腔中。在前述的機(jī)座平臺12上開設(shè)有一自機(jī)座平臺12的一側(cè)(或稱一端)貫通至另一側(cè)(或稱另一端)的并且橫截面形狀呈倒置的英文字母的T字形的調(diào)整固定槽121。下模座3固定在機(jī)座平臺12上,具體是在下模座3的對應(yīng)兩側(cè)的居中位置并且在對應(yīng)于調(diào)整固定槽121的位置各配設(shè)一個(gè)形狀呈L形或稱7字形的定位腳32,用形狀呈T字形的調(diào)整固定螺釘321將定位腳32在對應(yīng)于調(diào)整固定槽121的位置與機(jī)座平臺12固定,并且在調(diào)整固定螺釘321探出定位腳32的端部旋配螺母3211加以限定。由圖2所示,在下模座3朝向上的一側(cè)的表面固定有一對彼此并行(彼此對應(yīng))的定位銷31,該對定位銷31分別處于下模座3的長度方向的中部的兩側(cè)。并且在下模座3的一端的對應(yīng)兩側(cè)各用螺釘331固定有一限位板33,該對限位板33彼此對應(yīng),并且高出下模座3的上表面,用于對下面即將描述的半切模模架5的側(cè)面限位。上面提及的半切模模架5朝向前述的下模座3的一側(cè)并且在對應(yīng)于一對定位銷31的位置開設(shè)有一對彼此對應(yīng)的定位銷孔51,該對定位銷孔51為盲孔,定位銷31探入于定位銷孔51內(nèi)。在下模座3朝向上的一側(cè)即朝向前述的上模2的一側(cè)凹設(shè)構(gòu)成有一半切模模腔52,該半切模模腔52位于半切模模架5的長度方向的中部。又,在半切模模架5上并且在對應(yīng)于半切模模腔52的兩端各開設(shè)有一臺階孔53。在各臺階孔53內(nèi)設(shè)置有一伸縮定位機(jī)構(gòu)6,前述的半切模模腔52內(nèi)設(shè)置具有刀口模42的半切模4。這里提及的刀口模42的形狀與柔性電路板7上的電路單元71相適配并且數(shù)量相等。此外,在半切模4的兩端各開設(shè)有一定位孔41,為了使柔性電路板7上的電路單元71與刀口模42相對應(yīng),因此在加工過程中,即在前道工序中,在柔性電路板7的兩端并且在對應(yīng)于定位孔41的位置預(yù)先沖制(沖壓出)有電路板定位孔72。上面提及的一對伸縮定位機(jī)構(gòu)6的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下各包括封孔螺釘61、彈簧62和伸縮銷63,封孔螺釘61旋配在前述的臺階孔53的底部(也可稱下部),因?yàn)樵谂_階孔53的底部的內(nèi)壁上加工有封孔螺釘配合螺紋,彈簧62置入于臺階孔53內(nèi),該彈簧62的下端支承在封孔螺釘61上,而上端支承在伸縮銷63上。伸縮銷63置入于臺階孔53的上部,并且在該伸縮銷63的底部構(gòu)成有一彈簧座631,前述的彈簧62的上端支承在該彈簧座631上,伸縮銷63的上端端部探入到半切模模腔52內(nèi),并且當(dāng)半切模4配設(shè)到半切模模架5的半切模模腔52內(nèi)后,半切模4上的定位孔41與伸縮銷63相配合,即,伸縮銷63探入于定位孔41內(nèi)。進(jìn)而,當(dāng)要對柔性電路板7實(shí)施半切時(shí),將柔性電路板7上的電路板定位孔72套置于伸縮銷63上。[0025]回眸已有技術(shù),在半切模模架5朝向上模2的一側(cè)的表面通常構(gòu)成有諸如導(dǎo)銷、導(dǎo)突之類的部件,而在上模2朝向半切模模架5的一側(cè)并且在對應(yīng)于導(dǎo)銷或?qū)恢惖牟考奈恢眯柙O(shè)計(jì)出與導(dǎo)銷或?qū)幌嗥ヅ涞膶?dǎo)銷讓位孔或?qū)蛔屛磺?,因此?dāng)要更換半切模模架5時(shí)必須同時(shí)更換上模2。同樣的道理,由于已有技術(shù)中將半切模模架5與下模座3構(gòu)成難以拆卸的固定連接關(guān)系,因此更換半切模模架5時(shí),需同時(shí)從機(jī)座平臺12上卸除下模座
3。然而,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案因設(shè)計(jì)了一對伸縮定位機(jī)構(gòu)6,因此當(dāng)上模2下行時(shí),即對柔性電路板7實(shí)施半切時(shí),憑借一對伸縮定位機(jī)構(gòu)6的伸縮運(yùn)動(dòng)而不會對半切模模架5產(chǎn)生影響;又因?yàn)閷肭心D<?通過其上的一對定位銷孔51與設(shè)在下模座3上的定位銷31相配合,所以更換半模模架5時(shí)既無需拆卸上模2,也不必拆卸下模座3。申請人:簡述本實(shí)用新型的使用,將具有一組由銅箔構(gòu)成的并且位于聚酯薄膜或聚酰亞胺薄膜一側(cè)的電路單元71的柔性電路板7放置到半切模4上,并且使柔性電路板7上的一對電路板定位孔72套置于伸縮銷63上。啟動(dòng)作用缸11工作,作用缸柱111向缸體外伸出,帶動(dòng)上模2向半切模4的方向位移,直至上模2壓及柔性電路板7,同時(shí)由半切模4上的刀口模42對柔性電路板7進(jìn)行半切,使位于聚酯薄膜或聚酰亞胺薄膜上的一組電路單元·71 (由復(fù)合于聚酯薄膜或聚酰亞胺薄膜一側(cè)的銅箔構(gòu)成)彼此分開,即把聚酯薄膜或聚酰亞胺薄膜切斷,而復(fù)合于聚酯薄膜或聚酰亞胺薄膜上的離形膜未被切及,以保證分切后的電路單元71保持于離形膜上。在上述過程中,即在上模2壓向柔性電路板7的過程中,由上模2使伸縮定位機(jī)構(gòu)6的伸縮銷63在克服彈簧62的作用力下縮入臺階孔53,然而,待上模2返回時(shí),則在彈簧62的回復(fù)力作用下,伸縮銷63再次探出,即復(fù)位。
權(quán)利要求1.一種沖切柔性電路板用的沖切模模架結(jié)構(gòu),包括用于與沖切機(jī)(I)的作用缸(11)的作用缸柱(111)固定的上模(2)、設(shè)置于沖切機(jī)(I)的機(jī)座平臺(12)上的并且對應(yīng)于上模(2)的下方的下模座(3)和配設(shè)在下模座(3)上的供設(shè)置半切模(4)的半切模模架(5),其特征在于在所述的下模座(3)上設(shè)置有一對彼此并行的定位銷(31),在所述的半切模模架(5)上并且朝向下模座(3)的一側(cè)開設(shè)有一對彼此并行的定位銷孔(51),該對定位銷孔(51)與所述的定位銷(31)相對應(yīng)并且相配合,在半切模模架(5)朝向所述上模(2)的一側(cè)的居中位置構(gòu)成有一半切模模腔(52),并且在對應(yīng)于該半切模模腔(52)的長度方向的兩端的部位各設(shè)置有一伸縮定位機(jī)構(gòu)(6),所述的半切模(4)設(shè)置在半切模腔(52)內(nèi),并且與所述的一對伸縮定位機(jī)構(gòu)(6)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖切柔性電路板用的沖切模模架結(jié)構(gòu),其特征在于所述的上模(2)為平板狀構(gòu)造。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖切柔性電路板用的沖切模模架結(jié)構(gòu),其特征在于在所述的機(jī)座平臺(12)上開設(shè)有自機(jī)座平臺(12)的一端貫通至另一端的調(diào)整固定槽(121),所述的下模座(3)上并且在對應(yīng)兩側(cè)各配設(shè)有一定位腳(32),各定位腳(32)通過調(diào)整固定螺釘(321)在對應(yīng)于所述的調(diào)整固定槽(121)的位置與機(jī)座平臺(12)固定,并且由配設(shè)在調(diào)整固定螺釘(321)上的螺母(3211)限定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖切柔性電路板用的沖切模模架結(jié)構(gòu),其特征在于所述的調(diào)整固定槽(121)的橫截面形狀呈倒置的T字形,所述的調(diào)整固定螺釘(321)為T字形調(diào)整固定螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖切柔性電路板用的沖切模模架結(jié)構(gòu),其特征在于所述的定位銷孔(51)為盲孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖切柔性電路板用的沖切模模架結(jié)構(gòu),其特征在于在所述的半切模模架(5)上并且在對應(yīng)于所述的一對伸縮定位機(jī)構(gòu)(6)的位置各開設(shè)有一臺階孔(53),伸縮定位機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在臺階孔(53)內(nèi),并且還探入到所述的半切模模腔(52)內(nèi),與所述的半切模(4)相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖切柔性電路板用的沖切模模架結(jié)構(gòu),其特征在于所述的一對伸縮定位機(jī)構(gòu)(6)各包括一封孔螺釘(61)、彈簧(62)和伸縮銷(63),封孔螺釘(61)旋配在所述臺階孔(53)的下部,彈簧¢2)置入于臺階孔(53)內(nèi),該彈簧¢2)的下端支承在封孔螺釘(61)上,而上端支承在伸縮銷(63)上,伸縮銷(63)置入臺階孔(53)的上部,并且探入到所述的半切模模腔(52)內(nèi)與所述的半切模(4)相配合,其中伸縮銷(63)朝向彈簧(62)的一端構(gòu)成有一供彈簧(62)的所述上端支承的彈簧座(631)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖切柔性電路板用的沖切模模架結(jié)構(gòu),其特征在于在所述的半切模(4)上并且在對應(yīng)于所述的伸縮銷(63)的位置開設(shè)有定位孔(41),所述的伸縮銷(63)探入定位孔(41)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖切柔性電路板用的沖切模模架結(jié)構(gòu),其特征在于所述的作用缸(11)為氣缸或油缸。
專利摘要一種沖切柔性電路板用的沖切模模架結(jié)構(gòu),屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。包括上模、下模座和配設(shè)在下模座上的供設(shè)置半切模的半切模模架,在下模座上設(shè)有一對定位銷,在半切模模架上開設(shè)有一對彼此并行的定位銷孔,定位銷孔與定位銷相對應(yīng)并且相配合,在半切模模架的一側(cè)的居中位置構(gòu)成有一半切模模腔,并且在對應(yīng)于該半切模模腔的長度方向的兩端的部位各設(shè)置有一伸縮定位機(jī)構(gòu),半切模設(shè)置在半切模腔內(nèi),與一對伸縮定位機(jī)構(gòu)相配合。優(yōu)點(diǎn)當(dāng)要換模時(shí),只要將半切模模架向上提離一對定位銷即可,無需卸離下模座,因此換模速度快、效率高并且工人的操作強(qiáng)度顯著減輕;由于設(shè)置了一對伸縮定位機(jī)構(gòu),故而在更換半切模模架時(shí)無需卸換上模。
文檔編號B26F1/44GK202556485SQ201220208629
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者陸傳生 申請人:蘇州市飛萊克斯電路電子有限公司